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시 공 계 획 서 (OOOAPT 신축 중 방수공사 )

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시 공 계 획 서 (OOOAPT 신축 중 방수공사 ) - PowerPoint PPT Presentation


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시 공 계 획 서 (OOOAPT 신축 중 방수공사 ). OO 건설㈜. 목 차. CHAPTER<1> 1. 공 사 개 요 2. 현장조직표 CHAPTER<2> 3. 공정계획 및 공정표 4. 자재 및 인원투입계획 CHAPTER<3> 5. 주요공정의 시공순서 및 시공방법 6. 가설계획 CHAPTER<4> 7. 주요장비사용계 획 8. 품질관리계획 CHAPTER<5> 9. 안전관리계획 10. 환경관리계획 CHAPTER<6> 11. 현장대리인계

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Presentation Transcript
slide1

시 공 계 획 서

(OOOAPT 신축 중 방수공사)

OO건설㈜

slide2

목 차

CHAPTER<1> 1. 공 사 개 요2. 현장조직표

CHAPTER<2> 3. 공정계획 및 공정표

4. 자재 및 인원투입계획

CHAPTER<3> 5. 주요공정의 시공순서 및 시공방법

6. 가설계획

CHAPTER<4> 7. 주요장비사용계획

8. 품질관리계획

CHAPTER<5> 9. 안전관리계획

10. 환경관리계획

CHAPTER<6> 11. 현장대리인계

12. 안전관리선임계

slide3

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

1. 공사 개요

slide4

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

1. 공사 개요

공사 내용

slide5

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

2. 현 장 조 직 표

공무, 자재

전무- OOO

011-000-2327

본사공사관리

상무 – OOO

011-OOO-9033

부산 공사관리

이사 – OOO

011-000-9938

공사 과장

OOO

011-000-0138

공사 차장

OOO

011-000-5745

현장 책임자

소장 :

현장 책임자

소장 :

현장 책임자

소장 :

slide6

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

3. 공정 계획 및 공정표

당 현장의 공정 계획은 다음과 같이 운영 실시

공정계획업무 FLOW

공 사 검 토

  • 계약검토
  • 도면, 시방 등 검토
  • 실행예산작성

대 공 정 계 획

  • 공사착수전 발주처측의 공정스케줄에 의한 전체 공정표 작성하여 공사진척과 비교
  • 품질계획서 작성
  • 각 공정에 대한 작업내용 수집 및 지침서 작성
  • 전체공정표 작성
  • 품질계획서 작성
  • 작업지침서 작성

중 공 정 계 획

  • 매월말 월간 공정진도를 CHECK하여 익월 수정공정표 작성
  • 익월 자원계획을 수립하여 본사 보고 및 지원요청
  • 월간공정진도 CHECK
  • 월간공정내용보고
  • 자원계획수정

주 간 공 정 계 획

  • 상기 공저에 의한 일일 실적관리(일일작업 진행보고서 기록) 및 발주처 제출
  • 상기 공정에 의한 일일 인원투입관리(일일작업 진행보고서 기록) 및 발주처제출

일일 고사진행보고서 작성

slide7

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

3. 공정 계획 및 공정표

예정공정표 및 인원투입계획

아파트

slide8

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

3. 공정 계획 및 공정표

예정공정표 및 인원투입계획

주차장

slide9

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

3. 공정 계획 및 공정표

예정공정표 및 인원투입계획

관리상가동

slide10

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

4. 자재, 인원 투입 계획

  • 자재 관리 계획
  • - 자재입고시
  • 자재투입전 해당자재의 K.S 표시허가증, 시험성적서 등을 통하여 시방서 요구내용에 적합한지를 검증한다.
  • 자재 투입시 반드시 당사 입고 검사서에 입고검사를 실시한다.
  • - 자재보관
  • 투입된 자재는 상기 절차에 의해 부착표(LABEL)를 사용하여 누구나 파악할 수 있도록 제품명 등의 식별 표시를 한다.
  • 인화성물질의 자재는 별도의 콘테이너에 보관하여 화재를 대비하고 필히 소화기를 비치한다.
  • 자재 야적장 및 창고의 주위를 항상 깨끗이 정리, 정돈하고 빈용기등 폐자재는 쓰레기 야적장소까지 운반한다.
  • 입고검사에 합격된 자재는 구역별, 자재별 분리 보관한다.
slide11

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

4. 자재, 인원 투입 계획

자재 투입 계획

slide12

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

4. 자재, 인원 투입 계획

건설기술자 보유현황

slide13

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

액체방수 2 차

(1) 시공 FLOW

작업준비(계획)

자재반입

1.골조상태 2. 잔재정리

3. 배관, 설비 마무리 4.문틀,문지방설치

선행공정완료확인

입고검사

바 탕 면 정 리

1.핀구멍보강 2. 돌출부위 제거

3. 코너보강 4. 조적면 방수몰탈 바름

보 관

물 청 소

고압세척기

NO

바탕면검사

OK

접 착 제 도 포

콘크리트면 : 스프레이 또는 로라 사용

NO

검 사

방수시멘트페이스트

1.방수액도포 2.시멘트페이스트

OK

방수시멘트페이스트

1.방수액도포 2.시멘트페이스트

방수모르타르 바름

시멘트1 : 모래 2

NO

검 사

OK

담 수 시 험

slide14

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

  • 액체방수 2 차
  • 선행공정 완료 확인
  • <1> 콘크리트.조적면
  • 1) 골재분리된 곳 보강 확인한다.
  • 2) 폼타이 핀 제거 확인한다.
  • 3) 크게 돌출된 곳 할석(하스리) 확인한다.
  • 4) 형틀 잔재 제거 확인한다.
  • 5) 형틀 반출 청소 및 정리 확인한다.
  • 6) 조적시공시 줄눈메꿈 사춤을 평면이 되게 시공한다.
  • <2> 배관, 설비
  • 1) 수직,수평배관을 매립했는지, 클램프등으로 고정했는지 확인한다.
  • 2) 각종 드래인이 제위치에 설치됐는지 확인한다.
  • 3) 각종 드래인이 스라브면보다 낮거나 같게 설치됐는지 확인한다.
  • 4) 발코니, 화장실등 바닥 드레인 설치 고정시 테이프사용 금지한다.
  • 5) 화장실 조적벽 배관매립시 사춤피복두께 1Cm이상 유지한다.
  • <3> 문틀, 문지방(SILL)
  • 1) 문틀, 문지방(SILL)이 바로 설치됐는지 확인
  • 2) 문지방(SILL) 밑 방수턱 콘크리트가 타설됐는지 확인
  • 3) 문지방(SILL)밑 방수턱 대신 시멘트 벽돌만으로 밀실하게 쌓여 있는지 확인
slide15

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

액체방수 2 차

(3) 시공 방법

<1> 바탕면처리 1차

1) 폼타이 핀 주위를 따낸다.

2) 부실하게 형성된 콘크리트면 껍질은 전동 또는 에어공구로 제거한다.

3) 타설죠인트는 전동 또는 에어공구로 쪼아낸다.(CHIPPING)

4) 예리하게 돌출된 판넬죠인트 등은 에어함마로 제거한다.

5) 나무조각받침(쿠사비)은 파내고, 철선(반생)은 절단하고 쪼아낸다.

6) 누수되는 곳은 지수처리한다.

<2> 물청소

1) 고압 물세척기(210 BAR 또는 270 BAR 압력)로 부착을 방해하는 흙, 먼지, 엉성하게

부착된 레이탄스등 이물질을 깨끗이 청소한다.

2) 이공정은 고온건조한 환경에서 급속한 건조로 인한 방수층 박리를 방지하는

바탕습도조절 용도를 겸한다.

3) 깨끗한 물을 사용해야 하며 휠타로 여과시킨다.

4) 최대압력 200Kg/cm², 분당 토출량은 20l 정도이다.

slide16

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

액체방수 2 차

(3) 시공 방법

<3> 바탕면처리 2차

1) 바닥.벽이 만나는 코너는 두껍고 크지 않게 몰탈로 보강한다.

2) 파이프, 드래인 주위는 밀실하게 방수몰탈로 충진, 고정시킨다.

3) 조적부위 및 문지방 밑은 몰탈로 충진하거나 몰탈바르기를 한다.

<4> 접착제 도포

1) 유로폼을 사용한 콘크리트면은 매우 미끄러워 방수층의 접착을 방해하므로 징으로 쪼아내어

조도형성 및 접착표면적을 늘리는 방법을 대신하여 몰탈 접착증강제를 물과 1:8 또는 1:10 비율로 희석

하여 도포한다.

2) 시공방법은 고압세척기로 살포하거나 로라, 또는 붓을 이용하여 전면에 골고루 1회 도포한다.

<5> 방수시멘트풀칠

시멘트와 방수액과 물을 혼합하여 몰탈펌핑기계(20마력, 토출능력: 시간당 3M³)를 이용하여 뿜칠하거나 쇠흙손으로 바른다.

slide17

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

액체방수 2 차

(3) 시공 방법

<6> 방수몰탈

시멘트와 모래 1:2 비율로 혼합하여 쇠흙손으로 바르거나 몰탈 펌핑 기계로 보호몰탈을 시공한다.

<7> 방수시멘트풀칠

시멘트와 방수액과 물을 혼합하여 몰탈 펌핑기계 를 이용하여 뿜칠하거나 쇠흙손 으로 바른다.

<8> 방수몰탈

시멘트와 모래 1:2 비율로 혼합하여 쇠흙손으로 바르거나 몰탈펌 핑기계로 보호몰탈을 시공한다.

<9> 사후처리

1) 고온건조시에는 물을 뿌려 몰탈이 급속경화로 인해 균열 박리되는 것을 막는다.

2) 필요한 부위에 담수시험을 24시간 ~ 72시간 한다.

slide18

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

수용성 도막 방수 (화장실 코너)

(1) 시공 FLOW

작업준비(계획)

자재반입

선행공정완료확인

잔재처리, 액체방수 완료 상태

입고검사

NO

바 탕 면 정 리

청소

보 관

바탕면검사

OK

수용성 도막 도포

바탕건조상태 확인후 기준량 균일도포

(W=400)

NO

검 사

OK

담 수

slide19

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

수용성 도막 방수 (화장실 코너)

(2) 선행공정 완료 확인

<1> 화장실, 발코니

1) 액체방수 완료후에 방수층이 파손된곳이나 설비배관을 수정한곳이 있는지

확인한다.

2) 액체방수층의 건조상태 확인

<2> 시공방법

1) 바탕처리- 액체방수 시공후 24시간~48시간 양생시킨 뒤 레이스턴 및 먼지

를 제거한다

2) 수용성도막방수도포- 고뫄스를 화장실 코너 및 문틀 및 드레인 주위에 균일

하게 도포한다

<3> 양생 및 담수

수용성 고뫄스 도포후 48시간 후에 담수시험 한다 .

slide20

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

노출 우레탄

(1) 시공 FLOW

작업준비(계획)

자재반입

선행공정완료확인

배관설비, 방수턱 높이 점검

입고검사

바 탕 면 정 리

고름몰탈 또는 제물마감

보 관

NO

검 사

OK

보강붙임

CONSTRUCTION JOINT 부위, 드레인부위, 바닥과 벽체, 모서리부위 모르타르코너잡기

바탕건조상태 확인, 프라이머도포

(0.4 kgm2)

프라이머 도포

NO

우레탄 도포

시공순서 노출우레탄 1.0~1.5 mm 도포

노출우레탄 1.5~2.0 mm 도포

검 사

OK

NO

검 사

탑 코트

탑코팅 0.2 kg/m2

OK

slide21

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

  • 노출 우레탄
  • 선행 공정 완료 확인
  • <1> 콘크리트
  • 1) 주차장과 옥상 방수턱의 높이가 마감재(누름콘크리트, 아스콘포장,화단흙, 보도블럭)
  • 보다 높은지 확인한다.
  • 2) 방수가 끝나는곳 홈파기 확인한다.
  • 3) 주차장 가장자리 면잡기 및 확인한다.
  • 4) 형틀잔재 제거, 정리 반출 확인한다.
  • 5) 품타이 핀 제거 확인한다.
  • <2> 배관설비
  • 1) 수직, 수평배관 완료 확인한다.
  • 2) 드래인이 제 위치에 스라브와 같은 높이로 설치됐는지 확인한다.
slide22

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

노출 우레탄

<3> 시공방법

1. 바탕면처리

1) 바탕면은 고름몰탈 또는 휘니샤 (쇠흙손)로 평활하게 처리한다.

2) 코너 및 모서리는 몰탈로 둥글게 보강한다.

3) 단(높이) 차이가 지는 곳은 몰탈로 낮은 곳을 채운다.

4) 이물질을 제거한 후 깨끗이 청소한다.

2. 보강작업

1) 드레인부위, 콘크리트 이어친 부위, 코너부위, 모체균열부위 등 취약한 부분은

보강작업을 한다.

2) 드레인, 환기구, 파이프 등은 정확히 보강한다.

slide23

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

노출 우레탄

<3> 시공방법

3. 프라이머 도포

1) 하지정리가 끝난후 로라, 붓, 스프레이 등으로 프라이머를 도포 한다.

2) 도포시에는 기포가 생기지 않도록 고르게 (0.3~0.4㎏/㎡) 도포해 준다.

3) 충분히 건조․경화시켜 박리현상이 없도록 주의한다.

(경화시간 ⇒ 하절기 : 2 ~ 4시간, 동절기 : 5 ~ 6시간)

4) 필요시 10~20%이내에서 전용 희석제를 사용할 수 있다.

4. 우레탄 배합

1) 주제와 경화제 를 소정의 배합비(주제/경화제 : 1/2)로 합한다.

2) 배합용기는 밑이 둥근 프라스틱통을 사용하며, 혼합하고자 하는 전체 재료량의 약 1.2배 이상 용량의 용기를 사용하는 것이 좋다

3) 우레탄은 주제와 경화제 로 포장되어 있으며, 이를 포장 단위별로 사용할 있으나 시공장소, 일기, 기타 조건에 따라 소량씩 배합해 사용해야 하는 경우에는 저울로 정확히 계량하여 배합해야 한다.

4) 배합된 주제화 경화제를 전동교반기를 사용하여 3~5분간 완전히 교반하여야하며 교반기는 용량이 크고 회전수가 크지 않은 것을 선택하는 것이 좋다.

5) 혼합물을 상하․전후․좌우 구석구석까지 교반한다. 또한 교반이 나면 용기벽에 묻어있는 재료를 긁어내리고 다시 한번 교반한 후 교반을 끝낸다

slide24

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

노출 우레탄

<3> 시공방법

5. 우레탄 도포

1) 흙손, 롤러, 붓 등을 이용하여 가사시간 이내에 수직부분부터 도포를 완료한다.

2) 도포시에는 재료의 운반 및 퇴로를 고려하여 도포 순서를 정한다.

3) 수평면 도포 작업시 퍼짐성이 나쁠 경우에는 지정용제를 5~10%첨가 하여 사용할 수 있다.

6. 마감처리 (Top Coating)

1) Top Coating재(무광)는 주제와 경화제를 1:3 배합 혼합하여Roller또는 Spray로 균일하게 도포하여 주어야 한다. (0.2~0.3㎏/㎡)

2) 작업성을 감안하여 T-T를 10~20%정도 첨가하여 사용할 수 있다.

slide25

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

노출 우레탄

<4> 시 공 도

탑코트

노출우레탄

노출우레탄

우레탄프라이머

스라브 CON’C

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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

<1> 시공 FLOW

작업준비(계획)

자재반입

선행공정완료확인

잔재처리, 액체방수 완료 상태

입고검사

NO

바 탕 면 정 리

청소

보 관

바탕면검사

OK

배수판 설치

배수판 깔기 T=45

NO

검 사

OK

누름 콘크리트

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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

<2> 일반사항

1.1 적용범위

이 절의 적용범위는 모든 건축물의 최하층 바닥 콘크리트 구조체와 무근콘크리트 사이에 방수부분 상부 혹은 방수층 없이 최하층 바닥위에 바로 설치하여 습기, 결로방지 및 누수를 처리하는 역할을 함으로써 지하최하층의 모든 구조물 방수공사에 적용된다.

1.2 관련시방절

공사와 관련이 있는 사항중 본 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 표준 시방서의 해당사항에 따른다.

1.3 시스템 설명

1.3.1 콘크리트 구조물의 온도변화에 의한 수축팽창 또는 수화열로 인한 미세한 균열, 방수재질의 노화등으로 인한 상부 무근콘크리트 침투수를 배수판을 설치하는 것만으로 통수층과 통기층을 확보하여 처리해냄으로써 건물의 쾌적한 환경을 조성하는데 꼭 필요한 제품이다.

1.3.2 합성수지(RESIN) 형성품으로서 모세관현상을 100% 방지할 뿐만 아니라 반영구적이다.

1.3.3 각 제품마다 다리모양의 CONE부분에 콘크리트가 충진되도록 설계되어 내하중성 및 좌굴 저항성이 뛰어나 전기실, 기계실, 주차장바닥에 설치하여도 안전하다.

1.3.4 각 제품마다 연결용 구멍과 돌출핀이 있어 제품과의 연결 및 고정이 확실하여, 이격 현상이 없이 안전하고 간편한 작업이 이루어지고. 제품표면에 레벨표시봉이나 철근스페이서를 꽂을 있는 구멍이 있어 무근콘크리트 타설 시 평탄작업이 용이하다.

slide28

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

<2> 일반사항

1.4 제출물

1.4.1 시공상세도면

(1)배수판 사용부위의 PAD 및 트렌치부위 단면상세도.

(2) D.A 부분 및 집수정부위 단면상세도.

(3)방수턱 대체시공시 지하층 외벽 단면상세도.

1.4.2 제품자료

(1)배수판의 카다록

(2)배수판의 특기시방서

1.4.3 견본(5가지 규격)

(1) B30 500×500×30 m/m (가로×세로×높이)

(2) B45 500×500×45 m/m (가로×세로×높이)

(3) B70N 500×500×70 m/m (가로×세로×높이)

(4) B120 500×500×120 m/m (가로×세로×높이)

(5) B200 500×500×200 m/m (가로×세로×높이)

1.4.4 확인서

(1) 시공전 확인서

공사 착수 전 청소상태, 이물질 제거 및 기타 장애물이 없도록 확인후에 감리, 감독자에게 확인서를 제출한다.

(2) 시공후 확인서- 배수판을 설치하고 무근콘크리트 타설작업 완료후에 확인서를 제출한다.

1.4.5 품질인증서류- KS 기준이 없어 제조업체의 공인기관(한국화학시험연구원등) 시험성적서 로 대체한다.

slide29

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

<2> 일반사항

1.5 품질보증

1.5.1 자격- 특별한 자격 필요없슴

1.5.2 현장견본- 실제 납품 제품으로 대체한다.

1.5.3 공사전 협의 - 전기, 기계, 설비업체와 협의한다.

1.6 운반, 보관, 취급

배수판의 현장내 이동시 충격을 받지 않도록 해야하며, 화기에 절대 주의를 요한다.

5.4.3. 재료

2.1 재료

2.1.1 재질 - 합성수지(RESIN)

2.1.1 특성

합성수지로서 낮은 뒤틀림, 경도와 강성도가 높으며 응력 균열 저항성이 우수함 과 동시에

유연성이 있어서 바닥의 구배가 다소 있더라도 균열 발생률이 낮고 높은 내화학성을

지니고 있어 강 알칼리성인 콘크리트 구조물에 사용하여도 변형이 없이 반 영구적이다.

slide30

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

<2> 일반사항

2.2 제품의 사양

2.2.1 각 제품의 치수

단위: m/m

slide31

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

<2> 일반사항

2.2 제품의 사양

2.2.2 소요 내용

slide32

Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

5.4.4. 시공

3.1 시공조건 확인

3.1.1 바닥 슬라브의 평활도를 확인하고 되도록 집수정 쪽으로 0.1%이상의 구배를 준다.

3.1.2 트렌치 설치구간에는 사전에 제출한 시공 상세도면에 맞게 사전준비를 해야한다.

3.2 작업준비

3.2.1 전등설치 및 배수판을 절단하기위한 절단기 및 전원을 확보하여야 한다.

3.2.2 콘크리트 바닥면을 깨끗이 청소하고 이물질이 있을 경우 평활도 유지를 위하여 철저히

제거해야 한다.

3.2.3 배수판 작업장으로 분산.

3.2.4 구조체 연결부분에 누수가 있을때는 배수판을 깔기전에 방수처리를 하는 것이 좋다.

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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

3.3 시공기준

3.3.1 공통사항

(1)배수판이 서로 연결되어 고정될 수 있도록 ㄱ자부분의 구멍과 ㄴ자부분의 연결핀을 끼워 설치한다.

(2)배수판 연결부위가 바닥의 구배 때문에 이격이나 들뜸이 생길경우 테이프로 봉하여 콘크리트 페이스트가 바닥으로 흐르는 것을 미연에 방지한다.

3.3.2 시공순서

(1)한쪽 벽체 끝부분부터 붙여서 설치한다. 이때 구멍이 없는 부분을 벽쪽을 향해 설치한다.

(2)기둥이나 벽부위에 설치시 공간이 생길 경우 그 부분을 자로 재어 핸드커터등으로

절단후 끼워 넣고 TAPE등으로 봉한다.

(3)트렌치 설치시에는 배수판위에 스틸조각 등을 고정시켜 용접을 통해 앵글설치하고 벽돌 로조적을 하거나 목재로 틀을 짠다. 또는 금속이나 프라스틱 기성품으로 대체할 수 있다.

(4)와이어 메쉬(또는 철근스페이서와 철근)와 레벨표시봉 설치후 무근콘크리트를 타설한다.

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Chapter 1

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5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

배수판 설치 공사

3.3.3 시공시 참고사항

-전기실, 기계실, 주차장 상부의 무근콘크리트 두께는 배수판 상부부터 최소 100m/m로하고 (단, B30은70m/m도 무방함) 일반실의 경우에는 최소 80m/m 이상으로하여 균열을 사전에 예방한다.

(※ 상시 진동이 있는 PAD 하부에는 되도록 설치하지 않는다.)

3.3.4 기타 응용시공

(1)공간벽 설치시 연결구멍 부분을 지하옹벽에 수직으로 설치하고 무근콘크리트를 타설하여 벽체 결로수 혹은 침투수를 바닥의 배수판 하부로흘려 집수정으로 유도함으로서 방수턱 공사를 대체할 수 있다.

(2)지상층 슬라브에 설계에서 예상치 못한 하중이 추가될 경우 배수판을 설치하고 콘크리트나 몰탈등을 타설하면 다리모양의 CONE부분 이외의 나머지 공간만큼 물량이 빠짐으로 경량콘크리트를 대체하여 하중감소 및 자중감소 효과를 얻을 수 있다.

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계량아스팔트 시트

<1> 시공 FLOW

작업준비(계획)

자재반입

1. 골조상태 2. 잔재정리

3. 배관, 설비 마무리

선행공정완료확인

입고검사

바 탕 면 정 리

1. 바탕면쇠흙손마감 2.돌출부위제거

3. 코노부분마감부분 4. 조적면 방수몰탈바름

보 관

물 청 소

고압세척기 사용

NO

바탕면검사

OK

프라이머 도포

프라이머도포:로울러로 0.4ml/m2 도포

블로운 아스팔트 도포

블로운 아스팔트

NO

쉬트붙이기 :

1. 물흐름방향에 따라 낮은곳에서 높은곳으로 붙임.

2. 시트의 겹치기는 10cm이상 겹치도록하고 블로운 아스팔트가 흘러나오도록한다.

쉬트 붙이기

검 사

OK

방수 보호재

방수보호재 T=10 깔기

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5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

계량 아스팔트 시트

5.5.2 선행 공정 완료 확인

5.5.2.1 콘크리트

1) 골재분리된 곳 보강확인

2) 폼타이 핀 제거 확인

3) 크게 돌출된 곳 할석(하스리) 확인

4) 형틀 잔재 제거 확인

5) 형틀 반출 청소 및 정리 확인

6) 조적시공시 줄눈메꿈 사춤을 평면이 되게 시공

5.5,2.2 배관 설비

1) 수직,수평배관을 매립했는지, 클램프등으로 고정했는지 확인

2) 각종 드래인이 제위치에 설치됐는지 확인

3) 각종 드래인이 스라브면보다 낮거나 같게 설치됐는지 확인

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5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

계량 아스팔트 시트

5.5.3공 방 법

5.5.3.1 바탕면 정리

1) 바탕면은 고름몰탈 또는 쇠흙손으로 평활하게 처리한다

2) 바탕면은 완전히 건조시켜야 하며 요철부위가 없도록 한다

3) 바탕면은 평탄해야하며 물구배는 1/100 이상 되도록 한다

4) 코너부위 파라펫 연결부위는 R 면을 만든다

5) 균열이 발생한 곳은 V-CUT 후 몰탈로 충진 마감한다

5.5.3.2 프라이머 도포

1) 프라이머를 솔이나 롤러를 사용하여 0.4ℓ/M2를 균일하게 도포 한다

5.5.3.3아스팔트 용해 및 운반

1) 아스팔트를 용해하는 솥은 시공장소의 가까운 곳에 설치하여 운반시 온도 저하를 예방한다.

2) 아스팔트 1포대를 깨지 않고 그대로 솥에 넣으면 재료의 부분적 과열로 인하여 품질 저하우려가 있으니 깨트려 넣는다.

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5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

계량 아스팔트 시트

3) 아스팔트는 용융온도가 연화점에 140℃를가한온도를 최고한도 로 하고 도포전 온도가저하되지않도록 주의 저하되므로 사용하지 않는다.

4) 용액의 운반은 작업자가 운반하기 적당한 용기를 사용한다.

5.5.3.4 시트 붙이기

1) 아스팔트 프라이머 시공은 모체의 습기가 없이 완전건조상태에서 시공되어야 한다.

2) 시트 방수의 착수는 프라이머가 건조된 후 시공한다.

3) 아스팔트. 용액은 모체 표면에 고르게 펴지도록 한다.

4) 시트 와 시트의 겹침부분은 10cm이상 유지되어야 한다.

5) 아스팔트와 시트 사이에는 들뜸이 생기지 않도록 하며 들뜬 부분은 절단후 보수시공한다.

6) 하루의 작업범위는 당일마감 할 수 있는량 으로하고 구간 끝부분은 ASP 용액을도포하여 물이스며들지 않도록 한다.

7) 우천시난 기온이 5℃ 이하등 방수 품질저하가 우려되는 기후에는 시공을 중단한다.

88) 시트 시공이 끝나면 보호몰탈 시공전 필히 시공상태를 재점검 한다

5.5.3.5. 마감작업

1) 시트시공이 완료된면 최소 24mm이상의 보호몰탈 또는 보호재 T=10 이상을 사용 하 여 시트의손상을 방지한다

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5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

계량 아스팔트 시트

5.5.3.6 안전관리사항

1) 용해솥은 통풍이 잘되는 곳에 설치한다.

2) 용해장소 주변에는 소화기를 항시 비치한다.

3) 연료 탱크는 용해 솥에서 3M 이상의 화기로 부터 안전한 거리에 설치한다.

4) 아스팔트 용액으로 인한 화상 등을 예방하기 위한 충분한 교육을 시킨다.

5) 강풍등으로 안전한 작업이 염려 될 때는 작업을 중단한다.

5.5.3.7. 담수시험

1) 필요한 부위는 담수시험을 24시간 ~ 72시간으로 한다.

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Chapter 1

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5. 주요공정의 시공순서와 시공방법

  • 계량 아스팔트 시트
  • 5.5.4 시 공 도
  • * 시공 순서 :
  • 아스팔트 프라이머
  • 블로운 아스팔트
  • 시트

3. 시트

2. 블로운 아스팔트

1. 아스팔트 프라이머

주 차 장 스 라 브

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Chapter 6

6. 가설계획

6. 가설비계 설치

1. 이동식 비계

1. 비계 발판폭 40cm이상. 두께 3.5cm 이상

2. 비계의 최대높이는 밑면최소폭의 4배이하로 할것

3. 작업대에는 높이 90cm이상의 난간대를 설치하고 승강용 사다리 설치

4. 틀비계 3단 이상 설치시 전도방지를 위한 안전조치강구

2. 배기휀 설치

1. 정화조 탈에폭시 유성재료 사용시 작업자 중독을 피하기 위해 배기휀을 설 치한다.

2. 수용성 사재 사용시에는 유독성이 없으나, 자재 양생을 원활히 하기 위하여 사전․사후에도 가동한다.

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Chapter 6

7. 주요장비 사용 계획

7. 주요장비 사용 계획

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Chapter 3

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Chapter 5

Chapter 6

8. 품질관리계획

  • 품질관리 계획
  • 8.1 목 적
  • 당사의 품질목표인 “시공 및 서비스의 전 과정에서 최상의 품질구현과 지속적 인 품질개선 노력으로 고객의 신뢰성 확보”를 실현하며, 현장에서 요구하는 품질수준을 유지하는 데 그 목적이 있다.
  • 8.2 세부 품질관리계획
  • 1. 공사계획
  • 공사에 필요한 공기,자재,인원투입계획을 수립하며 도면,시방서를 검토한다.
  • 2. 자재관리
  • 자재조달계획에 따른 자재의 입고검사 및 보관업무지침서를 따른다.
  • 3.시공품질관리
  • -. 선행공정 완료확인 및 해당공정 과의 유대관계강화로 최고의 시공품질추구.
  • 4. 공종별 품질제고 및 하자방지책
  • * 계약내역에 없는 경우 = 기술 및 경제적 검토후 상호 협의하여 아래 사항을 결정한다.
  • 4.1 주요누수원인 및 신규 취약부위에 대한 현장시공 교육실시
  • 1) 현장직원 품질교육시 하자사례 교육
  • 2) 현장반장, 팀장에 대한 하자사례 교육
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8. 품질관리계획

  • 품질관리 계획
  • 8.3. 방수 시공 범위 및 현장 특기사항
  • 8.3.1. 공사범위
  • 1. 방수재는 제조회사, 제품명, 공인시험성적서, K.S사본, 기타 사용설명서 및 샘플을
  • 채취하고 필요시 입고자재는 의뢰시험을 하여야 하며 이에 소요되는 경비는
  • “을”의 부담으로 한다.
  • 2. 개량시트방수재는 T3을 기준으로 고무아스팔트계 제품을 사용하여 시공순서는
  • 표면처리→아스팔트 도포→시트작업→방수층 보호재 시공(재+공)순으로 하며 코너,
  • 조인트, 모체군열 등 취약부위는 보강 붙임을 하여야 한다.
  • 3. 방수공사후 담수시험은 반드시 실시하고, 검사완료후 청소는 협역업체 부담으로 한다.
  • 4. 슬라브의 관통부위, PIPE 등 누수의 우려가 있는 부분은 특히 사전조치를 하여야 하며 우,호수 드레인의 오시공되었을시는 즉시 재시공한다.
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8. 품질관리계획

  • 품질관리 계획
  • 5. 액체방수는 2차를 정확히 구분하여 시공하여야 하며 바탕처리시 구배를 잡아야한다.
  • ①액체방수 2차 C종 적용범위 : 욕실,다용도실,발코니,물탱그실,지하층,옥상 등 적용
  • ②방수위 보호몰탈 포함조건(단 미장,타일 등 타공종 마감이 있는 경우 보호몰탈은 제외)
  • ③발코니 화단내부 벽체, 바닥도 액방위 보호몰탈 포함조건.
  • ④벽체 방수높이는 도면에 준하며 소정의 높이가 마감면에 일치가 되도록 한다.
  • ⑤지하층 방수(아파트, 주차장)는 외벽에서 900 바닥에서 900을 연장하여 작업.
  • 6. 액체방수 1차 D종은 아파느 PIT 및 정화조에 적용하며 소정의 면이 나올 수 있도록 작업한다.
  • 7. 주차장외 배수판설치는 합성수지사출 성형제품(H=45)을 사용하며 설치면적은
  • 정미면적으로 산출하며 자재할증은 단가에 포함, 벽측에서 500 올린 물량도
  • 포함조건으로 견적하며 연결부위 조인트 보강방안을 사전협의 후 작업에 임한다.
  • 8. 욕실방수는 H=1,200이상이며 샤워뷰스부위는 H=1,800이상으로 한다.
  • 9. 대안제품(동등이상) 제출 및 승인시 시험성적의뢰 및 성적서는 “을”의 부담으로 하며 단가의 변동은 없는 것으로한다.
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8. 품질관리계획

  • 품질관리 계획
  • 8.3.2. 주요 누수하자사례 및 보완책
  • 8.3.2.1. 지하주차장 누수
  • 1) 누수부위
  • . 주차장 채광창 하부누수, 출입구 계단벽 누수
  • ∙ 주차장 램프벽 누수
  • ∙ 주차장 연결 변전실 상부 DRY AREA 벽체누수
  • ∙ 주차장 연결 아파트 지하 채광창 벽체누수
  • 2) 원인분석
  • ∙ 누름콘크리트 팽창으로 수직부 방수층 훼손
  • ∙ 방수 높이보다 마감(포장, 화단흙, 보도블럭) 높이가 높아 강우량이 많을시 방수층
  • 상단부로 물 유입
  • ∙ 지하구조물 크랙에 의한 누수발생
  • ∙ 지하주차장 위에 아파트가 세워질 경우 주차장 스라브와 아파트 (파라펫) 시공죠인트
  • 부위 크랙발생
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Chapter 2

Chapter 3

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Chapter 5

Chapter 6

8. 품질관리계획

  • 품질관리 계획
  • 3) 보완책
  • ∙ 수직부위 스치로폴등 완충재 설치, 누름콘크리트 신축줄눈재 설치
  • ∙ 도면에 방수층위에 P.E FILM 깔기 및 보호몰탈층을 명기
  • ∙ 도막방수시 이음부 및 수직단부 정밀시공 및 기타 보완
  • ∙ 주차장 콘크리트 타설시 아파트벽체 (파라펫) 30CM 상부에 시공죠인트 형성
  • (스라브와 수직콘크리트 일체가되도록 콘크리트타설)
  • ∙ 장기적으로 모체밀착성과 요철부위 처리가 용이하고 누수확산이 안되는 도막방수로
  • 설계, 및 시공 보완한다.
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

8. 품질관리계획

  • 품질관리 계획
  • 8.3.3.2) 화장실 및 발코니누수
  • 1) 하자내용
  • ∙ 화장실 마불누수 및 드레인 주위누수
  • ∙ 발코니 바닥누수 및 분합문 자리누수
  • 2) 원인분석
  • ∙ 마불 밑 사춤상태 불량 및 마불 받침목 제거불량
  • ∙ 방수처리후 마불 및 문틀교정
  • ∙ 발코니 크랙으로 인한 누수
  • ∙ 분합문설치 후 사춤불량
  • 3) 보안대책
  • ∙ 화장실 마불자리 콘크리트 로 방수턱 설치
  • ∙ 발코니 철근배근시 바닥으로 처지지 않도록 배근
  • ∙ 분합문 자리 콘크리트로 방수턱
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Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

9. 안전관리계획

  • 안전관리 계획
  • 9.1. 안전관리 조직도

관리감독자

OOO

안전관리자

소장: OOO

공사금액 20억이상시

선임: 관할지방

노동사무소

안전담당자

000

근 로 자

협력업체 안전관리자 : 공사금액 20억원 이상시 -> 안전관리자

공사금액 20억원 미만시 -> 협력업체 직원 (총무 등)

2. 관리감독자 : 협력업체 기사 및 소장

3. 안전담당자 : 협력업체 공구별 작업반장

4. 작업지휘자 : 경험이 많은자

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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

9. 안전관리계획

  • 안전관리 계획
  • 9.2. 비상연락망
  • 9.2.1. 본사
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

9. 안전관리계획

  • 안전관리 계획
  • 9.2. 비상연락망
  • 9.2.2. 현장
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

9. 안전관리계획

  • 안전관리 계획
  • 9.3. 안전관리비 사용 계획
  • 9.3.1. 총금액 : 1,945,000.-
  • 9.3.2. 항목별 사용내역
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

9. 안전관리계획

  • 안전관리 계획
  • 9.4. 안전관리 계획
  • 9.4.1. 기본 방침
  • 1) 모든 작업수행에 있어서 현장내의 작업규칙을 준수하고 전공기중 무재해를 목표
  • 로 한다.
  • 2) 각 작업별 책임자는 선 안전조치 후 작업진행의 기본개념을 성실히 준수 한다.
  • 9.4.2 안전관리자 및 안전담당자 선임
  • 현장책임자를 안전관리자로, 작업반장은 안전담당자를 임명하여 종래의 직원 위주
  • 로 관리하던 것을 반장 및 전작업자에게 안전교육 및 안전관리를 실 목적으로 확대
  • 운영한다.
  • 9.4.3 안전교육 실시
  • 1) 매일 아침조회 및 안전체조 실시중 작업여건에 연관된 위험요소를 미리 지적하며,
  • 유사사례를 교육하여 반장 및 근로자들의 경각심을 일깨운다.
  • 2) 개인안전장구를 습관적으로 착용하도록 계속 반복교육을 실시한다.
  • 3) 화재예방대책, 전기사용, 고소작업 안전대책 교육을 수시 실시한다.
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

9. 안전관리계획

  • 안전관리 계획
  • 9.4.4 안전관리계획
  • 1) 현장 안전관리비를 별도 책정 계상하여 현장안전관리 목적에만 집행하도록 안전
  • 관리비 사용계획 및 집행을 구체화한다.
  • 2) 신규취업자는 반드시 건강진단을 거쳐서 지병유무를 판단, 중대재해 예방 조치를 한다.
  • 3) 고령자 취업은 제한한다.
  • 4) 바탕처리 시에는 보안경을 반드시 착용한다.
  • 9.4.5 화재 및 고소작업 안전대책
  • 1) 인화성 자재보관소에는 반드시 소화기를 배치할 것.
  • 2) 작업용 전선은 규격에 맞는 전선을 사용하며, 가설전선을 벽에 거치하며 바닥에
  • 늘어지지 않도록 한다.
  • 3) 높이 2m이상 높은 곳에서 작업에는 반드시 발판을 설치하여 작업에 임하고 안전
  • 대, 안전벨트를 반드시 착용할 것.
  • 4) 작업장 난간이나 발판을 설치할 수 없을 때에는 안전 NET를 치고 ROPE를 사용할 것.
  • 5) 높이 또는 길이가 1.5m를 넘는 곳에서는 미끄러지거나 넘어지는 것을 방지할 것.
  • 6) 개구부는 필히 안전 난간대를 설치할 것.
  • 7) 3m이상의 높이에서는 절대로 물건을 던져서 올리거나 내리지말 것.
  • 8) 미숙련자 또는 건강상태가 좋지 않은 자는 작업을 금지시킬 것.
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

10. 환경관리계획

  • 환경관리계획
  • 10.1. 환경 관리 목표
  • 당 현장은 녹색 경영 이념과 환경방침 및 목표를 바탕으로 자연과 조화를 통해 발주처의 현장 환경관리 방침에 부합되도록 현장을 운영하므로써 모든 폐기물의 관리 및 처리에 대하여 현장 모든 직원은 회사의 환경관리 방침과 목표를 이행하고 본 현장 환경관리 계획서의 요건을 준수하여 회사의 경영목표 달성에 최선의 노력을 한다.
  • 10.2. 적용범위
  • 쓰레기, 연소재, 폐유, 폐자재 등으로 사람의 생활이나 사업활동에 필요하지 아니하게된 물질.
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Chapter 1

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Chapter 6

10. 환경관리계획

  • 환경관리계획
  • 10.3. 폐기물 처리절차
  • 10.3.1. 수집운반
  • 1) 사업장 폐기물은 재활용성, 가연성, 불연성으로 구분하여 성상이 다른 폐기물이 혼합되지
  • 않도록 수집 보관한다.
  • 2) 폐기물은 사업장 지정 폐기물로 구분하여 부서장 또는 현장소장 책임하에 수시로 보관소로
  • 수집 보관한다.
  • 3) 수거함에 임시 보관된 폐기물은 수시로 보관소에 운반하여 보관토록 한다.
  • 4) 종류별로 구분하여 수집된 폐기물이 많고 수거함 이용이 곤란한 경우에는 방생즉시 보관소로
  • 운반 보관한다.
  • 5) 분진등 입자상 물질은 비산방지를 위하여 포대 등에 담거나 천막 등으로 씌워 보관한다.
  • 6) 액상의 지정 폐기물을 운반할 경우에는 탱크용기를 이용 수집 운반한다.
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10. 환경관리계획

  • 환경관리계획
  • 10.3.2. 보 관
  • 1) 사업장 폐기물은 공사별로 수거함을 설치하고 지정 폐기물은 발생즉시 보관소에 운반하여 현장 수거함에서부터 분리 수집되어 지정된 장소에 보관 관리토록 한다.
  • 2) 성상별로 구분하여 보관하고 폐기물이 누출되거나 악취가 발생하지 않도록 보관한다.
  • 3) 지정 폐기물을 보관하는 장소에는 쉽게 식별할 수 있는 곳에 지정 폐기물의 종류와 보관기간을 기재한 표지판을 설치한다.
  • 4) 폐기물의 종류에 따라 분리 보관할 수 있는 적정규모의 폐기물수거함 및 보관소를 설치한다.
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Chapter 1

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Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

10. 환경관리계획

  • 환경관리계획
  • 10.4 처 리
  • 10.4.1. 처리기준
  • 1) 재생 또는 재활용이 가능한 폐기물은 최대한 재생 또는 재활용 한다.
  • 2) 불연성 사업장 폐기물중 매립이 곤란한 잔재류 등은 보관소에 보관후
  • 발주처 감독원의 승인을 득한후 폐기물 전문 처리업체에 위탁 처리한다.
  • 3) 장비의 고장으로 수리중에 발생되는 엔진오일 또는 폐유는 각부서장 및
  • 협력업체 소장 책임하에 발생지에서 보관소로 운반한 뒤 준비한 드럼에 넣어 보관한다.
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

10. 환경관리계획

  • 환경관리계획
  • 10.5. 보관 처리시설 기준
  • 10.5.1 보관시설 및 용기
  • 1) 보관용기는 재활용성, 가연성, 불연성등으로 구분하여 보관할 수 있도록 설치한다.
  • 2) 수거함은 수집, 운반이 용이하고 폐기물에 의하여 부식, 손괴되지 않는 재질로 제작한다.
  • 3) 폐기물의 분리수거가 용이하도록 수거함 표면 또는 보관소 전면에 재 활용성, 가연성, 불연성, 고철함 등으로 표기한다.
  • 4) 사업장 폐기물과 지정 폐기물은 분리 보관하여 폐기물은 누출되거나 비산되지 않도록 보관소를 설치하고 입구에 표지판을 설치한다.
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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

11. 현장 대리인계

11. 현장대리인계

현장명 : OOO 아파트 신축공사

공사명 : 방수공사

공사기간 : 2006.05.09~2007.12.31

현장대리인

주소 : 서울시 OOO OOO OOO

성명 : OOO

주민등록번호 : OOOOOO-1OOOOOO

상기와 같이 현장대리인을 결정하여 제출합니다.

주소 :

상호 :

대표 :

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Chapter 1

Chapter 2

Chapter 3

Chapter 4

Chapter 5

Chapter 6

12. 안전관리선임계

12. 안전관리선임계

현장명 : OOO 아파트 신축공사

공사명 : 방수공사

공사기간 : 2006.05.09~2007.12.31

담당자

주소 :

상기와 같이 현장 안전담당자를 선임합니다.

* 별첨 : 자격증사본 1부 (소지자에 한함)

주소 :

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. 맺음말 .

OO건설㈜에서 수행하는 “OOO 000아파트 신축공사”에 당사가 참여하게 된 것에 깊은 감사를 드립니다.

협력시공 업체로써 기본과 원칙을 준수하여 최상의 품질로

시공할 것을 약속 드립니다.

감사합니다.

OO건설 주식회사

대표이사 O O O

서울 00 00 000 0

전화 :02-000-0000