Um caso real de armazéns

1. Um caso real de armazéns Adriano Gomes Diogo Oliveira Helder Marques Hugo Faria

2. Índice • Introdução • Armazém Jerónimo Martins • Segurança • Volumes • Fluxos de Actividades • Software de Gestão • Fluxos • Fluxos JIT • Fluxos Stock • Máquinas Utilizadas no Armazém • Cronologia • Bibliografia

3. Introdução • Jerónimo Martins é um grupo com projecção internacional que actua no ramo alimentar, nos sectores da Distribuição e da Indústria, visando satisfazer os legítimos interesses dos seus accionistas (empresa cotada na bolsa de valores) e contribuindo para o crescimento económico e para o desenvolvimento sustentado das regiões onde opera • Na Distribuição Alimentar, em Portugal, o Grupo ocupa a posição de liderança, operando com as insígnias Pingo Doce (supermercados), Feira Nova (hipermercados e médias superfícies) e Recheio (cash & carry e plataformas de food service), sendo líder no segmento dos supermercados e dos cash & carry

4. Introdução • Jerónimo Martins é o maior Grupo industrial de bens de grande consumo em Portugal, através da sua parceria com a Unilever, via a empresa Unilever Jerónimo Martins, e cujas marcas detêm posições de liderança, entre outros, nos mercados de azeite, margarinas, Ice-Tea, gelados e detergentes para roupa

5. Introdução • O Grupo Jerónimo Martins está envolvido noutras actividades tais como: • Cosmética selectiva e cosmética de grande consumo – sociedade PGJM • Comercialização de chocolates e confeitaria – Hussel • Distribuição de produtos alimentares específicos para o food service – Caterplus • Desenvolvimento de projectos no sector da restauração – quiosque de café Jeronymo, geladarias Bem & Jerry e Olá, loja fast-food Subway

6. Introdução • O armazém Jerónimo Martins situa-se em Guardeiras – Vila do Conde • É responsável pelo abastecimento das cadeias de lojas Pingo Doce, Feira Nova e Recheio da zona norte de Portugal • É responsável pelo abastecimento de 180 lojas Área de abastecimento por Guardeiras

7. Armazém Jerónimo Martins • O layout de um armazém deve ter em conta os seguintes factores: • Tipo de operações/fluxos realizados (JIT , Stock, Cross Docking) • JIT – maior área de chão • Stock – armazéns em altura (10 a 30 metros) • Lead time • Tipo de produtos a armazenar • Volumes (peso dos produtos, medida e cubicagem das paletes) • Rotação dos produtos • Layout do cliente (tendo em conta a produtividade do cliente) • Brainstorming

8. Armazém Jerónimo Martins • Os armazéns podem ser divididos em dois tipos, de acordo com o tipo de produtos que armazenam: • Perecíveis • Frutas e vegetais (6ºC) • Charcutaria e lacticínios • Congelados (-25ºC) • Peixe (0ºC) • Não perecíveis

9. Armazém Jerónimo Martins Planta

10. Armazém Jerónimo Martins • O armazém da Jerónimo Martins em Guardeiras armazena produtos não perecíveis • O seu layout têm em conta : • a rotação dos produtos (os produtos mais vendidos encontram-se mais perto do cais) • o peso dos produtos (os mais pesados devem estar no fundo das paletes e os mais leves no cimo da palete) • Suporta dois tipos de fluxos: • JIT – 80% dos artigos – Lead time de 48h • Stock – 20% dos artigos – Lead time de 24h

11. Armazém Jerónimo Martins Segurança • Possuem várias medidas de segurança: • equipa de bombeiros interna, com 2 a 3 simulacros por ano • circuito fechado de televisão • a equipa de segurança sabe a cada momento quantas pessoas se encontram dentro das instalações

12. Armazém Jerónimo Martins

13. Armazém Jerónimo Martins – Volumes (mês) • TOTAL 1.792.735 cxs mês • - Stock 761.945 • - Jit 1.026.544 • - Cross-docking 4.246 • Artigos • - Total 4.136 • - Stock 642 • - Jit 3.427 • - X-docking 67 • Recepção • - Fornecedores 2.425 • - Viaturas 1.881 • - Paletes 40.453 • Abastecimento Lojas • - Viagens 1.858 • - Paletes 40.752 • - Kms percorridos 202.365

14. Fluxos de Actividade DIA D 13 HORAS DIA D 11 HORAS Jits-DIA D+1 07 HORAS STOCK-DIA D+2## 07 HORAS (acordo) T4G3 - Logística Gestão espaço é feita por um software

15. Software de Gestão • Este armazém utiliza um software desenvolvido por uma empresa italiana. • Controla: • Gestão de Stock • Colocação das paletes • Capacidade do armazém • Slots vazias e cheias • Avisa a necessidade de encomendar determinados produtos • As lojas fornecidas por este armazém têm um software que interage com o do armazém actualizando constantemente as saídas de produtos fazendo a encomenda ao armazém quando é atingido um determinado número mínimo de produtos.

16. Fluxos JIT – Just In Time Stock

17. Fluxo JIT • Recepção • Fase na qual os produtos chegam ao armazém, são verificados por um funcionário sendo atribuído a cada palete uma etiqueta de identificação, contendo toda a informação sobre essa palete. • Execução • Fase em que um funcionário processa a palete que se encontra na recepção, através do PDA ele sabe a quantidade de cada produto presente na palete e as quantidades necessárias para cada cliente fazendo assim a sua distribuição. • Expedição • Fase na qual as paletes já completas com as encomendas dos clientes são embaladas e depois expedidas para a saída

18. Fluxo Stock • Neste tipo de Fluxo encontram-se três fases idênticas às do Fluxo JIT (Recepção, Execução e Expedição), porém apresenta mais duas fases que não aparecem no Just In Time (Arrumação, Abaixamento) • Arrumação • Fase em que uma palete é transportada desde a recepção até uma “prateleira” (através do software presente no armazém o funcionário sabe a posição exacta onde deve colocar a palete). • Abaixamento • Fase na qual uma palete é necessária para a sua execução, o funcionário tem de ir buscá-la à “prateleira”, fazendo o seu abaixamento

19. Fluxos

20. Fluxos

21. Fluxos - JIT

22. Fluxos - Stock

23. Máquinas Utilizadas no Armazém Existe no armazém um conjunto variado de máquinas, podendo essas serem agrupadas em 4 conjuntos principais, tendo esses objectivos diferentes…

24. Máquinas Utilizadas no Armazém • 1º conjunto de máquinas: • Máquinas pequenas, permitindo que essas entrem nos camiões, de maneira a facilitar a descarga e carga do mesmo Local de carga das máquinas

25. Máquinas Utilizadas no Armazém • 2º conjunto de máquinas: • Máquinas mais apropriadas para o JIT, pois essas têm como principal característica, possuírem grafos compridos permitindo o transporte de duas paletes em simultâneo, diminuindo assim as viagens entre o local de descarga até o local de processamento. Local de carga das máquinas

26. Máquinas Utilizadas no Armazém • 3º conjunto de máquinas: • Máquinas que possuem uma torre com grande capacidade de elevação que permite colocar e retirar as paletes das racks. Local de carga das maquinas

27. Máquinas Utilizadas no Armazém • 4º conjunto de máquinas: • Máquinas que têm como objectivo embalar as paletes, sem a necessidade de “intervenção” humana, permitindo assim aumentar a rentabilidade e diminuir o “desgaste” da mão-de-obra.

28. Cronologia • Passado ( > 5 anos) • 20 a 22 dias em stock • Valores elevados investidos em stock • Pagamento a fornecedores a 45/50 dias • Presente (5 <...< 1 ano) • Conceito JIT introduzido pela Wal-Mart • 3 dias desde o pedido efectuado pela loja até à sua entrega • Pagamento a fornecedores a 30 dias

29. Cronologia • Presente (< 1 ano) • Introdução das marcas próprias • Preços mais baixos maior stock • O volume de vendas dos produtos das marcas próprias ainda não permite um fluxo JIT – voltar ao problema de stocks • Futuro • Introdução de chips, pela Wal-Mart, nas paletes de forma a simplificar todo o processo – acaba com as fases de recepção e de expedição nos fluxos • Novos conceitos para o layout dos armazéns

30. Bibliografia • http://www.jeronimomartins.pt • Sr. Gaspar Machado – responsável logística Jerónimo Martins