Unidade 06: O mecanismo de Pedir Grupo 08I

1. Unidade 06: O mecanismo de PedirGrupo 08I Carolina Batista Sandra Diniz Jefferson Coelho Roberta Salomão

2. Papel da Logística nas Empresas • A logística responde por toda a movimentação interna e externa da empresa, desde a chegada da matéria-prima à entrega do produto final ao cliente. • A integração entre atividades primárias e secundárias traz redução de custos, melhor controle, maior qualidade de serviço, gerando vantagem competitiva.

3. Controle de Estoques • O objetivo do controle de estoques é reduzir o custo total; • Os custos associados a estoques são: - Custo de pedir: processo de aquisição das quantidades requeridas; - Custo de manter estoque: custos necessários para manter uma quantidade de estoque por um período; - Custo total: custo de pedir + custo de manter.

4. Fluxo Descontínuo de Material • Sistema clássico conhecido como método de empurrar estoque (push) ao longo do processo pela fábrica até a distribuição, afim de suprir clientes; • Começa com a previsão de vendas, e é convertido em planos de compras; • O fluxo de informação corre periodicamente no sentido do cliente (depósito e fábrica) até o fornecedor

5. Fluxo Contínuo de Material • Comumente conhecido como método de puxar estoque (pull), em que a demanda do cliente “puxa” o fluxo de material; • Evita o estoque de produtos acabados, inclusive estoque de segurança, pois a demanda ocorre contra a demanda real; • As previsões de venda são usadas para planejar a necessidade de compra e refletir a sazonalidade da demanda.

6. Estrutura da Cadeia de Logística A cadeia de logística integrada se estrutura em três grandes áreas: • Logística de Suprimento; • Logística de Produção; • Logística de Distribuição.

7. Logística de Suprimento • Envolve as relações fornecedor-empresa; • São alinhados planos estratégicos de fornecedores e empresas que direcionam recursos para reduzir custos e desenvolver novos produtos; • Inclui atividades para P&D de produtos, garantindo disponibilidade de alta qualidade de matérias-primas, componentes e embalagens, de forma a resultar redução de custo total.

8. Estratégias de Suprimento Os objetivos-chave a ser alcançados por meio da estratégia de suprimentos são: • Integração com fornecedores, racionalizando a base de fornecedores e alavancando o poder de negociação;

9. Estratégias de Suprimento • Efetividade organizacional, enfocando em competências-chave, equipes multifuncionais a serviço de desenvolvimento de produtos substitutos e padronização de uso; • Benchmarking das melhores práticas;

10. Estratégias de Suprimento • Gerenciamento da cadeia de suprimentos, otimizando os processos e avaliando os melhores preços; • Fornecimento mundial (global sourcing), selecionando fornecedores globais que possam oferecer vantagens de custo a longo prazo.

11. Logística de Produção • Envolve todas as áreas internas à empresa na conversão de materiais em produto acabado; • Procura sincronizar a produção com a demanda dos clientes; • Produções flexíveis, com capacidade de troca rápida para customização em massa, e confiáveis, com altos níveis de qualidade são necessários para atender ao mercado.

12. Logística de Distribuição • Envolve a relação empresa-cliente-consumidor; • Área responsável pela distribuição do produto acabado até os pontos de venda ao consumidor • Deve assegurar a entrega pontual, precisa e completa; • A reposição dos produtos se baseia na necessidade real.

13. Integração com Fornecedores Dentre os benefícios resultantes da integração com fornecedores, podemos citar: • Parceria forte e para todo o negócio; • Foco comum na qualidade; • Confiabilidade de entregas estáveis e repetitivas; • Baixos níveis de estoque; • Menos burocracia; • Melhor controle no processo; • Dependência mútua e congruência de objetivos; • Custos da cadeia logística reduzidos.

14. Fim Subgrupo 1: • Carolina Batista • Sandra Diniz