Control Estadístico de la Calidad

1. Control Estadístico de la Calidad Historia, conceptos

2. Pregunta : La calidad más alta, cuesta más?

3. Calidad “Atributo, propiedad o característica que distingue a las personas, a bienes y a servicios” Diccionario de la Lengua Española “Totalidad de características de un producto o servicio que le confieren la aptitud para satisfacer necesidades expresas e implícitas” ISO8402:1994

4. CALIDAD • En conclusión podemos decir que la calidad la define el cliente, es el juicio que éste tiene sobre un producto o servicio y resulta por lo general en la aprobación o rechazo del producto. • Un cliente queda satisfecho si se le ofrece todo lo que él esperaba encontrar y más. • Así, la calidad es ante todo satisfacción del cliente.

5. Calidad

6. EVOLUCIÓN DE LOS ENFOQUES DE GESTIÓN DE LA CALIDAD Inspección Control de Calidad Aseguramiento de la Calidad Gestión de la Calidad Total

7. Evolución de Enfoques de la Gestión de Calidad Gestión de Calidad Total Satisfacción Integral de necesidades de los Clientes externos e internos en forma participativa y continua (1980... Aseguramiento de la Calidad Los temas de calidad se transfieren a los Especialistas (1950... Control de Calidad Se aplican conceptos estadísticos para el Muestreo y control del proceso. Se requieren especialistas (1920... Inspección Especialistas que inspeccionan la calidad Del producto (1900....

8. ENFOQUES DE GESTIÓN DE LA CALIDAD

9. Se controla Se asegura Se gestiona Empresa orientada a : Personal Se actúa por que: Aplicación Actuación Actitud Particip. del Personal Materialización Metodología La producción Técnicos de C.C. Se detecta el error Al producto Corregir error Reactiva No se espera Plan de Inspección Control Estadístico Cliente externo Personal selectivo Se previene el error Procesos product. Modif. Procedimiento Preventiva No imprescindible Manual de Calidad ISO 9000 Cliente con internos Todo el personal Hay objetivos Todos los procesos Eliminar causas Proactiva Imprescindible Sistema de Gestión 0 Defectos, Reingeniería, Mejora continua Evolución de la Calidad de Empresa Camino...

10. El Avance Japonés Calidad del Producto Occidente Japón 2000 1950 1960 1940 1980 1990

11. INSPECCIÓN • El control de la calidad por inspección surge en los talleres de finales del siglo XIX y principios del XX, donde las labores de producción e inspección están separadas y son desarrolladas por personas distintas, siendo el inspector el responsable la calidad. • Durante los primeros años del siglo XX se van definiendo las tareas del inspector y refinándose los métodos de inspección. • Esta evolución llevó desde la mera observación visual, por parte del maestro, de las tareas realizadas por los aprendices, hasta el establecimiento de herramientas de medida que permitían detectar si el producto cumplía con las especificaciones y características establecidas.

12. INSPECCIÓN • La inspección de calidad abarcaba una serie de actividades muy limitadas, como era recontar, medir y separar, las piezas defectuosas. • Además la inspección se realizaba sobre el producto final, y todos aquellos que no tenían conformidad con la especificación eran desechados o reparados. • Se trataba de un sistema que no incorporaba ninguna actividad de prevención ni ningún plan de mejora. • Lo cual implicaba elevados costos y no contribuía suficientemente a mejorar la eficiencia y la eficacia.

13. INSPECCIÓN • A medida que el volumen y la complejidad de los productos manufacturados se incrementaba, la inspección masiva se hacía más difícil y costosa.

14. CONTROL DE LA CALIDAD • En 1931 ingenieros de la Bell TelephoneLaboratories encabezados por Walter Shewhart, desarrollaron una serie de técnicas para hacer el seguimiento y evaluación de la producción, y sugirieron una serie de alternativas para mejorar la calidad. • Dieron lugar a un nuevo enfoque denominado “control de calidad”.

15. CONTROL DE LA CALIDAD • El problema que pretendieron solucionar los ingenieros de la Bell Telephone: cómo conseguir la mayor cantidad de información sobre la calidad de los productos a partir de la menor cantidad posible de datos de inspección, así como establecer el método de la presentación de los datos de forma que se facilite la detección de anomalías. • Shewhart (1931), es el primero en reconocer que la variabilidad (diferencia entre piezas o productos “idénticos”) es consustancial a la producción industrial, y que puede ser medida y controlada utilizando herramientas estadísticas

16. CONTROL DE LA CALIDAD • El objetivo no es eliminar la variación sino distinguir las fluctuaciones aceptables de aquellas que indican la existencia de un problema. • Shewhartse centró en el desarrollo de técnicas estadísticas simples y métodos de representación gráfica, que permitieran ver cuándo las variaciones superaban el rango aceptable. • Otros investigadores del grupo consiguieron avances en las técnicas de muestreo. • Para solucionar este problema se desarrollaron técnicas que aseguran que inspeccionando un número limitado de productos, se sabría el porcentaje de defectos o número de piezas defectuosas de un lote.

17. CONTROL DE LA CALIDAD • Estos métodos de muestreo y de control del proceso se popularizaron durante la segunda guerra mundial en Estados Unidos, donde fueron aplicados de modo masivo permitiendo inspeccionar con un número limitados de personas grandes cantidades de productos. • Esresponsabilidad del departamento de producción, que debe conseguir que los productos se ajusten a las especificaciones –atributos y características- establecidas.

18. CONTROL DE LA CALIDAD • El proceso de detección de errores y corrección de los mismos sigue siendo reactivo, que se produce una vez finalizado el producto, sin que se propongan actividades de prevención. • El control de la calidad representa un avance significativo respecto a la inspección, ya que es económicamente más eficiente, adolece todavía de los problemas del enfoque precedente: es rígido y mecánico, no es preventivo, y se limita a las funciones productivas no implicando al resto de la organización.

19. ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD • El aseguramiento de la calidad es un sistema que pone el énfasis en los productos, desde su diseño hasta el momento del envío del cliente y concentra sus esfuerzos en la definición de los procesos y actividades que permitan la obtención de productos conforme a unas especificaciones • El objetivo que se persigue es doble: • Que no puedan llegar al cliente productos y servicios defectuosos. • Buscar la manera de evitar que los errores se produzcan de forma repetitiva

20. GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL • Es una disciplina global y estratégica, que busca que el Cliente quede satisfecho con el producto o servicio que recibe (que cumpla con las especificaciones), y satisfecho con todo el servicio recibido en el proceso de adquisición del bien. También busca que toda la gente involucrada esté satisfecha (empleados, administrativos, etc.), a través de la participación, el compromiso y la cooperación. • La empresa es un sistema abierto en constante relación con proveedores, clientes, accionistas, directivos, trabajadores, etc. Con relaciones equilibradas y estables,

21. La Calidad Total empieza con la capacitación y termina con la capacitación. Kaoru Ishikawa