1 / 31

Tecnología CMOS

Tecnología CMOS. Vicente Baena. Transistores en tecnología CMOS. Para un sustrato tipo p Para evitar la aparición de diodos en directa: El sustrato p debe estar conectado a la tensión más negativa El pozo n debe estar conectado a la tensión más positiva

haley
Download Presentation

Tecnología CMOS

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Tecnología CMOS Vicente Baena

  2. Transistores en tecnología CMOS • Para un sustrato tipo p • Para evitar la aparición de diodos en directa: • El sustrato p debe estar conectado a la tensión más negativa • El pozo n debe estar conectado a la tensión más positiva • Las difusiones p+/n+ de los sustratos disminuyen la resistencia de contacto • Los transistores son simétricos

  3. Proceso de Fabricación • Se parte de una oblea de silicio y sobre ella se crean las estructuras de los transistores e interconexiones

  4. Proceso fotolitográfico • Mediante este proceso se crean las diferentes estructuras que componen el IC • De forma simplificada consiste en: • Se cubre la oblea con un material orgánico sensible a la luz • Se exponen a la luz aquellas zonas deseadas mediante una máscara • Las zonas expuestas se eliminan fácilmente mediante un ácido • Las estructuras restantes sirven para delimitar áreas donde queremos eliminar óxido, metalizar, crear difusiones, etc...

  5. Ejemplo: Creación del pozo n • Se parte de la oblea con sustrato p

  6. Ejemplo: Creación del pozo n • Crecimiento de SiO2 (con O2 o H2O en un horno de oxidación)

  7. Ejemplo: Creación del pozo n • Se añade una capa de resina fotosensible

  8. Ejemplo: Creación del pozo n • Mediante una máscara se aplica luz ultravioleta sobre la resina (la resina se polimeriza en contacto con la luz)

  9. Ejemplo: Creación del pozo n • Se elimina la resina polimerizada mediante un ácido

  10. Ejemplo: Creación del pozo n • Se elimina el óxido descubierto con un ácido

  11. Ejemplo: Creación del pozo n • Se elimina la resina sobrante mediante un ácido

  12. Ejemplo: Creación del pozo n • Mediante difusión o implantación iónica se dopa el silicio descubierto con impurezas n formándose el pozo n.

  13. Ejemplo: Creación del pozo n • Se retira el óxido de silicio

  14. Creación de estructuras • Para la creación de estructuras mediante el proceso fotolitográfico, lo único que se necesita son las máscaras. • Máscaras de los pozos n • Máscaras de las difusiones • Máscaras del polisilicio • Etc... • Los programas de layout: editores de máscaras

  15. Secuencia de creación de transistores • La creación de pozos n es el primer paso. • Lo siguiente es la creación de las puertas de los transistores. • Se hace crecer un óxido fino de alta calidad y se recubre todo con una capa de polysilicio

  16. Secuencia de creación de transistores • Usando la máscara de polisilicio se elimina el polisilicio no deseado y el óxido de puerta de debajo (la máscara del polisilicio sirve para el óxido de puerta)

  17. Secuencia de creación de transistores • Usando la máscara de difusiones n+, se crean las difusiones de los transistores (para el transistor nMOS, no hacen falta dos máscaras, el polisilicio impide el paso del material dopante)

  18. Secuencia de creación de transistores • Usando la máscara de difusiones p+, se crean las difusiones de los transistores (para el transistor pMOS, no hacen falta dos máscaras, el polisilicio impide el paso del material dopante)

  19. Secuencia de creación de transistores • Se cubre todo con óxido grueso

  20. Secuencia de creación de transistores • Con la máscara de los contactos se crean agujeros en el óxido

  21. Secuencia de creación de transistores • Se recubre todo con metal (Aluminio generalmente)

  22. Secuencia de creación de transistores • Mediante la máscara de metal, se quita de donde no haga falta

  23. Secuencia de creación de transistores • Dependiendo de la tecnología pueden existir varios niveles de metal: metal 1, metal 2, metal 3,... • Cuanto más grande es el número del metal, más lejos estará situado del sustrato. • También pueden existir varios niveles de polisilicio

  24. Reglas de diseño • Las da el fabricante (un fichero con formato estándar) • Son dependientes de la tecnología empleada • El cumplimiento de las reglas de diseño asegura el funcionamiento del circuito incluso con los errores (tolerancias) de fabricación. • Desajuste en el posicionamiento de las máscaras • Suciedad • Tolerancias de los procesos • Ejemplos: • Anchura mínima de una pista de metal 1 • Separación mínima entre dos difusiones para asegurar que no entren en contacto tras la fabricación. • Tamaño mínimo de la puerta de un transistor • Dichas dimensiones pueden venir expresadas en micras, o en lambdas dependiendo de si la tecnología es escalable o no.

  25. Microwind • Es un editor de máscaras • Permite el chequeo de las reglas de diseño • Permite la extracción de la netlist del circuito en formato SPICE • Capacidades parásitas debido al layout • Áreas de drenadores y fuentes de los transistores

  26. Microwind • Recomendaciones muy importantes: • Usar la versión de la página web • Cargar el fichero de reglas de diseño adecuado: tsmc2p4m.rul • En todo momento debe aparecer el texto “TSMC 2P4M” en la parte inferior • Chequear las reglas de diseño en cada paso: • Guardar en cada paso realizado • Optimizar el área del layout ¿como? • Intentando pegar al máximo los elementos cumpliendo las reglas de diseño • Método de prueba y error

  27. Microwind • La paleta: • En vez de seleccionar colores para pintar, se seleccionan capas • Empezando por la fila superior podemos encontrar: • Los contactos, compuestos de 3 elementos: • La capa inferior a conectar • La capa superior • La vía (el agujero en el óxido) • Transistores, resistencias, capacidades, etc.. • Las etiquetas: definiciones lógicas de señales, útiles para la extracción de la netlist. • Las capas, representadas mediante un color. • Las casillas marcadas junto a las capas indican: • Si está marcada: se puede trabajar con esta capa (ver, dibujar, borrar,...) • Si no está marcada: La capa está protegida, aparecerá como transparente en el layout

  28. Microwind • Barra de botones: • Abrir un diseño • Guardar un diseño • Pintar • Borrar • Copiar • Estirar o Mover • Zoom • Zoom al diseño completo • Medir • Chequear reglas de diseño

  29. Microwind • Generación de transistores: • Selección del tipo (n o p) • Selección de W y L • Genrate Device

  30. Comentarios Finales • Los contactos sólo se usan para conectar capas que están a diferentes niveles. • El sustrato P es el fondo de color negro. • Para la realización de la práctica: • Para el paso 1: • Los transistores P del esquemático tienen su sustrato conectado a la misma tensión • El sustrato de un transistor P es su pozo n, por lo tanto ambos pozos deben estar conectados: Los pozos deben estar pegados o solapados • Para el paso 3: • Los transistores que genera Microwind vienen con las difusiones conectadas a metal 1: no hace falta añadir ningún contacto

  31. Comentarios Finales • Cuestionario: • Q1: No redondeéis los resultados • Q2: El layout de los transistores es simétrico, al extraer la netlist MICROWIND puede haber elegido como drenador o fuente cualquiera de las dos difusiones. • Q3: • El área activa es el sumatorio de W*L de cada transistor • El área real es el área de un rectángulo imaginario que engloba TODO el layout.

More Related