1 / 15

PPTOK (2 wykład) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem

PPTOK (2 wykład) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem. Dane wyjściowe do projektowania procesu technologicznego obróbki Analiza dokumentacji konstrukcyjnej Technologiczność konstrukcji Typy produkcji dr inż. Jan BERKAN – pok. ST 319 www.cim.pw.edu.pl/jberkan.

laith-welch
Download Presentation

PPTOK (2 wykład) Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. PPTOK (2 wykład)Projektowanie Procesów Technologicznych Obróbki Skrawaniem • Dane wyjściowe do projektowania procesu technologicznego obróbki • Analiza dokumentacji konstrukcyjnej • Technologiczność konstrukcji • Typy produkcji dr inż. Jan BERKAN – pok. ST 319www.cim.pw.edu.pl/jberkan

  2. Materiały, półfabrykaty 40 ... a 90 c ... b 80 70 10 60 30 50 20 Frezować .............................. Toczyć na wym. C Frezować i nawiercać Toczyć na wym. A K.T. ostateczna Toczyć na wym. B Szlifować średnicę Wiercić K.T. Toczyć .............................. Toczyć K.T. Obróbka zgrubna Przejście 1-sze Przejście 2-gie Informacje wejściowe Rys. konstrukcyjny Wskaźniki techn.-ekonom. Poziom cen Program produkcji Możliwości inwestycyjne Terminy uruchom. produkcji. Materiał, półfabrykat Park obrabiarek. i urządzeń. Wykonawstwo oprzyrządowania. specjalnego Obsada personalna ...................... wymiary tolerancje chropowatość param. obrób. Obróbka cieplna Obróbka kształt. Bazowanie Obrabiarka Narzędzia normalne specjalizowane specjalne Przyrz. i Uchwyt. Obróbka wykańcz. Obróbka cieplna Narz. pomiarowe T p. z + t j Organiz. obróbki Obsada Koszty Opłacalność Część gotowa Struktura procesu technologicznego

  3. Dokumentacja konstrukcyjna Rysunki ofertowe – przedstawiają rysunek schematyczny wyrobu i jego wymiary gabarytowe; na ich podstawie można zorientować się co do przestrzeni potrzebnej do montażu głównych części (przy modelowaniu 3D zastępowane fotorealistycznymi widokami modelu ) Opisy techniczne i schematy działania – łącznie z warunkami technicznymi dają możliwość poznania działania mechanizmów; na podst. rysunku złożeniowego może to być utrudnione ze względu na nadmiar szczegółów (przy modelowaniu 3D może występować w postaci pliku zawierającego symulacje kinematyczne) Rysunki złożeniowe – dają pogląd dotyczący położenia poszczególnych części i ich wzajemnego powiązania, funkcji jakie pełnią w zespole lub wyrobie Rysunki wykonawcze – podstawowe dla wykonania części; stanowią podstawę do opracowania procesu obróbki Warunki techniczne – opisowe uzupełnienie dokumentacji konstrukcyjnej

  4. Analizadokumentacjikonstrukcyjnej • Analiza cech konstrukcyjnych • klasyfikacja powierzchni (funkcjonalne i swobodne) • analiza wymiarowania • analiza dokładności (tolerancje wymiarów, tolerancje kształtu, tolerancje położenia, chropowatość powierzchni)

  5. Analiza dokumentacji konstrukcyjnej Analiza cech technologicznych - technologiczność konstrukcji Takie opracowanie konstrukcyjne części, zespołów i całych maszyn, aby ich wytwarzanie w warunkach danego zakładu produkcyjnego było możliwie najprostsze i najbardziej ekonomiczne. Konstrukcja przy tym nie może stracić niczego ze swej celowości (funkcjonalności) tj. poprawnego spełnienia tego zakresu zadań, dla którego została przeznaczona.

  6. Analizadokumentacji konstrukcyjnej • Na technologiczność konstrukcji ma wpływ: • normalizacja, unifikacja, typizacja części i zespołów • właściwy wybór materiałów, • zaprojektowanie półfabrykatów oraz określenie sposobów ich wykonania • zmniejszenie zakresu obróbki i jej pracochłonności

  7. Przykładytechnologiczności konstrukcji JEDNOLITA – nietechnologiczna. ŁĄCZONA – technologiczna. Kształt przejścia Ograniczeniezakresu obróbki Kształtprzejścia

  8. Przykłady technologiczności konstrukcji Płaszczyzna Ograniczenie zakresu obróbki Sztywność części

  9. Przykłady technologiczności konstrukcji Ograniczenieliczby wymiarów obróbkowych

  10. Przykłady technologiczności konstrukcji Kształtowanie otworów obrabianych

  11. Przykłady technologiczności konstrukcji Stopniowanie średnic otworów

  12. Przykłady technologiczności konstrukcji Stopniowanie średnic otworów

  13. Typy produkcji • Masowa – typ produkcji charakteryzujący się wytwarzaniem dużej ilości wyrobów w jednym lub kilku zbliżonych do siebie wariantów konstrukcyjnych w ciągu dłuższego okresu czasu, w trakcie którego na stanowiskach roboczych wykonywana jest z reguły ta sama operacja technologiczna. • Seryjna – typ produkcji charakteryzujący się wytwarzaniem wyrobów seriami produkcyjnymi, których okres powtarzalności określony jest rytmem produkcji. W tym typie produkcji na stanowiskach roboczych mogą być wykonywane różne operacje technologiczne. • Jednostkowa – typ produkcji charakteryzujący się niepowtarzalnością wykonywanych jednostkowo wyrobów oraz niepowtarzalnością wykonywanych operacji technologicznych na stanowiskach roboczych.

  14. Typy produkcji (cechy)

  15. Typy produkcji (cechy) c.d.

More Related