CUSTOS DA MÁ QUALIDADE

1. CUSTOS DA MÁ QUALIDADE Profa. Ghislaine Miranda Bonduelle

2. CMQ • Custo da má qualidade é o resultado proveniente do fato de uma organização não produzir corretamente desde a primeira vez (JURAN,1979).

3. CMQ • Perde-se duas vezes : • perde-se por produzir um produto que será rejeitado ou desclassificado, • perde-se a oportunidade de produzi-se peças boas

4. VANTAGENS DA AVALIAÇÃO DOS CMQ • - Mostrar à direção da empresa a qualidade expressa em termos de dinheiro. • - Conscientizar os operários que as falhas cometidas significam somas de dinheiro. • - Otimizar as ações corretivas, • - Serve como indicadores de qualidade. • CORAL e SELLIG (199 )complementam que os custos da qualidade permitem uma análise detalhada e ágil da produtividade empresarial,

5. CLASSIFICAÇÃO DOS CMQ • Custos Indiretos • Custos Diretos • Custos controláveis • Custos de prevenção • Custos de detecção • Custos das falhas • Custos das falhas internas • Custos das falhas externas

6. CUSTOS INDIRETOS • - Custos suportados pelo cliente: existem quando o produto não responde às expectativas do cliente ; • - Custos devido ao descontentamento do cliente ; • - Custos conseqüentes da perda de renome da empresa.

7. CUSTOS DIRETOS

8. Custos de prevenção • EXEMPLOS • - coleta e registro de dados ; • - desenvolvimento do plano de controle do processo de qualidade • - treinamento concernente à qualidade ; • - treinamento das tarefas a realizar ; • - realização de pesquisas sobre os fornecedores ; • - aplicação do processo de melhorias ; • - condução da pesquisa sobre a concepção do estudo ; • - demais alternativas tomadas para impedir o retorno do problema.

9. Custos de detecção • - dos controles de garantia de qualidade sobre o processo de fabricação e garantias internas; • - das auditorias internas e externas ; • - da inspeção e ensaios da matéria-prima, de produtos e dos serviços ; • - da manutenção e padronização dos equipamentos de teste e inspeção ; • - da revisão dos projetos executados ; • - da revisão dos dados dos testes de das inspeções ; • - do controle de documentos ; • - das folhas de correção ; • - do tratamento dos dados e seu relatório ; • - do controle das folhas de pagamento; • - dos ensaios em serviço ; • - da avaliação de certificação.

10. Custos da falhas internas • - rejeitos e retoques durante a produção ; • - panes e reparações ; • - modificações técnicas ; • - custos resultantes da existência de estoques suplementares para suprir as peças potencialmente defeituosas ou lotes rejeitados ; • - nova inspeção e novos testes para detectar se ainda existem defeituosos ; • - desclassificação (venda a um preço mais baixo).

11. Custos da falhas externas • rejeição pelo cliente dos produtos ou serviços ; • - o tratamento das reclamações ; • - a gestão da garantia ; • - o treinamento do pessoal encarregado das reparações ; • - os estoques de peças necessárias às reparações ; • - o tratamento do material que retornou do cliente, bem como a sua reparação.

12. Relação entre os custos da qualidade