1. 项目十：CAXA数控车2008

2. 学习目标 • ◎掌握CAXA数控车2008软件使用方法和技巧 • ◎学会使用CAXA数控车2008软件绘制典型零件 • ◎学会使用CAXA数控车2008软件进行后置处理 • ◎学会使用CAXA数控车2008软件进行DNC加工

3. 任务一 CAXA数控车造型及后置处理 任务二 DNC加工

4. 任务一 CAXA数控车造型及后置处理 • 　　任务描述 • 　　本任务主要学习CAXA数控车2008软件的绘图和造型功能，根据加工需要进行后置处理。 • 　　零件如图7.1所示，毛坯尺寸 • mm，材料为45号钢，分析零件加工工艺，编写加工程序。

5. 图7.1 零件图

6. 技能目标 • 掌握软件的基本绘图功能 • 掌握软件的造型功能 • 掌握软件的后置处理的基本技巧

7. 知识准备 • 1．软件界面介绍

8. 图7.2 CAXA数控车2008系统界面

9. 2．主菜单命令 • （1）文件模块。 • 　　它主要对系统的文件进行管理。 • 　　文件管理操作包括：新建、打开、关闭（关闭当前的文件）、保存、另存为、数据输入、数据输出和退出等。

10. （2）编辑模块。 • 　　它主要对已有的对象进行编辑。 • 　　编辑操作包括：撤消、恢复、剪切、复制、粘贴、删除、元素不可见、元素可见、元素颜色修改和元素层修改等。

11. （3）应用模块。 • 　　它是最重要的模块，CAXA数控车2008各种曲线生成、轨迹生成、后置处理、线面编辑和几何变换等功能项都在其中。

12. （4）设置模块。 • 　　设置模块用来设置当前工作状态、拾取状态和操作者界面的布局。 • 　　设置模块操作包括：当前颜色、层设置、拾取过滤设置、系统设置、绘制草图、曲面真实感、特征窗口和自定义。

13. （5）工具模块。 • 　　工具模块包括坐标系、显示工具和查询。

14. （6）坐标系。 • 　　坐标系的操作包括创建坐标系、激活坐标系、删除坐标系、隐藏坐标系和显示所有坐标系。

15. （7）显示工具。 • 　　显示工具的操作包括旋转、平移、放大、全局、远近、视向定位和全屏显示。

16. （8）查询。 • 　　查询包括对坐标、距离、角度和元素属性的查询。

17. 3．弹出菜单 • （1）点工具组。 • 　　该组包括：缺省点、屏幕点、端点、中点、交点、圆心、垂足点、切点、最近点、控制点、刀位点和存在点等。

18. （2）矢量工具组。 • 　　该组包括：直线方向、X轴正方向、X轴负方向、Y轴正方向、Y轴负方向、Z轴正方向、Z轴负方向和端点切矢量。

19. （3）选择集拾取工具组。 • 　　该组包括：拾取添加、拾取所有、拾取取消、取消尾项和取消所有等。

20. （4）轮廓拾取工具组。 • 　　该组包括：单个拾取、链拾取、限制链拾取等。

21. （5）岛拾取工具组。 • 　　该组包括：单个拾取、链拾取、限制铁拾取等。

22. 4．工具条驱动 图7.3 工具栏驱动

23. 5．鼠标、键盘和热键 • （1）鼠标键。 • 　　① 鼠标左键可以用来激活菜单，确定形置点、拾取元素等。 • 　　② 鼠标右键用来确认拾取、结束操作和终止命令。

24. （2）回车键和数值键。 • （3）空格键。 • （4）热键。

25. 　　在CAXA数控车中设置了以下几种功能热键：　　在CAXA数控车中设置了以下几种功能热键： • 　　① F5键。 • 　　将当前面切换至XOY面，同时将显示平面置为XOY面，将图形投影到XOY面内进行显示。

26. 　　②F6键。 • 　　将当前面切换至YOZ面，同时将显示平面置为YOZ面，将图形投影到YOZ面内进行显示。

27. 　　③ F7键。 • 　　将当前面切换至XOZ面，同时将显示平面置为XOZ面，将图形投影到XOZ面内进行显示。

28. 　　④ F8键。 • 　　显示轴测图，按轴测图方式显示图形。 • 　　⑤ F9键。 • 　　切换当前面，将当前面在XOY、YOZ、XOZ之间进行切换．但不改变显示平面。

29. 　　任务实施 • 工艺分析 • 1．零件几何特点 • 　　零件加工面主要为端面、外圆、锥面、圆弧面、槽和螺纹。 • 　　尺寸如图7.1所示。

30. 2．选择工具、量具和刀具 • （1）工具选择。 • （2）量具选择。 • （3）刀具选择。

31. 图7.4 加工所需主要刀具

32. 3．制定加工工艺路线 • （1）车端面。 • （2）粗车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。 • （3）精车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。

33. （4）切槽。 • （5）车螺纹。 • （6）切断。

34. 4．切削用量选择

35. 软件造型操作 • 1．绘制零件图形

36. 图7.5 零件造型图

37. 2．相关参数设置 • （1）粗车外轮廓。 • 　　粗车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。 • 　　① 在CAXA数控车2008“主”窗口的“数控车”菜单中，单击“轮廓粗车”，系统弹出“粗车参数表”对话框。

38. 　　② 单击“加工参数”标签，输入“加工参数”，如图7.6所示。

39. 图7.6 粗车加工参数设定

40. 　　③ 单击“进退刀方式”标签，输入各参数，如图7.7所示。

41. 图7.7 进退刀方式参数设定

42. 　　④ 单击“切削用量”标签，输入各参数，如图7.8所示。

43. 图7.8 切削用量参数设定　

44. 　　⑤ 单击“轮廓车刀”标签，输入各参数，如图7.9所示。 • 　　⑥ 单击“确定”按钮，按提示拾取加工表面轮廓，输入进退刀点，生成刀具轨迹。

45. 图7.9 轮廓车刀参数设定

46. （2）精车外轮廓。 • 　　精车24、22、10外圆、锥度及R16外圆弧。 • 　　① 在CAXA数控车2008“主”窗口的“数控车”菜单中，单击“轮廓精车”，系统弹出“精车参数表”对话框。

47. 　　② 单击“加工参数”标签，输入“加工参数”，如图7.10所示。

48. 图7.10 精车加工参数设定

49. 　　③ 单击“进退刀方式”标签，输入各参数，如图7.11所示。

50. 图7.11 进退刀方式参数设定