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Learn about maintaining quality and ISO certification in radioactive pharmaceuticals production, ensuring compliance with regulations and reducing risks in pharmaceutical manufacturing. Explore ISO standards, good manufacturing practices, documentation requirements, quality management processes, personnel and infrastructure requirements, cleanroom standards, and critical concepts.
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LAS ANS SYMPOSIUM 2005 Maintaining the Nuclear Option in Latin America Rio de Janeiro – Brazil 13-16 June 2005
O Sistema de Qualidade e a Certificação ISO na Produção de Radiofármacos para uso em Medicina Dra Elaine Bortoleti de Araújo Centro de Radiofarmácia – IPEN-CNEN/SP
Qualidade na Produção de Radiofármacos NBR-ISO 9001-2000 GARANTIA CONTROLE DE QUALIDADE BPF OMS DA QUALIDADE RDC-210 (2003) ANVISA REGISTRO DOS PRODUTOS
CENTRO DE RADIOFARMÁCIA – CR - IPEN 1998 – ISO 9002:1994 – Modelo de sistema da qualidade para garantia da qualidade em produção, instalação e serviço Escopo da certificação: produção, controle de qualidade e distribuição de radiofármacos TRANSIÇÃO 2002 – ISO 9001:2000 – Sistema de Gerenciamento da Qualidade – Requisitos Escopo da certificação: produção, controle de qualidade, distribuição e projeto* *pesquisa e desenvolvimento de novos produtos, melhoria de processos, desenvolvimento de celas, equipamentos, etc
ISO X BPF BPF Resolução RDC 210 04/08/2003 Requisitos Regulamentares O cumprimento das BPF está dirigido à diminuição dos riscos inerentes à qualquer produção farmacêutica, os quais não podem ser detectados através da realização de ensaios nos produtos terminados. Riscos: contaminação cruzada, contaminação por partículas e troca ou mistura de produto NBR-ISO 9001-2000 Especifica requisitos* para um Sistema de Gestão da Qualidade, complementares aos requisitos para produtos. Está focada na eficácia do Sistema de Gestão da Qualidade em atender aos requisitos dos clientes e requisitos regulamentares aplicáveis * requisitos: genéricos, sem considerar o tipo de produto
ISO + BPF (ABNT) NBR 14919 – Sistema de gestão da qualidade – Setor farmacêutico Requisitos específicos para a aplicação da NBR ISO 9001:2000 em conjunto com as boas práticas de fabricação para indústria farmacêutica (BPF)
ISO 9001-2000 Auxiliar na Implantação de um Sistema de Gestão da Qualidade Processos: 1.Requisitos de documentação 2. Responsabilidade da direção 3. Gestão de recursos 4. Realização do produto 5. Medição, análise e melhorias
ISO 9001-2000 Sistema de Gestão da Qualidade – Processos • Requisitos de documentação • Manual de Qualidade – o escopo • Controle de documentos • Controle de registros
REQUISITOS DE DOCUMENTAÇÃO • DOCUMENTOS INTERNOS • Planejamento estratégico:Plano Negócio e Ação • Manual de Qualidade – BPF • Planos: Calibração, Manutenção, Segurança, Validação Procedimentos • Gerenciais (PG) • Operacionais (PO) • Instrução de Trabalho (IT) • Formulários (FM) • Registros – rastreabilidade do processo e produto • DOCUMENTOS EXTERNOS • BPF, farmacopéias, Normas CNEN, etc
ISO 9001-2000 Sistema de Gestão da Qualidade – Processos • 2. Responsabilidade da direção • Comprometimento da direção • Política da qualidade • Objetivos da qualidade • Foco no cliente • Responsabilidades e autoridades • Garantia da disponibilidade de recursos • Análise crítica pela direção
ISO 9001-2000 Sistema de Gestão da Qualidade – Processos • 3. Gestão de recursos • Humanos: número adequado; capacitação; treinamento • Infra-estrutura – atendimento a requisitos regulamentares • Ambiente de trabalho adequado à realização do produto
ISO 9001-2000 Sistema de Gestão da Qualidade – Processos • 4.Realização do produto • Planejamento • Comunicação c/ cliente • Projeto e desenvolvimento, • Aquisição • Produção/validação processos • Identificação e rastreabilidade • Preservação do produto
BPF: REQUISITOS DE PESSOAL • Responsabilidade – Legal • - Técnica (farmacêutico) • Grupos diferentes para produção e controle • Programa de Treinamento e Capacitação • Programa de Conscientização • ISO e BPF
BPF: REQUISITOS INFRA-ESTRUTURA Plano de Manutenção Preventiva Sistema Manutenção Corretiva Plano de Calibração Programa de Validação equipamentos e Instalações do processo Equipamentos, processos, limpeza, software, métodos analíticos
BPF: SALAS LIMPAS • Controle ambiental • Procedimentos assépticos • Higiene pessoal e saúde • Vestimentas adequadas • Controle de contaminação cruzada fluxo • Áreas classificadas de acordo com processo
BPF: OUTROS CONCEITOS IMPORTANTES • Aquisição: matéria-prima e MEA • qualificação e avaliação fornecedores • Plano de recebimento • Armazenamento adequado • Situação de Inspeção e ensaio • Rastreabilidade – processos e produto
ISO 9001-2000 Sistema de Gestão da Qualidade – Processos • 5. Medição, análise e melhoria • Satisfação cliente • Auditoria interna • Controle de produto não conforme • Análise de dados • Melhoria contínua (ações corretivas e preventivas)
TRATAMENTO DE NÃO CONFORMIDADE • Trabalhador • Cliente (SAC) • Auditor • Ações Corretivas • Ações Preventivas • Sugestões de melhoria RNC Registro e acompanhamento Análise crítica do sistema Melhoria contínua do sistema
TNCMC Sistema Informatizado para registro e acompanhamento de NC e SM
TRATAMENTO DE NÃO CONFORMIDADE Todas as reclamações de clientes são atendidas • SAC - pronto atendimento (telefone, FAX, e-mail) • Transcrição da NC no Sistema eletrônico TNCMC • Setor técnico entra em contato com cliente • Estudo de determinação de causa e plano de ação para solução do problema • Sistemática para recolhimento de produtos
VERIFICAÇÃO DE CONFORMIDADE • Auto-inspeção • verificação requisitos BPF • Auditorias • verificação requisitos ISO + BPF • Interna • Externa Análise crítica do Sistema
OBRIGADA PELA ATENÇÃO! Dra Elaine Bortoleti de Araújo Gerente Adjunta para Garantia da Qualidade Centro de Radiofarmácia – IPEN-CNEN/SP ebaraujo@ipen.br