1 / 12

Výroba zinku

Výroba zinku. Zn: b.t. 420 o C, b.v. 907 o C, 8,9 g.cm3 10 mil.tun  2005 Výrobní postupy: 25% pyrometalurgie  výroba Zn, Pb 75% hydrometalurgie  výroba Zn

manning
Download Presentation

Výroba zinku

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Výroba zinku Zn: b.t. 420oC, b.v. 907oC, 8,9 g.cm3 10 mil.tun2005 Výrobní postupy: 25% pyrometalurgie  výroba Zn, Pb 75% hydrometalurgie  výroba Zn Rudy: sulfidické - ( 2% Zn): ZnS sfalerit 67% Zn selektivní flotací  Zn- selektivní koncentrát: 20-40 % Zn kolektivní flotace  Zn- kolekt. konc.: 25% Zn, do 10% Fe, Pb oxidické - ( 2% Zn) neupravitelné na koncentrát ZnO zinklit (Zn,Mn)Fe3O4 franklinit ZnCO3 kalamin uhličitý Zn2SiO4 kalamin křemičitý Nečistoty: Pb, Fe, Cu, Cd, Co, Ni, As

  2. Výrobní postupy: základem ZnS  ZnO • Pražení(praženec min.S: 0,2 % S2- ,1 % SO42-) pyro: nad 1 000 oC (aglomerace) hydro: do 950 oC (fluidní pražení) Fázový diagram Zn-Fe-O-S

  3. Pyrometalurgická výroba: ZnO + C = Zn(g) +CO ∆ 353 kJ 1100 - 1300oC ISP pochod:pro Zn-Pb konc. Zn:Pb = 2:1 Zpracování chudých oxidických rud a odpadů: Waelz proces v rotační peci Zpracování strusek: odhánění Zn z roztaveného materiálů Produkty: ZnO → Zn, redukce v retortách, nebo hydrometalurgické zpracování

  4. Imperial Smelting Process Zn-Pb koncentrát Aglometrace Koks, str. přísady Reudukční tavení Kouřové plyny + Zn(g) Olovo Struska Kondenzace, Pb-sprchy Pb-Zn (l) Pb (l) Oddělení Zn, Pb Zinek

  5. Fázový diagram Pb-Zn

  6. Schéma ISP pochodua)  Moisture trap; b)  Mechanical washer; c)  Water jets; d)  Gas scrubbing tower; e)  Water seal for zinc dust removal; f )  Blower; g)  Stirrers; h)  Air preheater; i)  Jets; j)  Feeding vessel for hot coke and calcine; k)  Cone; l)  Furnace; m)  Hearth; n)  Lead pump; o)  Pump sump; p)  Water jacket; q)  Condenser; r)  Water-cooled trough; s)  Lead recycle trough; t)  Separating wall; u)  Zinc bath

  7. Pyrometalurgická rafinace Zn Zn hutní čistoty:0,7 – 3 % Pb, do 0,2 % Fe a 0,3 % Cd, event. As, ušlechtilé kovy Rafinace: rektifikace, vakuová destilace Schéma rektifikační kolony a) tavící pec, b) olověná kolona, c) kondenzátor, d) kadmiová kolona, e) kondenzátor par Cd, f) kondenzátor par Zn, g) Pb (Fe, ušlechtilé kovy)

  8. Hydrometalurgická výroba Zn Zn praženec: ZnO, ZnO.Fe2O3, 2PbO.PbSO4, oxidy Cu, Cd. Ni, Co, As, ušlechtilé kovy Základní operace: Loužení : neutrální, pH=4,5-5,0, kyselé, pH= 2,0-3,0 ZnO + H2SO4 → ZnSO4 + H2O(Cu, Cd. Ni, Co) 2PbO.PbSO4 + 2 H2SO4 → 3 PbSO4 + 2 H2O Fe2O3+ 3 H2SO4 → Fe2(SO4)3+ 3 H2O Rafinace výluhu: vysrážení Fe, cementace nečistot • Jarozitový postup3 Fe2(SO4)3 + Na2SO4 + 12 3 H2O  2 Na[Fe3(SO4)2](OH)6 + 6 H2SO430% Fegoethitový proces Fe2(SO4)3 + 4 H2O  2 FeOOH + 3 H2SO4 50% Fehematitový proces Fe2(SO4)3 + 3 H2O Fe2O3+ 3 H2SO4 60% Fe

  9. Oblasti stability Fe-oxidických sloučenin(čárkovaná oblast –stabilní jarozit)

  10. Elektrolytické vylučování Zn Zn2+ + 2 e- = Zn -0,763 V Pro udržení vodíkového: • As, Ge, Sb, Te < 0,05 mg/l • Cu < 0,2 mg/l • Cd, Co, Ni < 1 mg/l • Fe: 5-20 mg/l, Cl-, F-: 150-200 mg/l pH, kyselost, teplota, proudová hustota, drsnost katody 99,97-99,99% Zn Anodový kal: 70% MnO2, 10-14% PbSO4

  11. Přímé tlakové loužení ZnS koncentrátů

More Related