Metodología de Proyectos Ingeniería Mecánica

1. Metodología de ProyectosIngeniería Mecánica Prof. Jean F. Dulhoste

2. Introducción 1/2 • La metodología de proyectos es una disciplina y una recopilación de técnicas que permiten sistematizar el “saber hacer las cosas”. • La tecnología actual ha permitido agrupar una serie de metodologías que son efectivas al momento de desarrollar un proyecto. • Los centros de investigación, las empresas y las universidades han detectado después de una larga experiencia que es posible dividir el uso de éstas metodologías de acuerdo al nivel de desarrollo en que se encuentre el ciclo del proyecto.

3. Introducción 2/2 • Así habrá técnicas muy efectivas para la concepción del proyecto, otras muy eficientes para su planificación, otras excelentes para detectar los requerimientos, otro grupo de técnicas que son efectivas para el diseño, otras lo son para la producción, etc. • Conocer cuando usar cada una de ellas es de vital importancia para el éxito de un proyecto. • Esta materia pretende ubicar al estudiante, para que pueda determinar que técnica debe usar, de acuerdo al nivel de desarrollo del proyecto.

4. Objetivo • Los Objetivos generales son darle al estudiante las herramientas necesarias para que pueda seleccionar la metodología más adecuada al momento de llevar a cabo un proyecto.

5. Objetivos específicos 1/2 • Conocer los fundamentos básicos de las metodologías de proyectos. • Saber que metodología usar, de acuerdo al ciclo en que se encuentre proyecto • Reconocer y comprender el concepto de necesidad para la elaboración del proyecto la obtención del producto final esperado. • Conocer la utilidad de las metodologías basadas en la estadística.

6. Objetivos específicos 2/2 • Establecer metodologías para conocer los requerimientos del proyecto. • Dominar metodologías para trabajar en entornos multidisciplinarios como la Ingeniería Concurrente o simultánea. • Estar al tanto de metodologías como el análisis de valor y evaluación de alternativas. • Conocer los métodos para el desarrollo de proyectos de investigación. • Utilizar normas para presentar los proyectos.

7. Contenido Programático • Tema 1. Introducción a la Metodología de Proyectos. • Tema 2. Metodologías para el desarrollo de Concepto • Tema 3. Metodologías para el desarrollo del Diseño. • Tema 4. Metodologías para la validación del Diseño. • Tema 5. Metodologías para Proyectos de Investigación y Desarrollo Tecnológico. • Tema 6. Normas para la presentación de proyectos en Ingeniería Mecánica

8. Evaluaciones. • Contenido Teórico • 50% de la nota • Desarrollo de Producto • 50% de la nota

9. Eval. Contenido teórico • Una exposición en grupos de 3 o 4 personas sobre un tema de la asignatura. 30% nota • En la clase siguiente evaluación corta. 40% nota • Anteproyecto de tesis o pasantía en forma individual. 30% nota.

10. Eval. Desarrollo Producto • Se realizará un proyecto durante el semestre en donde en grupos de 4 o 5 estudiantes (4 grupos). • Se hará énfasis en la metodología aplicada a su desarrollo • Cada grupo entregará semanalmente un informe de avance 30% nota •  Exposición ante jurado 70% nota

11. Metodología del ProyectoIngeniería MecánicaProfesor Víctor Manuel Guédez T • Bibliografía: • Aguayo Francisco y Soltero Víctor. 2002 .“ Medología del DISEÑO INDUSTRIAL”. Editorial Alfa omega. Sevilla. España. • Cuatrecasas Lluis.1999 “ Gestión Integral de la Calidad: Implantación, Control y Certificación. Editorial Gestión 2000. UPC. Barcelona España. • González Marvin 2001 “QFD: La Función del Despliegue de la Calidad” • Guédez, T Víctor. 2007. “Apuntes de Metodología de Diseño del Producto”. Ula. Mérida. Venezuela. • Sanz Félix y Lafargué Izquierdo. 2002. “Diseño Industrial: Desarrollo del Producto. Editorial Thomson. Madrid. España

12. Nuevos métodos de diseño PRODUCTO Desarrollo del Producto Medología PDDP Acortar el ciclo de diseño Ciclo de diseño en Japón, Europa y USA Metodología del ProyectoProceso de Diseño y Desarrollo de Productos: PDDP Ingeniería ANÁLISIS DIAGNÓSTICO SÍNTESIS IMPLEMENTACIÓN EVALUACIÓN

13. El Proceso de diseño y desarrollo de productos industriales (PDDP) Conceptos necesarios para la comprensión del tema: • Producto industrial como objeto del PDDP • Proceso de diseño y desarrollo bajo el enfoque de ingenierías secuenciales y bajo el enfoque de ingenierías concurrentes o simultaneas • Procesos de innovación • Tecnología de diseño y desarrollo de productos industriales

14. PRODUCTO Aspectos DelimitadoresConcepto del producto Apariencia Física Servicios del Vendedor Precio Precio Reputación del Vendedor Marca Envase Color Garantía Calidad

15. Ciclo de vida de los productos Industriales • Estudio • Desarrollo • producción

16. Ciclo de vida de los productos industriales Producto con éxito Investigación y desarrollo Tiempo Fase de Mercado Fase de Estudio Fase de Desarrollo Fase de Prototipo y Producción

17. Representación de fases del proceso de diseño

18. Fases del procesos de diseño • Introducción o lanzamiento del producto • Crecimiento • Madurez • Declive

19. Lanzamiento Expansión Madurez Declive Etapas del ciclo de vida de un producto VOLUMEN DE VENTAS TIEMPO

20. P.D.D.P Factores dinamizadores del PDDP EVOLUCIÓN DIVERSIFICACIÓN MEJORA CONTINUA DIA A DIA INNOVACIÓN REDUCCIÓN DE COSTE

21. COMERCIALIZACIÓN DISEÑO PRELIMINAR DISEÑO DEFINITIVO PROTOTIPOS PRODUCCIÓN CONCEPTO ANÁLISIS INGENIERÍA ENSAYO PRODUCCIÓN VENTAS MARKETING DISEÑO DISEÑO El concepto de PDDPPor ingeniería Secuencial MARKETING I+D Ingeniería PRODUCCIÓN VENTAS Fabricantes de útiles y herramientas Proveedores

22. El concepto de PDDPPor ingeniería Secuencial La Filosofía que ha caracterizado este modelo ha sido: • “yo he hecho mi trabajo. Ahora es asunto tuyo”

23. CONCEPTO MARKETING DISEÑO PRELIMINAR DISEÑO ANÁLISIS INGENIERÍA DISEÑO DEFINITIVO DISEÑO PROTOTIPO ENSAYO PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN VENTA COMERCIALIZACIÓN Modelo de PDDPingeniería Concurrente PDDP TIEMPO

24. Factores Estructurales PRODUCTO INFRAESTRUCTURA ENTORNO DE INGENIERIA CONCURRENTE Diagnóstico del entorno de IC Estrategias de Integración, Paralelización, Estandarización Ciclo de diseño y desarrollo del entorno de IC El Entorno de ingeniería concurrente ANÁLISIS DIAGNÓSTICO SÍNTESIS IMPLEMENTACIÓN EVALUACIÓN

25. FABRICACION DE HERRAMIENTAS PROVEEDORES ACTIVIDADES AGUAS ABAJO ACTIVIDADES AGUAS ARRIBA CONSUMIDORES Modelo de PDDPingeniería Concurrente PDDP

26. Equipo de ingeniería concurrente para la obtención de un producto competitivo

27. Soporte de información y herramientas metodológicas en la ingeniería concurrente ANÁLISIS DE VALOR QFD DISEÑO DE EXPERIMENTOS EQUIPO DE TRABAJO DISEÑO PARÁMETRICO INGENIERIA CONCURRENTE CAD/CAM DFM/DFA TECNOLOGIA DE LA INFORMACIÓN Diseños para...

28. Ventajas de ingeniería concurrente • Menor coste • Menor Rework • Ahorro de tiempo • MAS CALIDAD

29. Técnicas design for… • DFM.- Design for Manufacturing. • DFA.- Design for Assembly. • DFC.- Design for Cost. • DFPe.- Design for Permormance. • DFMa.- Design for Maintenance. • DFRe.- Design for Realiability (fiabilidad). • DFS.- Design for Safety. • DFRn.- Design for Remanufacturing. • DFRc.- Design for Recycling. • DFRu.- Design for Re-using.

30. Técnicas design for… • DFD.- Design for Disassembly • DFE.- Design for Enviroment • DFSto.- Design for Storage • DFDe.- Design for Aestetics • DFEr.- Design for Ergonomics. • DFTe.- Design for Testing. • DFP.- Design for Packing. • DFSt.- Design for Standardization. • DFVa.- Design for Value • DFTo.- Design for tolerance.

31. EVALUACIÓN DEL IMPACTO DE DIFERENTES TÉCNICAS DE INGENIERÍA DE DISEÑO EN LA COMPETITIVIDAD DE DISTINTOS SECTORES INDUSTRIALES

32. ESTUDIO HECHO POR EL GOBIERNO VASCO (1997)

33. Las Técnicas que recibieron la mayor importancia

34. Categorización final de las Técnicas según su impacto

35. Visión Estratégica de la Inegniería Concurrente • Principio ψ • Máxima Paralelización de actividades • Máxima Integración de Procesos • Máxima Estandarización del Producto, del proceso y actividades