1 / 17

VII Savetovanje metalurga Srbije Naziv rada Magnetitna zaštita ozida konvertora

VII Savetovanje metalurga Srbije Naziv rada Magnetitna zaštita ozida konvertora Mr Petkovic Bogdan dipl. i ng . Gajić Borislav dipl. ing . Todorovic Boban dipl. i ng . Septembar 2008. SADRŽAJ. Uvod Definicija problema Izvori nastajanja hladnih bakronosnih materijala

yoshi-acosta
Download Presentation

VII Savetovanje metalurga Srbije Naziv rada Magnetitna zaštita ozida konvertora

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. VII Savetovanje metalurga Srbije Naziv rada Magnetitna zaštita ozida konvertora Mr Petkovic Bogdan dipl. ing. Gajić Borislav dipl.ing . Todorovic Boban dipl. ing. Septembar 2008.

  2. SADRŽAJ • Uvod • Definicija problema • Izvori nastajanja hladnih bakronosnih materijala • Pojam magnetita • Efikasnost postupka • Ekonomska analiza • Zaključak • Literatura

  3. 1. UVOD • Prvi period konvertorovanja • Drugi period konvertorovanja • Nanošenje magnetitne prevlake

  4. 2. DEFINICIJA PROBLEMA • 2.1 Uzroci habanja vatrostalne opeke konvertora • Nagle temp. promene ozida konvertora • Abrazivno dejstvo rastopa • Hemijski sastav bakrenca i temp. režim • 2.2 Nedostatak hl. bakra tokom rada konvertora na bakar

  5. Nedostatak hladnog bakara za pretapanje u drugom periodu konvertorovanja Tabela 1. Pretopljene količine hladnog bakra u konvertorskim operacijama

  6. Slika 1. Dijagram pretopljenih količina hladnog bakra u drugom periodu

  7. 3. IZVORI NASTAJANAJ HLADNIH BAKRONOSNIH MATERIJALA Tabela 2. Količine stvorenih hladnih materijala na relaciji topljenje - kovertori

  8. 4. Pojam magnetita Slika 2. Izgled standardnog Pirs-Smit konvertora 4.1. Osnovi izrade magnetitne obloge ozida konvertora

  9. Slika 3. Šematski prikaz procesa stvaranja konvertorske šljake i hem. reakcije u kupki

  10. 4.2 Uticaj magnetitne obloge na dužinu kampanje konvertora Tabela 3 - Broj uradjenih kalaja na odeljenju konvertora za period 1999-2004 godina

  11. Tabela 4 – Broj uradjenih kalaja sa pretopljenim količinama hladnog materijala

  12. 5. EFIKASNOST POSTUPKA • 5.1. Vodjenje eksperimenta • konvertori 3 i 4 • sadržaj bakra u bakrencu 39,2% – 41,40% • uzorci rastopa uzimani na svakih 60 min. • radjena hemijska analiza a za uzorke VI/1 do XIII/4 i minerološka analiza • hladni materijali poznatog hemijskog sastava

  13. Tabela 5.Izveštaj o ispitivanju uzoraka konvertorske šljake.( uzorci su uzimani na svakih 60 min)

  14. Tabela 6. Izveštaj o ispitivanju uzoraka konvertorske šljake. ( uzorci su uzimani na svakih 60 min) Legenda: EG- elektrogravimetrijaAAS-atomska apsorpciona spektrofotometrija PO- polarografijaVT - volumetrijska titracija S - gasna volumetrija A-Fe3O4- analizator magnetita G - gravimetrija

  15. 6. EKONOMSKA ANALIZA Tabela 7. Proizvedene količine bakra topljenjem hl. materijala za vreme rada konvertora na kalaj i ekonomski efekti za cenu bakra od 7.500,00 $/t

  16. 7. ZAKLJUČAK • Odluku o izradi magnetitne prevlake ozida konvertora donosi se uglavnom zbog nepopunjenosti kapaciteta odeljenja, a redje zbog stanja vatrostalne opeke. Na taj način se izbegavaju velika pothladjenja ozida koja mogu biti izazvana usled dugih zastoja. • Prilikom nanošenja magnetitne prevlake (kalaja) pretapa se odredjena količina selektiranog bakronosnog materijala oko 20t čime se doprinosi zaokruživanju ciklusa hladnih materijala. • Nanošenjem magnetitne prevlake na ozid konvertora produžava se vek vatrostalnog ozida za oko 28% računajući na količinu proizvedenog bakrenca. • Na osnovu hemijskih analiza uzetih uzoraka rastopa kao i mera ozida konvertora nakon završenog postupka nanošenja magnetitne prevlake utvrdjena je efikasnost postupka oko 40% • Najbolji način za zaštitu ozida konvertora je sprečavanje visokotemperaturnog režima rada konvertora tokom drugog perioda. • Optimalna temperatura u toku procesa izrade prevlake je 1150 – 1200oC

  17. 8. LITERATURA Petković B., Vodjenje procesa konvertorovanja bakarnih kamenaca u cilju korišćenja maksimalnih energetskih mogućnosti, Magistarski rad 2001. Tehnički fakultet Bor Savović V., Termodinamički i tehničko-ekonomski aspekti konvertorovanja bakrenca bez magnetitne zaštite konvertora u Topionici bakra u Boru Bazično oblaganje peći u metalurgiji bakra, drugi deo, Institut za vatrostalne materijale, Kraljevo oktobar 1970.

More Related