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晶 碩光學 公司簡介. www.PEGAVISION.com.tw. 主題 :. 晶碩光學公司簡介 公司發展沿革 經營團隊簡介 製造流程簡介 生產 品質控管 ( Automatic Optic Inspection) 現階段 產品介紹 銷售實績 選擇晶碩的理由. 1 . 晶碩光學公司簡介. 創立: 2009 年 9 月 ,資本額 為一千兩百萬美金。 董事長: 童子賢先生 ( 為華碩 集團原始創辦人之一 ) 主要股東:和碩聯合集團、 景碩 科技 ( 泛華碩企業集團 )
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晶碩光學公司簡介 www.PEGAVISION.com.tw
主題: • 晶碩光學公司簡介 • 公司發展沿革 • 經營團隊簡介 • 製造流程簡介 • 生產品質控管(Automatic Optic Inspection) • 現階段產品介紹 • 銷售實績 • 選擇晶碩的理由
1.晶碩光學公司簡介 • 創立:2009年9月,資本額為一千兩百萬美金。 • 董事長:童子賢先生(為華碩集團原始創辦人之一) • 主要股東:和碩聯合集團、景碩科技(泛華碩企業集團) • 和碩聯合集團:2010年從華碩集團切割,獨立上市。主要業務為提供全球知名3C電子產品設計與製造, 公司淨值約新臺幣820億、年營業額為新台幣6000億。 • 景碩科技: 2000年成立,主要業務為提供國際大廠IC封裝基板研發及製造服務。公司成立以來,多次獲得評選為營運績效優良企業。近五年營運績效卓越,營業淨利率亦維持在20%,平均每股盈餘均為5元以上 . (2011年預估7元以上)。 • 晶碩光學,將於2012年六月全數完成目前市場主流產品開發及量產,2012年,產品行銷地區將遍及歐洲、日本、中國及全球新興市場,公司預計2013年於臺灣證券交易所OTC掛牌上市 。
2.公司發展沿革 —生產能力及產品開發 • 2009_09:公司成立。 • 2009_12:無塵室完工。 • 2010_01:精密加工機安裝完成。 • 2010_02:自動化生產設備安裝完成。 • 2010_03:水化、消毒滅菌設備、封包設備安裝完成。 • 2010_06: 58%含水率一般鏡片原料及設備開發。 • 2010_09: 38%含水率一般鏡片原料及設備開發。 • 2010_12: 58%、38%含水率一般鏡片量產準備完成。 • 2011_03: 58%、38%含水率彩色鏡片原料及設備開發。。 • 2011_06:矽水膠片原料及設備開發。 • 2011_11: 58%、38%含水率彩色鏡片量產準備完成。 • 2012_09:預計矽水膠片量產準備完成
公司發展沿革 —專業認證 • 工廠生產相關認證 • 2010_06:取得ISO13485認證 • 2010_07:通過GMP審核 • 2010_09:通過日本FMA審核 • 已取得產品認證 • 2010_10: 58%、38%含水率鏡片,取得CE認證 • 2010_11: 58%含水率日拋、雙周拋鏡片,取得TFDA認證 • 2011_03: 38%含水率月拋、季拋鏡片,取得TFDA認證 • 2011_08:取得工業局矽水膠鏡片研發補助 • 2011_11: 58%、38%含水率彩色鏡片,取得CE認證 • 2011_11: 58%含水率彩色鏡片取得TFDA認證 • 2012_02:中國SFDA:58%、38%含水率鏡片(日,雙週,月拋) • 申請中之產品認證: • 美國FDA:58%含水率鏡片 • 日本 PMDA:58%/38%含水率鏡片 • 中國SFDA:58%/38%彩妝片
2.公司發展沿革—產能開發計畫 產能沿革 近程規劃 一般水藍片 -2012_06:5,000K/M -2012_12: 10,000K/M 日拋放大片+彩妝片 -2012_03: 700K/M -2012_06: 1,500K/M -2012_12: 3,000K/M(視客戶需求調整) 矽水膠片 2012_Q3:投入量產 2012_Q4: 600K/M • 一般水藍片 -2010_12:300K/M -2011_03: 500K/M -2011_05: 700K/M -2011_07: 1,500K/M -2011_09: 2,000K/M -2011_12: 3,000K/M
3. 經營團隊簡介 • 和碩集團董事長-童子賢:曾任華碩電腦副董事長暨總經理。 • 景碩集團執行長-郭明棟:曾任耀文電子工業總經理。 • 總經理-許良榮:曾任精碟科技總經理,從事製造暨研發經驗30年。 • 材料研發副總經理-賴博士:曾任博士倫研發部門,材料研發經驗23年。 • 光學技術總監-Mr. Colin Skudder:曾任多家隱形眼鏡設計部門,光學開發經驗30年。 • 行銷業務總監-吳耀邦:曾任摩根富林明副總經理,法人業務經驗15年。 • 以下為晶碩光學目前經營團隊人力簡歷
鏡片成型,採用注模法制程,鏡片結構與配戴的效果雖與車削法或旋模法一樣,惟自動化量產能力較高,度數掌握精准,生產效率較高,容易控管鏡片品質。鏡片成型,採用注模法制程,鏡片結構與配戴的效果雖與車削法或旋模法一樣,惟自動化量產能力較高,度數掌握精准,生產效率較高,容易控管鏡片品質。 鏡片聚合,採用與J&J一樣UV Curingsystem,僅需時30分鐘。 此與業界目前仍慣用的Thermal Curing System (4-6小時 ),成型過程將會更有效率。 潔淨室生產區域潔淨度控制Class10K ,重點區域潔淨度控制Class 100,此為高科技廠房之潔淨規格。 4. 製造流程簡介 射出成型 聚合 封包 脫片 滅菌 注料 水化 紙盒包裝 封上蓋 乾片AOI 檢測 濕片AOI 檢測
製造流程簡介-產線實況 伺服控制系統 鏡片外觀自動化檢驗 自動化生產線
5.生產品質控管(A.O.I.)—系統開發 • 全自動檢測系統: • 從幹片製造到濕片成品封包,均採用A.O.I.制程檢測, 所有A.O.I.檢策流程 均在鏡片制程中,100%同步進行。 • A.O.I.檢測範圍包括:100%檢驗。 • 乾片段:鏡片邊緣、鏡片表面及外觀。 • 彩色片:圖案完整性檢驗,顏色色差檢驗。 • 成品段:鏡片不良,破裂,缺片,封包液中雜物,封包環完整性。 • 所有A.O.I.檢測設備,均為運用集團內部資源自行開發, 強調符合自行研發 生產設備所需之規格, 彈性度及相容性高。
生產品質控管(A.O.I.)—執行優勢 • 提供穩定的品質,減少因人為因素所產生的不確定性, 產品信賴度高。 • 增加檢測的效率性,相較人力檢測所需的時間較長及不具效率,透過A.O.I.檢測,每片鏡片僅需0.3秒。同時有利新檢測規格的導入,毋須耗時在人員培訓及良率的養成期。 • 減少檢測人力的配置, 有利未來產能擴充,及應外在環境變化所需的彈性調整。 此舉對於下游客戶產能的需求及新產線導入,將更佳效率。 • 透過A.O.I.檢測系統,會將所有鏡片生產過程的資料全數搜集,以利未來系統化的分析。此系統分析規格 ,完全以電子業因應國際大廠所需之生產資料儲存方式制定,對醫療器材下游客戶而言,將更具保障。 • A.O.I.的運用,將致力提供晶碩光學下游客戶以穩定的品質、有效率的生產模式、有系統的生產紀錄,在努力擴充市占率之餘,無來自於產品之後顧之憂。
6.現階段產品介紹─水藍片及彩色片 58%含水率隱形眼鏡規格 38%含水率隱形眼鏡規格
現階段產品介紹-彩色片 1 Tone 3 Tone 2 Tone
現階段產品介紹─產品優勢 -非球面基弧及邊緣設計-增加淚液滲透率,服貼於眼球表面,配戴超舒適 AQUA多層次玻尿酸保水膜,來自于各種親水物質達到提升30%~50%的淚水濕潤性, 一次提升鏡片兩面,除了保有一般鏡片強調空氣面與鏡片之保水力外,還藉由鏡片與角膜間的親水力 進行研究! 此一領先觀念! 讓AUQA具有更多配戴的樂趣!-多弧度鏡片結構設計,優於一般單一弧度設計! 整體視覺舒適度可以藉此提升! -提升30%機械拉力特性,提升配戴, 提升壽命!-自然挺立,不捲曲,不塌陷,不沾黏,無異物感,配戴超容易-抗UV分子結構設計-有效遮蔽UVA與UVB,並且增大氧氣透氧孔隙,配戴不疲勞。-大面積可視光學區 -與瞳孔接觸的光學區加大設計,視野超寬廣 • 延續華碩及和碩聯合的「堅若磐石」品質經營理念,晶碩在鏡片設計上,採用:
銷售實績-臺灣地區 晶碩光學館目前於臺北市共有三家,今年2月初將於桃園市成立第四家分館.成立半年以來,晶碩之友(已累積約7000人),2012預計再新成立15家分館.
銷售實績-臺灣地區 4.17 開幕
資歷厚實及專注經營的股東結構:和碩科技擁有年營收約新臺幣6000億、淨資產約新臺幣820億元的淨資產; 景碩科技於2011全年營收預估可達新臺幣140億,兩家帳上現金超過100億,將有利於晶碩光學在研發及製造能力的提升。 堅強的研發及製造團隊: 晶碩光學網羅業界具有多年經驗的研發團隊,加上集團二十年以上的科技產品量產經驗,將有利於下游客戶長期發展自有品牌的策略,提供更多元及彈性的製造服務。 高效率之投產能力及經營模式: 過去兩年的經營實績,足以顯現晶碩光學在研發製造及經營管理的有效性及開創性,未來本公司將秉持此一信念,協助客戶創造更大收益。 放眼全球的業務策略:晶碩光學將以臺灣研發製造,放眼全球之業務策略,廣結全球有意在隱形眼鏡業務積極拓展之客戶,以期彼我共創雙贏格局。 8.選擇晶碩的理由
Thank you! Q & A