Resumen P. Reyes / Febrero 2006

1. Métodologías para la Competitividad de Clase Mundial Resumen P. Reyes / Febrero 2006

2. Objetivo • Comprender las nuevas metodologías enfocadas a mejorar la posición competitiva de la empresa en calidad, productividad, servicio y costos para enfrentar las realidades actuales de la competencia de clase mundial

3. Contenido • Introducción • Empresa Esbelta (servicios y mfra.) • Normas y estándares internacionales • Lanzamiento de nuevos productos Lean • Seis Sigma • Tecnologías de información y comunicaciones

4. 1. Introducción

5. Contenido 1.1 Tendencias globales 1.2 Empresas de clase mundial

6. Tendencias globales TLC, UE, Israel, Cuenca Pacífico, Chile, etc..

7. Competencia Global • ¿Qué requiere y espera el cliente?

8. 1.1 Tendencias globales Los clientes tienen muchas alternativas, quieren: • Calidad, el producto exceda sus expectativas (ppm) • Costo, que se perciba como justo • Tiempo de entrega, lo más rápido posible • Continuidad, que el proveedor permanezca • Conservación de recursos ecológicos, ambientales

9. 1.1 Tendencias globales • Rapidez (antes que precio). • Facilidad de uso y accesibilidad (celulares) • Cambios y movimientos demográficos (migrantes) • Gran variedad de productos disponibles (chocolates) • Cambios en los estilos de vida y gustos (jóvenes)

10. 1.1 Tendencias globales • Gran variedad de descuentos y premios (permanentes) • Valor agregado (al servicio) • Números 800 (gratis), seguimiento postventa • Servicio al cliente • Alta tecnología • Alta calidad (funcional, imagen y apariencia)

11. Empresas de clase mundial ¿Qué características tienen?

12. Empresas de clase mundial – Estrategias Calidad total –> cero defectos Operación JIT –> cero inventarios Mantenimiento Productivo Total -> cero fallas Procesos de mejora continua -> cero obsolescencias

13. 1.2 Empresas de clase mundial • Enfoque a satisfacción del cliente • Sensibilidad a cambios en el mercado • Requisitos claros cliente proveedor • Conocimiento profundo de sus procesos de trabajo • Apego a normas y estándares internacionales • Sistemas financieros adecuados • Tecnología adecuada • Amigables con el ambiente

14. 1.2 Empresas de clase mundial • Planeación estratégica • Entregas a tiempo y en cantidad pedida 98% min. • Rechazos: Cliente 50 ppm Interno 200 ppm • Enfoque al empleado, capacitación y desarrollo • Empleados multihabilidades, empowerment • Desarrollo continuo de los recursos humanos • Trabajo en equipo multidisciplinario

15. 1.2 Empresas de clase mundial • Inventario en proceso de horas o días no meses • Tiempo de ciclo horas, días no semanas • Rotación de inventarios mayor a 15 veces • Costos de calidad menores al 3% • Tiempos de preparación en minutos no horas • Manufactura celular • Uso de métodos estadísticos

16. 1.2 Empresas de clase mundial • Cumplimiento de estándares internacionales • ISO 9000 / ISO TS 16949 Gestión de calidad • ISO 14000 – Medio ambiente • ISO 18000 – Seguridad • Procesos basados en la demanda Kanban, JIT • Administración visual • Enfoque a la simplificación de operaciones • Énfasis en la innovación

17. 2. Empresa Esbelta (Lean)

18. Contenido 2.1 Metas de la empresa Lean (esbelta) 2.2 Mapeo de procesos 2.3 Procesos de gestión Lean 2.4 Lean en la calidad 2.5 Manufactura Lean

19. 2.1 Las metas de la empresa Lean • Reducir los recursos utilizados en las operaciones de manufactura o servicios (eliminar desperdicios) • Reducir el tiempo de desarrollo y lanzamiento de nuevos productos • Reducir el tiempo de proceso de la información desde pedidos hasta entregas

20. Lean = Eliminación de Muda • Sobreproducción • Defectos / Rechazos • Inventarios • Movimientos excesivos • Procesos que no agregan valor • Esperas • Transportes innecesarios Típicamente el 70% de las actividades no agregan valor

21. Ejercicio 1 Identificar Muda • Individualmente • Discutir en equipos • Comentar al grupo

22. 2.2 Mapeo de procesos y analisis del valor

23. Funciones vs procesos

24. Sistema de procesos • Macroprocesos o procesos principales • Procesos derivados de los principales • Diagramas de flujo de actividades

25. DIAGRAMA DE FLUJO DESPLEGADO Tiempo

26. Plan de calidad

27. Diagrama de flujo de valor Visita al consultorio médico Examen y Prescripción Peso Presión Sanguínea Espera Espera Sentarse Pagar Sentarse Caminar Caminar Caminar Llamada de la enfermera Registrarse Salir del consultorio

28. Esperar al dependiente 15 min.NAV Pedir artículo 2 min. AV Dependiente pregunta por art. 5 min.NAV Búsqueda de artículo 20 min. NAV Transporte de artículo 5 min.NAV Entregar artículo al cliente 2 min. AV Inspección por el cliente 5 min. NAV Elaboración de factura 10 min. NAV Empaque del artículo 5 min.AV Verificación de vigilancia 5 min.NAV Sólo el 12% de actividades agregan valor al servicio Ejemplo: Compra de un artículo Ejemplo: Compra de un artículo

29. 2.3 Procesos de gestión Lean

30. Organizacion tradicional • Buscar culpables, Burocracia • Prioridad a procedimientos y reglas • Olvido al cliente • Alto desperdicio en tiempo, materiales, papel enfoque a apagar fuegos • Poca atención al empleado, poca seguridad • Comunicación sólo en sentido vertical

31. Organizacion tradicional • Mantenimiento deficiente • Poco involucramiento y compromiso • Feudos/Revanchas/Política negativa • Autoridad jerárquica, sin equipos • Alta rotación / Alto ausentismo • Bajo desempeño, apatía

32. Team Gerencial Costos Producción R Humanos Materiales Champion Trabajo en equipo para Lean P a t r o c i n a d o r e s Facilitador de Procesos / Proyectos Facilitador de Procesos de Recursos Humanos Facilitador de Mantenimiento / Proyectos

33. Organizacion para JAT • El cliente es la máxima prioridad • Operación limpia (ISO 14000) y segura • Competitividad y finanzas sanas • Sistemas visuales simples y Operación estable • Entrega oportuna y Trabajo en equipos • Ambiente de trabajo seguro y agradable

34. Organizacion para JAT • Desarrollo de empleados Multihabilidades • Alta comunicación, horizontal y abierta • Desarrollo de personal, decisiones participativas • Productividad y mejora continua, reconocimientos • Empowerement a empleados / Personal motivado / Sugerencias • Alta Calidad, enfoque a la gente, ISO 9000, PNC

35. Métodos Lean en RH • Eliminar actividades que no agregan valor • Ampliar alcance de los puestos • Aplanar la organización • Desarrollo de personal multihabilidades • Crear oportunidades de plan de carrera

36. OutsourcingRazones para tercerizar • Alcanzar la efectividad enfocándose en lo que la empresa hace mejor • Aumentar la flexibilidad para alcanzar el cambio • Mejorar el rendimiento organizacional a través de una mayor productividad, mejor calidad, entregas confiables y a tiempo • Transferir el costo de los empleados (incluyendo los beneficios que por ley se les otorga) y los gastos gerenciales al proveedor.

37. OutsourcingRazones para tercerizar • Convertir los costos fijos en costos variables • Reducir inversiones en equipo, inventarios, personal, entre otros, para utilizar esos recursos para otros propósitos. • Ganar acceso al mercado y oportunidades de negocio a través de la red de proveedores.

38. OutsourcingRazones para tercerizar • Expandir las operaciones durante períodos en los que esa expansión no podría ser financiada • Recibir ideas innovadores para mejorar el negocio, los productos, los servicios, entre otros • Mejorar la credibilidad y la imagen corporativa a través de la asociación de proveedores grandes

39. OutsourcingRazones para no tercerizar • Mantener los puestos de trabajo para evitar falta de lealtad de los empleados • Baja de la moral de los empleados en general • Perder el control sobre el proveedor • Perder la filosofía de la empresa

40. OutsourcingRazones para no tercerizar • Incertidumbre existencial • Depender de los proveedores • Perder la confidencialidad • Temor a que los contratistas se expandan dentro de la empresa.

41. Outsourcing Actividades a tercerizar • Los que hacen uso intensivo de recursos – gastos corrientes o inversión de capital • Áreas relativamente independientes • Servicios especializados y otros servicios de apoyo. • Aquellas sujetas a un mercado rápidamente cambiante y donde es costoso reclutar, capacitar y retener al personal • Aquellas con la tecnología rápidamente cambiante, que requieren una gran inversión

42. Outsourcing Actividades que no se tercerizan • Estrategias • Finanzas corporativas • Control de proveedores y Calidad • Normas ambientales y Seguridad • La satisfacción de los requisitos del mercado y reglamentarios • La provisión de administración y dirección • El mantenimiento de las competencias y el control • La diferenciación con respecto a los competidores • El mantenimiento de la propia identidad

43. Consignación de materialespor los proveedores Inicia el periodo de crédito a partir del uso: • Refacciones y herramientas para Mantenimiento • Materiales de empaque • Aceros y materiales de alto costo • ARTÍCULOS EN LOS SUPERMERCADOS

44. Métodos Lean con clientes • Estructura de la Organización más plana con Empowerment en unidades de negocio • Empowerment al cliente por medio de páginas Web (catálogos, existencias, precios), motores de búsqueda • Compras o demostraciones automatizadas por Web (libros, CDs, cocinas, refrigeradores intel.) • Atención automatizada por Call Centers

45. Métodos Lean en Ingeniería • Eliminar actividades que no agregan valor • Desarrollo de productos con ciclo reducido a través de equipos multidisciplinarios • Minimizar las variaciones diseño (CAD, CAM) • Mantener especificaciones actualizadas con los procesos reales de manufactura (0 diferencias)

46. Métodos Lean en la Administración de producción • Almacenamiento de partes o entregas cercanas al lugar de uso (kanban) • C.P., C.C. Y C.I. con personal que agrega valor • Hacer sólo lo que se está vendiendo • Nivelar los programas de producción • Minimizar los inventarios en proceso WIPs

47. 2.5 Métodos de operaciones Lean

48. Actividades no Lean en Operaciones • Filas de espera • Movimientos de materiales • Preparación de equipos y ajustes • Inspecciones • Almacenamientos • Proceso de firmas • Exceso de transacciones en proceso • Exceso de manejo de materiales ........

49. Equipos Kaizen

50. Equipos Kaizen