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ECODISEÑO

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ECODISEÑO. Conceptos y Herramientas Análisis del Producto. Ingeniería del Ciclo de Vida. El producto y la Ingeniería Concurrente. (Capuz Rizo 2004). La globalización ha provocado un cambio en los sistemas de diseño, fabricación y organización de la producción.

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ECODISEÑO

Conceptos y Herramientas

Análisis del Producto

Ingeniería del Ciclo de Vida

el producto y la ingenier a concurrente capuz rizo 2004
El producto y la Ingeniería Concurrente. (Capuz Rizo 2004)
  • La globalización ha provocado un cambio en los sistemas de diseño, fabricación y organización de la producción.
  • Las principales innovaciones se resumen en el paradigma “Ingeniería Concurrente”:
  • Enfoque integrado del ciclo de vida del producto: concepción – diseño – prototipado – producción – comercialización – utilización – eliminación.
motivaci n
MOTIVACIÓN
  • Incrementar la competitividad, mediante:
  • Aumento de la calidad. Integrando el diseño del producto con el diseño del proceso de fabricación.
  • Reducción de costo y tiempo. Por medio del paralelismo o concurrencia de procesos.
retos
RETOS
  • Variabilidad de la demanda en tiempo, tipo y cantidad de recursos requeridos.
  • Dificultad en determinar la carga de trabajo y por tanto en controlar la capacidad de trabajo disponible en cada momento.
  • Dificultad en dar plazos de entrega fiables a los pedidos /proyectos.
definici n de ingenier a concurrente
Definición de Ingeniería Concurrente:
  • “Método sistemático de diseño integrado y simultáneo del producto y de los subsiguientes procesos de fabricación y mantenimiento, con el objetivo de que los diseñadores tomen en consideración, desde el primer momento, todos los factores que afectarán al producto a lo largo de su ciclo de vida ( desde su concepción hasta su retirada) incluyendo calidad, costo, plazos y requerimientos de usuario”
  • Instituto Para el Análisis de la Defensa de los Estados Unidos, 1988.
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ANTECEDENTES

OBJETIVOS

  • DISPONIBILIDAD DE
  • NUEVAS TECNOLOGÍAS
  • De automatización
  • De Gestión de la información
  • De Prevención de la contaminación
  • GLOBALIZACIÓN DE LA ECONOMÍA
  • aumento de la competencia
  • CAMBIO SOCIAL
  • DEMANDAS DE:
  • Satisfacción en el trabajo
  • Desarrollo profesional
  • Respeto por el medio ambiente
  • REDUCIR COSTE
  • Y LEAD-TIME
  • De un nuevo producto
  • De un pedido medioambiental
  • MEJORA DE LA CALIDAD
  • Rediseñado
  • Controlando el proceso
  • INTEGRACIÓN
  • Colaboración interdepartamental
  • Superación del enfoque de salto de muro
  • Trabajo en equipo-multidisciplinariedad

INGENIERÍA

CONCURRENTE

Causas y efectos de la Ingeniería Concurrente. Fuente: Capuz, 1999

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ENFOQUE TRADITIONAL (ING. SECUENCIAL)

DÍSEÑO

Y GENERACIÓN

DE PLANOS

PROTOTIPADO Y

VERIFICACIÓN

DEL DISEÑO

DISEÑO

CONCEPTUAL

PREPARACIÓN DE

LA FABRICACIÓN

INGENIERÍA CONCURRENTE

Reducción del tiempo de desarrollo

Diseño

Conceptual

Prototipado

Virtual

El equipo de proyecto trabaja en paralelo

Análisis

y verificación

Los cambios se propagan más rápidamente

Diseño detallado y

Generación de planos

Prototipado rápido

Y verificación

Incremento de la calidad

Preparación de la

Fabricación

Reducción del lead time

Diferencias entre la Ingeniería Secuencial y La Ingeniería Concurrente. Fuente: Capuz, 1999

m todos sistem ticos de dise o
Métodos Sistemáticos de Diseño
  • Algunos principios aceptados en los últimos diez años:
  • El objetivo de un producto es satisfacer los requerimientos del cliente y la normativa.
  • La calidad de un producto se alcanza mediante un buen diseño.
  • Entre el 70% y el 80% del costo del producto queda determinado por las decisiones adoptadas en el diseño.
  • Sólo se puede conseguir un buen diseño de detalle si se parte de un buen diseño conceptual.
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Es posible clasificar los múltiples métodos y técnicas de ayuda al diseño en función del criterio que se adopte:
  • Técnicas para diseñar nuevos productos, y la mejora de productos existentes.
  • Métodologías para el diseño detallado, específicas de un tipo de producto, y los métodos de diseño conceptual, de validez general, pero de laboriosa particularización.
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MODELO GENERAL DEL DISEÑO. Verein Deutcher Ingenieure,1987

Tarea (PROYECTO)

Resultados

Etapas

Especificación

Función y Componentes

Principios de solución

Estructura del módulo

Layouts preliminares

Layout definitivo

  • Documentos del producto

Aplicable a las ingenierías mecánica, de precisión,

de control de procesos y de desarrollo de software.

PRODUCCIÓN

m todos de dise o e ingenier a concurrente
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE
  • QDF (Quality Function Deployment): recoge y sistematiza especificaciones de diseño referentes al usuario del producto con el fin de que el objeto creado se corresponda con aquellas.
  • Análisis de Valor: Identifica la utilidad y funcionalidad de un producto, desarrolla una expresión analítica para evaluarlas y busca soluciones alternas de valor más elevado.
m todos de dise o e ingenier a concurrente13
MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE
  • Técnicas de Taguchi: “ diseño robusto”. Establece los parámetros básicos del diseño y determina cómo se debe fabricar para lograr los niveles óptimos de ellos, a pesar de la variabilidad de los procesos de fabricación.
  • Design for X: facilita y simplifica el proceso de fabricación. Se ha desarrollado más en ensamblaje de componentes.
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MÉTODOS DE DISEÑO E INGENIERÍA CONCURRENTE. Capuz,1999.

DESIGN FOR MANUFACTURING

ANÁLISIS DE VALOR

DESIGN FOR ASSEMBLY

QFD

DESIGN FOR TESTING

TAGUCHI

DESIGN FOR ENVIRONMENT

MERCADO

CICLO DE VIDA DEL PRODUCTO

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Seguridad

Normas y

Estándares

Medio

Ambiente

Exigencias

del Cliente

Competitividad

Ergonomía

Equipamiento

e Instalaciones

Calidad

Volumen de

Producción

Estética

Rendimiento

De la planta

DISEÑO de PRODUCTO

Valor y

Utilidad

Proceso de

producción

Mantenibilidad

Patentes

Documentación

Riesgo del

proyecto

Peso y Tamaño

Coste del

Producto

Materiales

Capacidad de

Los Proveedores

Envasado

Expedición

Factores del entorno del Diseño.

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0

Desarrollo de nuevos conceptos

Desmaterialización

Uso compartido de producto

Integración de funciones

Optimización funcional del producto (componentes)

7

Optimización del fin de vida del sistema

Favorecer la reutilización del producto completo

Refabricación o reacondicionamiento

Favorecer el reciclaje

Incineración segura

Eliminación segura

1

Selección de materiales de bajo impacto

Materiales limpios

Materiales renovables

Materiales de bajo contenido energético

Materiales reciclados

2

Reducción del uso de materiales

Reducción en peso

Reducción en volumen

6

Optimización de la vida del producto

Alta fiabilidad y durabilidad

Facilidad de mantenimiento/reparación

Estructura de producto modular/adaptable

Conseguir un diseño clásico

Relación fuerte producto / usuario

-

+

3

Optimización de la técnicas de producción

Técnicas de producción alternativas

Reducción de las etapas del proceso de fabricación

Consumo de energía bajo/limpia

Reducción de residuos

Utilización de menos consumibles o más limpios

5

Reducción del impacto

Medioambiental durante el uso

Asegurar un bajo consumo energético

Fuentes de energía limpias

Reducción de consumibles

Consumibles limpios

4

Optimización de los sistemas de distribución

Embalaje menor/limpio / reutilizable

Modo de transporte energéticamente más eficientes

Logística energéticamente más eficiente

Prioridades para el nuevo producto

Producto actual

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Contacto:
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