Capitulo 6
Download
1 / 29

CAPITULO 6 - PowerPoint PPT Presentation


  • 93 Views
  • Uploaded on

CAPITULO 6º. SOLDADURA ELECTRICA. GENERALIDADES. OBJETIVOS DE LA SOLDADURA. Soldadura de Producción. Soldadura de Relleno ó Mantenimiento. Recuperación de piezas desgastadas. Fabricación de piezas metálicas de una o más piezas. EQUIPOS. THUNDERBOLT 300/200 AC/DC. DIALARC 250.

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about 'CAPITULO 6 ' - amity


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
Capitulo 6
CAPITULO 6º

  • SOLDADURA ELECTRICA



Objetivos de la soldadura
OBJETIVOS DE LA SOLDADURA

Soldadura de Producción

Soldadura de Relleno ó Mantenimiento

Recuperación de piezas desgastadas

Fabricación de piezas metálicas

de una o más piezas


Equipos
EQUIPOS

THUNDERBOLT 300/200 AC/DC

DIALARC 250

ELEMENTOS


Material de aporte
MATERIAL DE APORTE

  • Electrodos (STICK)

  • Rollos (MIG – MAG)

  • Varillas de aporte (TIG)

ELEMENTOS


Seguridad
SEGURIDAD

GUANTES

CARETA Y BATOLA

BOTAS

Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los rayos X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas eléctricas, riesgos que se corren comúnmente en el proceso.

ELEMENTOS


Clases de corriente
CLASES DE CORRIENTE

Corriente continua:

Es cuando el flujo de electrones se produce en el mismo sentido.

El punto por donde sale la corriente se llama polo negativo ( - ) y

el punto por donde llega se llama polo positivo( +).

En los artefactos eléctricos se simboliza con las letra DC o CD


Clases de soldaduras que utilizamos
CLASES DE SOLDADURAS QUE UTILIZAMOS

  • Proceso Stick:

  • Tipo de protección: Revestimiento o fundente.

  • Tipo de aporte:

  • Electrodo revestido

  • Magnitud controlada:

  • Corriente.

  • Proceso Tig:

  • Tipo de protección:

  • Gas

  • Tipo de aporte:

  • Varilla de aporte

  • Magnitud controlada:

  • Corriente.

  • Proceso Mig:

  • Tipo de protección:

  • Gas

  • Tipo de aporte:

  • Rollo de alambre

  • Magnitud controlada:

  • Voltaje:


  • Proceso Tig:

  • Velocidad de aplicación :

  • Lenta

  • Tipo de corriente:

  • AC y DC

  • Material base:

  • Aluminio, Acero, Acero inoxidable y galvanizado

  • Clase de Gas:

  • Argon Puro

  • Proceso Mig:

  • Velocidad de aplicación :

  • Rápida

  • Tipo de Corriente:

  • DC

  • Material base:

  • Aluminio, Acero, Acero inoxidable.

  • Clase de Gas:

  • CO2, Argon puro, Agamix, Tizón

  • Proceso Stick:

  • Velocidad de aplicación:

  • Media

  • Tipo de corriente:

  • AC y DC

  • Material base:

  • Aluminio, Acero, Acero inoxidable.

  • Clase de Gas:

  • No gas


STICK

TIG

MIG

Thunderbolt 300/200

Syncrowave 180SD

Millermatic 210


Proceso stick
PROCESO STICK

Es una de las soldaduras por arco eléctrico, el calor necesaria para fundir las piezas que se van a soldar , se obtiene por medio de un arco eléctrico que se establece en el materia base y el electrodo.

este proceso es reconocido como electro manual revestido, el arco se establece entre el materia que se va a soldar y un electrodo metálico fusible que va recubierto por un compuesto químico especial.



Dispositivos
DISPOSITIVOS

Cables de alimentación:

Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales se le da el voltaje al transformador o los transformadores que pueda tener la fuente.

Fuente de poder:

Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida , suficiente para hacer soldadura.

Electrodo:

Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco eléctrico en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un alma que fusiona con el material base y un químico que se convierte gas para proteger de la contaminación del medio ambiente


Dispositivos1
DISPOSITIVOS

Portaelectrodo:

Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al electrodo mientras el electrodo esta en contacto con el material base, este viene recubierto en su parte externa con un material aislante de corriente y temperatura para proteger al soldador.

Cables de poder:

Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa, normalmente posen la característica de ser robustos y largos.

Masa:

Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de poder


Electrodos
ELECTRODOS

Revestimiento

ÁCIDO

Revestimiento

RUTILO

Revestimiento

BÁSICO

CONTENIDO DEL REVESTIMIENTO

Oxido de Hierro Más

Polvo de Hierro

Celulosa Más

Potasio o Calcio

Oxido de Titanio

POSICION DE LA SOLDADURA

Todas las Posiciones

Todas las Posiciones

Horizontal Solamente

MATERIAL


TECNOLOGÍA DE MATERIALES

Tecnologías de unión

13.1 Soldadura

13.1.1 Procedimientos de soldeo

MIG ( metal inert gas)

MAG (metal active gas)

TIG (tungsten inert gas)

13.1.1.2 Soldeo semiautomático (GMAW, GTAW)

TIG

ZAT


Seguridad1
SEGURIDAD

RIESGO DE INCENDIO

  • Nunca se debe soldar en la proximidad de líquidos inflamables, gases,vapores, metales en polvo o polvos combustibles.

  • Cuando el área de soldadura contiene gases, vapores o polvos, es necesario mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda.

  • Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables o de combustibles no protegidos.


Seguridad2
SEGURIDAD

Ventilación:

Soldar en áreas confinadas sin ventilación adecuada puede considerarse una operación arriesgada, porque al consumirse el oxígeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.


Seguridad3
SEGURIDAD

Humedad:

  • La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una línea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque eléctrico.

  • El operador nunca debe estar sobre un charco o sobre suelo húmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar húmedo.

  • Deberá conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos.


Gases industriales
GASES INDUSTRIALES

VÁLVULAS Y REGULADORES


Factores de riesgo humos y gases de soldadura

CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA

Contaminantes

TLV

Contaminantes

TLV

Óxido de hierro

5 mg/m3

Ozono

(0,05 ¸ 0,1) p.p.m.

Óxido de cromo

0,5 mg/m3

NO2

3 p.p.m.

Óxido de aluminio

10 mg/m3

CO

25 p.p.m.

Óxido de níquel

1 mg/m3

CO2

5000 p.p.m.

Óxido de cobre

0,2 mg/m3

Fosgeno

(0,02 ¸ 0,08) p.p.m.

Óxido de plomo

0,15 mg/m3

Humos (NCOF)

5 mg/m3

Óxido de cinc

5 mg/m3

FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA


Factores de riesgo humos y gases de soldadura1
FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA

SISTEMAS DE PREVENCIÓN de HUMOS DE SOLDADURA

Extracción incorporada a la pistola de soldadura

Extracción incorporada en la pantalla de protección


Factores de riesgo radiaciones uv y luminosas
FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS

Protecciones generales o colectivas

PELIGRO ZONA DE SOLDADURA

El material debe estar hecho de un material opaco o translúcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la ventilación. Se debería señalizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores


ad