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Jorge Luis Pineda Castillejos Carlos Betanzos Espinoza

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP. Monterrey, N.L . 11 -13 Noviembre 2009. Jorge Luis Pineda Castillejos Carlos Betanzos Espinoza. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP. ANTECEDENTES:

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  1. EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN • BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP Monterrey, N.L • 11 -13 Noviembre 2009 Jorge Luis Pineda Castillejos Carlos Betanzos Espinoza

  2. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • ANTECEDENTES: • Hasta el año 2004, las áreas de mantenimiento en PEP, no contaban con un órgano rector que marcara las políticas y lineamientos en su gestión. Con la formación de la Subdirección de Distribución y Comercialización (antes SCO), se le faculta a la Gerencia de Administración del Mantenimiento (GAM) la Rectoría en PEP. • Como parte de sus funciones la GAM, establece el Cuerpo de Gobierno de Mantenimiento (CGM) formado con vocales representantes de las coordinaciones de mantenimiento de los activos y gerencias de PEP. • En sesión colegiada del CGM se determina elaborar el procedimiento para la“ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP” • Los vocales del CGM nombran a sus representantes para constituir el Equipo de trabajo que realiza los criterios técnicos para asegurar la correcta clasificación de las actividades de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo.

  3. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Premisas: • Programa estratégico 2007-2015 de PEP . • Iniciativa número 7 :“Realizar una transformación operativa de la función de mantenimiento”. • Acción estratégica: Implementar medidas para la optimización de costos de mantenimiento, estableciendo como meta, lograr en el año 2011, un máximo del 10 % del monto de inversión de mantenimiento asociado al mantenimiento correctivo. • La Gerencia de Administración de Mantenimiento de la SDC desarrolló, en conjunto con personal especialista de PEP, los criterios técnicos para clasificar los tipos de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo, • Estos criterios técnicos, en conjunto con el catálogo para el direccionamiento del presupuesto y el procedimiento para la asignación de recursos financieros se difundieron en PEP como insumos obligatorios para clasificar las actividades tipo y su direccionamiento presupuestal apropiado para transparentar la identificación y obtención de información de los gastos del mantenimiento de instalaciones y ductos.

  4. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Objetivo de este trabajo: • Dar a conocer los beneficios obtenidos de aplicar los criterios técnicos para asegurar la correcta clasificación de las actividades de mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo medidos por medio de indicadores de desempeño y costos la efectividad de la Gestión de Mantenimiento en Pemex Exploración y Producción.

  5. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP Catálogo para el direccionamiento del presupuesto de mantenimiento de instalaciones y ductos, en los sistemas institucionales, Clave: 202-60000-C-0001. Procedimiento de asignación de recursos financieros para actividades de mantenimiento de instalaciones y ductos de producción y transporte de PEP. Procedimiento para elaborar Criterios Técnicos, Guías técnicas y Reglas en PEMEX Exploración y Producción (PG-NO-TC-001-2008), marzo 2008. Norma ISO 14224-2006 Petroleum and Natural Industries-Collection and Exchange of Reliability and Maintenance Data forEquipment. • Referencias

  6. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP DESARROLLO: Paso 1.- Definir tipos de mantenimiento en PEP: (Norma ISO-14224-2006) • Mantenimiento Predictivo • Detectivo, Tendencia • Inspecciones y Pruebas, Monitoreo de condición • Recomendaciones para mantenimiento preventivo • Mantenimiento preventivo • Frecuencias, Periodos • Semestral, Anual • Actividades de Mantenimiento, hoja de ruta • Mantenimiento correctivo • Reemplazar partes dañadas • Después de que ocurre la falla • Actividad reactiva

  7. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP Paso 2.- Definir actividades tipo: Reparación mayor (Overhaul): Reparación de un equipo dinámico con inspección a detalle, desensamble completo, reacondicionamiento y reemplazo de componentes de acuerdo a lo especificado o requerido. Rehabilitación: Actividad que consiste en restituir a las condiciones originales de funcionalidad en forma integral a una instalación, sistema, ducto, equipo o componente. Sustitución: Es la reposición total de un equipo, ducto o componente por otro que cumpla con las funciones requeridas. Consecuencias de una Falla: Es el impacto de la falla en la seguridad, medio ambiente, salud de la persona y al negocio. Falla: Es la pérdida de la capacidad de una instalación, ducto, equipo o componente para desempeñar una función requerida. Fuga: Es la pérdida de contención de un líquido o gas debido a una falla en un equipo, ducto o componente.

  8. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Paso 2.- Definir actividades tipo: • Función requerida: Función o combinación de funciones de un equipo o componente que se considera necesario para proveer un servicio dado. • Mecanismo de falla: Proceso físico, químico u otro que ha conducido a una falla. • Modo de falla: Es la forma por la cual una falla es observada. Describe en forma general como la falla ocurre y su impacto en la operación de una instalación, ducto,equipo o componente.

  9. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Paso 3.- Clasificar actividades tipo: Mantenimiento Antes de falla Falla presentada Predictivo Preventivo Correctivo Detectivo Tendencia Frecuencias Periodos Inspección, Pruebas Monitoreo de Condición • Reemplazar • (Partes Dañadas) • Reparar, reforzar • Modificar • Ajustar • Reajustar • Verificar • Overhaul (Daños) • Reemplazar • (Refacciones) • Modificar • Ajustar • Reajustar • Servicio • Overhaul (Horometro) Recomendación de mantenimiento No Sí

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  14. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • En las rehabilitaciones capitalizables se consideran: • Todas las actividades necesarias para cumplir con las recomendaciones resultantes de un análisis de integridad de ductos tales como sustitución de tramos, colocación de envolventes, sustitución de accesorios. • Rehabilitación integral de equipos dinámicos. • Rehabilitación integral de equipo estático, tanques, recipientes. • Rehabilitación integral de instalaciones, estructuras marinas, plataformas autoelevables y semisumergibles. • Instalación de refuerzos mecánicos metálicos y no metálicos. • Sustitución de tramos o secciones de tubería

  15. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Dentro de las modificaciones capitalizables en forma enunciativa más no limitativa se consideran: • Cambio de trazo de un ducto. • Cambio en el diseño de instalaciones y ductos. • Revamp o repotenciación. • Actualizaciones recomendadas por el fabricante (up grade). • Incremento de capacidad de tanques. • Modernización de instalaciones, equipos y ductos existentes. • Sustitución total de instalaciones, equipos y ductos.

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  19. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP TM = Tipos de mantenimiento C: Mantenimiento correctivo P: Mantenimiento Preventivo Pd: Predictivo. (a) Verificar incluye ambas circunstancias donde ya fue detectada o revelada una causa de falla, pero no fue posible o no se consideró necesario llevar a cabo acciones de mantenimiento, y donde no se pudieron encontrar las causas de falla.

  20. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP Ejemplos y casos prácticos Instalaciones. Caso 1.- El mantenimiento predictivo arrojó la existencia de un problema incipiente en el equipo o ducto, se toman acciones correctivas de una manera planeada. Definir si es MC o MP. Respuesta: MP. Caso 2.- Al revisar el equipo o ducto en la fecha programada de mantenimiento preventivo se detecta un defecto oculto que se corrige aprovechando el paro. Definir si es MC o MP. Respuesta: MP. Caso 3.- El equipo no cumple con el nivel de funcionamiento aceptable para continuar operando, se planea y programa una reparación mayor (overhaul). Definir si es MC o MP. Respuesta: MP. Caso 4.- Un equipo cuenta con un programa de mantenimiento preventivo, pero antes de la fecha programada de mantenimiento, para súbitamente por calentamiento excesivo en una de sus partes, se corrige el problema y entra a operar nuevamente. Defina si es MC o MP. Respuesta: MC

  21. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP Ejemplos y casos prácticos Caso 5.- Se tiene establecido por programa que cada 15000 horas deberá repararse un componente importante del activo, Definir si es MC o MP. Respuesta: MP Caso 6.- En el monitoreo de la temperatura de la chumacera trasera de una bomba el operador detecta una tendencia en el incremento de la misma, sin aún haber alarmado se reporta a mantenimiento y se efectúa un ajuste a las tolerancias axiales. Definir si es MC o MP. Respuesta: MP.

  22. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP Ejemplos y casos prácticos Ductos y equipo estático. Caso 1.-Se detecta en una inspección preventiva una fuga incipiente (burbujeo) en un ducto, se corrige con una camisa mecánica (grampa). Definir si es MC o MP. Respuesta: MC Caso 2.- Se detecta una fuga incipiente (goteo intermitente) en el prensaestopas de una válvula. Se corrige con un reapriete de los tornillos del prensaestopas. Definir si es MC o MP. Respuesta: MP El mismo caso pero se reempaca. Definir si es MC o MP. Respuesta: MC El mismo caso pero se cambian los tornillos del prensaestopas por corrosión severa. Definir si es MC o MP. Respuesta: MC Caso 3.- Como resultado de una inspección a una línea de proceso en una instalación, se detectan espesores cercanos al límite de retiro. Se determina corregirlas con un plan y programa (libranza). Definir si es MC o MP. Respuesta: MP

  23. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP Ejemplos y casos prácticos Ductos y equipo estático. Caso 3.- Como resultado de una evaluación de riesgo se detectan 10 condiciones de riesgo tipo A en el ducto que está operando. Se determina corregirlas con un plan y programa (libranza). Definir si es MC o MP. Respuesta: MP * * Para este caso por ser un ducto considerar esta actividad presupuestalmente como capitalizable. Caso 4.- Se sustituye una válvula de paso completo en el ducto por sello no estanco (pase) se planea una libranza y se cambia. Definir si es MC o MP. Respuesta: MC Caso 5.- Se presenta una fuga importante en un Tanque de almacenamiento existiendo un derrame de consideración al dique de contención. Se vacía y se repara la fuga. Definir si es MP o MC. Respuesta: MC

  24. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Ejemplos y casos prácticos • Ductos y equipo estático. • Caso 6.-Colocación de envolvente en puntos específicos a ducto como resultado de una recomendación derivada de una inspección predictiva. Definir si es MC o MP. Respuesta: MP*. • * Para este caso por ser un ducto considerar esta actividad presupuestalmente como capitalizable. • Caso 7.- Se efectúa una rehabilitación integral a una plataforma en donde el 60% de los equipos del activo fijo se van a reconstruir. Definir si es MC, MP. Respuesta: MP*. • Para este caso considerar esta actividad presupuestalmente como capitalizable.

  25. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Ejemplos y casos prácticos • Ductos y equipo estático. • Caso 8.-Dentro de un análisis de integridad de un ducto, se emitieron recomendaciones para sustituir tramos con anomalías detectadas, colocación de envolventes y sustitución de accesorios en general. Definir si es MC, MP. Respuesta: MP*. • * Para este caso considerar esta actividad presupuestalmente como capitalizable. • Caso 9.-En el sistema de protección catódica se detecta un potencial fuera de especificación, se asiste y se ajusta el potencial en el punto de drenaje (potencial tubo-suelo). Definir si es MC, MP o MPd. Respuesta: MP • Caso 10.- Existe Fuga por soldadura (agrietamiento), es necesario parar de inmediato y derivar el flujo por otra línea. Se efectúa la reparación y el flujo se alinea nuevamente. Definir si es MC, MP o MPd. Respuesta: MC.

  26. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Beneficios • Con la utilización del catálogo de direccionamiento presupuestal y la aplicación de estos criterios del 2007 a la fecha existe hoy una certeza mayor en el conocimiento del direccionamiento del presupuesto, ya que tradicionalmente se reportaban actividades que no correspondían a mantenimiento y por ende, no se podían tomar las mejores decisiones para la planeación y programación de la presupuestación del año siguiente. • También se tiene una información más certera para conocer el esfuerzo real en mantenimiento predictivo y mantenimiento preventivo, como actividades primordiales de la mejora de la gestión con una tendencia a la disminución de los costos del mantenimiento correctivo. • Por supuesto que ésta es una acción de varias que se han implementado para la optimización de los costos del mantenimiento, tales como la implantación del Sistema de Confiabilidad Operacional que tiene entre sus premisas la búsqueda de una operación con cero fallas de la misma forma como el SSPA busca cero accidentes.

  27. BENEFICIOS DE LA ADECUADA CLASIFICACIÓN DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO EN PEP • Conclusiones • Con la utilización del catálogo de direccionamiento presupuestal y la aplicación de estos criterios desde el año 2007 a la fecha se tiene mayor certidumbre en el conocimiento del direccionamiento del presupuesto, ya que tradicionalmente se reportaban actividades que no correspondían a mantenimiento y por ende, no se podían tomar las mejores decisiones para planear y programar el presupuesto de años siguientes. • También se tiene una información más confiable para conocer el esfuerzo real en las actividades de mantenimiento predictivo y preventivo, como actividades primordiales de la mejora de la gestión con una tendencia a la disminución de los costos del mantenimiento correctivo. • La optimización de costos de mantenimiento es sin duda uno de los grandes retos del mantenedor sin descuidar la confiabilidad y disponibilidad de los equipos mantenibles. Partiendo de la premisa de contar con información fidedigna, es factible implementar estrategias de mantenimiento que coadyuven a agregar valor a la cadena de valor de PEP principal objetivo de la gestión de mantenimiento.

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