Wdrożenie nowego produktu

1. Wdrożenie nowego produktu Określenie liczby jednostek umownych Obliczenie pracochłonności

2. Podział wyrobu na jednostki montażowe. Liczba jednostek umownych Grupa nowości:. . .1 . . . . Grupa złożoności. . . . .1 . . . . . Nazwa wyrobu, zespołu Rodzaj Liczba szt Grupa trudności Liczba ju/szt Suma ju -zespoły, części składowe 1 2 3 4 5 6 Suszarka do włosów O 1 III 10,0 10,0 Wkręt M3x20 N 3 I 0,2 0,6 Końcówki specjalizowane O 3 III 4,0 12,0 Określenie liczby jednostek umownych Liczba jednostek umownych zależnie od grupy trudności

3. Obliczenie pracochłonności • Prac konstrukcyjnych • Prac technologicznych • Wykonanie narzędzi specjalnych

4. gdzie: Lm- suma jednostek umownych tj,n – czas jednostki umownej dla danej grupy "j" złożoności konstrukcyjnej i etapu projektowania "n" ku – współczynnik utrudnienia zależny od grupy nowości Pracochłonność projektowania konstrukcji Współczynniki utrudnienia zależny od grupy nowości

5. Pracochłonność projektowania jednej jednostki umownej

6. Zestawienie prac konstrukcyjnych

7. Prace konstrukcyjne cd • Oszacowanie pracochłonności wykonania modelu według wzoru Lm- liczba jednostek umownych dla części i zespołów tylko oryginalnych w wyrobie Ku- jak w poprzednim wzorze

8. Prace konstrukcyjne cd • Określenia czasu na wykonania prototypu można dokonać w dwojaki sposób:(1)Przez porównanie z produkowanym wyrobem podobnym stosując zwielokratniający współczynnik czasu jednostkowego: 6x - dla produkcji małoseryjnej10x - dla produkcji średnioseryjnej,20x - dla produkcji wielkoseryjnej.(2)Określmy czas wykonania na podstawie rysunków części i metod ich wykonania. Dla celów ćwiczenia przyjmiemy 8godz. na każdą część, zespół, podzespół oraz dodatkowo 20% tak wyliczonego czasu na montaż (wyrób jest prosty do zmontowania). Tak duży czas wynika z konieczności modelowania obudowy z tworzywa ponieważ brak jest form wtryskowych na tym etapie.

9. Prace konstrukcyjne cd • Określenie czasu na badanie prototypuKoszty badań prototypu obejmują: przeprowadzenie prób wstępnych, koszty eksploatacji próbnej i badań prototypu. Wysokość tych kosztów ustala się najczęściej na podstawie czasu trwania prób i kosztów robocizny osób biorących udział w badaniach, kosztu materiałów koniecznych do przeprowadzenia prób. Dla celów niniejszego ćwiczenia przyjmiemy czas badań równy okresowi wykonania prototypu

10. Razem pozostała pracochłonność konstrukcyjnego przygotowania produkcji • Pracochłonność wykonania modelu – • Pracochłonność wykonania prototypu – • Pracochłonność badania prototypu –

11. Prace technologiczne • Obliczenia pracochłonności prac technologicznego przygotowania produkcji T-OPP przeprowadzamy z uwzględnieniem: grupy utrudnienia technologicznego, fazy technologicznej i wielkość produkcji. • Niezbędny zakres przygotowania technologicznego wymaga opracowania: • technologii marszrutowej zawierającej podział na operacje technologiczne wraz z podaniem czasów ich wykonania. Dla niektórych części, a w przypadku produkcji wielkoseryjnej dla wszystkich, opracowuje się technologie szczegółowe na poszczególne operacje. • technologii montażu, zależnie od przyjętych założeń i skali produkcji. Mogą wystąpić: technologia montażu finalnego oraz technologie montażu cząstkowego (np. dla taśmy).

12. Pracochłonność opracowania technologii dla serii próbnej gdzie: Pi,j - pracochłonność jednostkowa dla "i_ej" grupy i "j_ej" fazy technologicznej, i - liczba grup, j  - liczba faz w danej grupie technologicznej kw  - współczynnik opracowania technologii zależny od wielkości produkcji. Dla ćwiczeń przyjmujemy = 1. W projektowaniu technologicznym występuje także konieczność opracowania norm materiałowych i czasowych. Czas opracowania norm materiałowych Pm obliczamy jako 25%, a czas opracowania norm czasowych Pc jako 50% czasu opracowania technologii. Plus Inne (pozostałe prace). Razem czas opracowania technologicznego jest sumą.

13. Założenia procesu produkcyjnego • Wielkość produkcji 50.000szt rocznie • Montaż na wydzielonych stanowiskach(całościowy bez montażu wstępnego) • Liczba stanowisk : 3 • Przewiduje się specjalne pomoce warsztatowe dla ułatwienia montażu, • Formy na tworzywa jednogniazdowe, części z tworzyw nie malowane.

14. Pracochłonność prac T-OPP liczona na każdą część oryginalną, zespół, podzespół(np. razem N= 21)