ZKUŠEBNICTVÍ A KONTROLA JAKOSTI

1. ZKUŠEBNICTVÍ A KONTROLA JAKOSTI 08

2. Kontrola jakosti

3. Základní dokumenty kontroly jakosti • Prvořadý zájem podniku • Jakost výrobku • Jakost služeb • Splňují potřebu, účel, normy, jsou ve shodě s právními požadavky společnosti • Za škody způsobené vadným výrobkem odpovídá výrobce • Tato odpovědnost vyvolává systém zabezpečení jakosti • Vlastní kontroly, kontroly nezávislými orgány • Normy ISO řady 9000 (př. CEN, CENELEC)

4. Základní dokumenty kontroly jakosti • Jednotné normy pro EU (EN ISO) • Jednotná pravidla pro zkoušení, certifikaci, kontrolu jakosti • Prověřené výrobky v jedné zemi – vývoz bez dalších kontrol jakosti (snížení nákladů, duplicita zkoušení) • Závazek zemí EU nebránit v dovozu • V oblasti zkoušení založeno v EU • EOTC – Evropská organizace pro zkoušení a certifikaci • EUROLAB – Organizace pro zkušebnictví v Evropě • EQS – Evropský výbor pro hodnocení a certifikaci systému • EURACHEM – Společnost pro analytickou chemii v Evropě • ALE – Evropská společnost pro akreditaci laboratoří • EAC – Evropská organizace pro akreditaci certifikačních orgánů

5. Certifikace

6. Certifikace • Kontrola na úrovni podniku – vnitřní kontrola • Ověřování třetí stranou – vnější kontrola • Třetí strana na základě auditu vydá písemné ujištění, že výrobek (služba či systém podniku) odpovídá technickým specifikacím a dalším předpisům - certifikát

7. Certifikace • Třetí strana musí být k této činnosti způsobilá – akreditovaná (pověřená akreditačním orgánem) • Stejně tak i zkušební a kalibrační laboratoře (výsledky zkoušek či měření jsou použiték certifikaci) musí být akreditované k provádění zkoušek • Každý podnik může požádat o certifikaci svého systému jakosti nebo výrobku – provedení prověrky a posouzení shody s ISO nezávislým akreditovaným certifikačním orgánem – periodické prověrky • Přidělení (odebrání) certifikátu

8. Certifikace • Předmětem certifikace můžou být také osoby – manažer kvality, svářeč ocelových konstrukcí apod. • Kritéria certifikace jsou dána normou EN 45013 • V některých oblastech je certifikace pracovníků vyžadována – regulovaná oblast • Značka shody výrobků - CE

9. Akreditace

10. Akreditace • Oficiální uznání, že subjekt akreditace (laboratoř, cert. orgán, insp. orgán) je způsobilý provádět specifické činnosti (zkoušky, kalibrace, certifikace) • Účel akreditace – udržení důvěry účastníků vnitřního trhu EU – objektivnost, neutrálnost • Akreditace – accredere – dávati důvěru • Odpovědný orgán v ČR - ČIA

11. Akreditace • Akreditační proces • Projev zájmu o akreditaci • Potřebnost, podmínky, kritéria, • Podání žádosti o akreditaci • Vyplněná žádost na ČIA • Uzavření obchodní smlouvy na akreditaci • Žadatel předá veškerou dokumentaci • Vlastní proces akreditace • Jmenování posuzovací komise – posouzení dokumentace a akreditačních kritérií, vypracování dílčích zpráv a souhrnné zprávy

12. Akreditace • Akreditace zkušebních laboratoří • Způsobilost provádět určité zkoušky nebo určité druhy zkoušek • Akreditace certifikačního orgánu • Způsobilost provádět výkon certifikace systému jakosti výrobců, certifikace výrobků nebo pracovníků

13. Zkušební vzorky

14. Zkušební vzorky • Vzorek – určité množství materiálu nebo výrobku odebraného pro zkoušky z hodnoceného celku nebo speciálně vyrobeného pro ověření. Odebraný vzorek se dále zpracovává pro zkoušku příslušné vlastnosti. • Vzorkování - odběr vzorků a jejich zpracování

15. Zkušební vzorky • Druhy vzorků – dle podmínek odběru a účelu vzorků • Dílčí vzorek - vzorek odebraný z části celku • Hrubý vzorek – směs všech odebraných dílčích vzorků • Průměrný vzorek – zhomogenizovanýpopř. zmenšený vzorek • Systematický vzorek – nehomogenní celek se rozdělí na oblasti přibližně stejných vlastností a z každé se provede odběr • Reprezentativní vzorek – vzorek pokud možno stejných vlastností jako celek • Rezervní vzorek – uložený vzorek pro případné opakování zkoušky

16. Zkušební vzorky • Odběr vzorků – odběr dle hledisek • Náhodný odběr – náhodný výběr místa • Kusový odběr – 100% odběr, každý kus • Informativní odběr – nahodilý odběr vzorku pro orientační zkoušky – např. podklad pro další zkoušky • Stálý odběr – pravidelné odběry např. z každé dávky či série • Občasný odběr – při ustálené jakosti např. při pochybnostech • Statické vzorkování – odběr vzorků z celku, který je v klidu (ve skladu, složené dodávky…) • Dynamické vzorkování – odběr vzorků materiálu v pohybu (z výrobního, dopravního pásu)

17. Zkušební vzorky • Odběr nesmí být ovlivněn lidským činitelem • Odběr kapalin, kusových vzorků, zrnitých či sypkých materiálů • Označování a balení vzorků • Jasná identifikace vzorků – vazba mezi původem, odběrem a výsledkem zkoušky • Značení zamezuje záměně a poskytuje chronologickou informaci odběrů • Označení přímo na vzorek nebo písemné značení do obalu

18. Zkušební vzorky • O odběru vzorků se sepíše záznam • Datum, kde, kdo, jak, označení …. • Případně záznam o převzetí vzorků • Vzorek musí být při přepravě chráněn vhodným obalem • Poškození, vysychání, ochlazení ….. • Úprava vzorků • Závisí od druhu zkoušky (sušení, sycení, řezání, drcení ……)

19. Zkušební vzorky • Zhotovení zkušebních těles • Obrábění – přímé opracování vzorku na požadovaný tvar (řezání, broušení, soustružení, odvrty ….) • Výroba z malt a betonů – výroba hranolů, válců, krychlí, trámců ve formách • Úprava hotového výrobku – cihly, cihelné bloky, tvárnice – zajištění rovinnosti a rovnoběžnosti tlačných ploch (broušení, koncování)

20. Zkušební vzorky • Vliv tvaru a velikosti zkušebních těles • Výška vzorku – tření tlačných desek, brání příčnému roztažení tělesa • Nižší vzorek = větší síla porušení • Pevnost krychelná, hranolová, válcová • Válcová pevnost x 1,25 = krychelná pevnost • Součinitel dle výšky vzorku • Tvar vzorku při zkoušce tahem • Oslabený průřez ve zkoušené oblasti

21. Zkušební vzorky • Vliv štíhlosti vzorku • Tvar stejný – různé velikosti – různé výsledky • Náhodnost výskytu vad homogenity, velikost zrn • Krychle menších rozměrů – větší pevnost