HUTA MAŁAPANEW Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością

1. HUTA MAŁAPANEWSpółka z ograniczoną odpowiedzialnością ul. Kolejowa 1 46-040 Ozimek e-mail: hmpanew@malapanew.com.plwww.malapanew.com.pl (: +48 (77) 401 85 00

2. Historia • 22 września 2004r. spółka weszła w skład Grupy Kapitałowej „GWARANT”. Spółka z o.o. Małapanew Zakłady Odlewnicze wróciła do historycznej nazwy HUTA MAŁAPANEW Spółka z o.o.  kontynuując 250-letnie tradycje hutnicze i odlewnicze w Ozimku

3. Mapa sytuacyjna Huty Małapanew Odlewnia „A” Modelarnia Odlewnia „B”

4. Możliwości produkcyjne • Produkujemy odlewy z ponad 200 gatunków staliw i żeliw wg PN/EN, DIN, ASTM, GOST, BS lub w oparciu o skład chemiczny i wymagania zamawiającego. • Odlewy surowe produkujemy w przedziale wagowym od 5 ÷15000 kg, jesteśmy w stanie wykonać zamówienie jednostkowe jak i wielkoseryjne. • Odlewy wykonujemy wg dokumentacji zamawiającego jak również wg dostarczonego wzoru lub modelu.

5. Oferta handlowaGłówne produkty spółki: • Odlewy surowe • Odlewy obrobione mechanicznie • Walce • Pozostałe (modele, piasek powleczony żywicą oraz piasek suchy)

6. Możliwości produkcyjne • Biuro Głównego Technologa przygotowuje pełną dokumentację technologiczną dotyczącą wykonania oprzyrządowania modelowego, technologii formy i rdzenia oraz obróbki cieplnej. • Wyposażone jest w stanowiska komputerowe do wspomagania projektowania technologii odlewniczej oparte na oprogramowaniu Solid Edge® firmy Unigraphics®

7. Możliwości produkcyjne Maksymalne gabaryty odlewów: • Formowanych ręcznie 3000 x 3800 x 1500[mm] • Formowanych maszynowo: 1000 x 500 x 250 [mm] • Oferowana jest w szerokim zakresie usługa obróbki cieplnej. W procesie produkcyjnym odlewów stosowane są rodzaje obróbki cieplnej zależne od gatunku materiału i wymagań Klienta. • Obróbkę cieplną wykonuje się w sterowanych komputerowo piecach gazowych, komorowych z wysuwanym trzonem.

8. Możliwości produkcyjne • W procesie formowania wykorzystywane jest oprzyrządowanie modelowe; drewniane, z żywic epoksydowych, ze stopu aluminium i innych tworzyw. • Formy odlewnicze wykonywane są ręcznie i maszynowo bądź na linii automatycznego formowania. • W zależności od materiału i konstrukcji odlewu stosuje się masy syntetyczne i chemoutwardzalne. • Wytopy prowadzone są w piecach elektryczno-łukowych oraz w piecach indukcyjnych.

9. Armatura przemysłowa Produkujemy następujące odlewy armaturowe: - korpusy oraz pokrywy zaworów - inne elementy zaworów ( dławiki, kliny, pokrętła itp. )

10. Armatura przemysłowaMateriały Wytapiane w piecach elektrycznych, łukowych prądu trójfazowego z wyłożeniem zasadowym, o pojemności 6-7 t.

11. Armatura przemysłowaMateriały Wytapiane w piecu indukcyjnym o średniej częstotliwości, o wyłożeniu kwaśnym, o pojemności 2,5 t.

12. Armatura przemysłowaFormowanie PRODUKCJA SERYJNA ORAZ MAŁE PRZELOTY • Formowanie maszynowe w masach bentonitowych na formierkach typu FKT-108 i 148 oraz na linii automatycznego formowania Künkel-Wagner • Masa formierska wytwarzana w mieszarkach pobocznicowych i krążnikowych ( MP200, MK200 )

13. Armatura przemysłowaFormowanie PRODUKCJA JEDNOSTKOWA, MAŁOSERYJNA ORAZ DUŻE PRZELOTY • Formowanie ręczne - w sypkich masach samoutwardzalnych : furanowe oraz z żywicą fenolową typu rezolowego ( proces ALPHASET ) - w masach z żywicą fenolową utwardzaną CO2 ( dotyczy formowania rdzeni ) • Masa formierska wytwarzana jest w mieszarko-nasypywarkach WÖHR, IMF, AMD6.

14. Armatura przemysłowa WYKAŃCZANIE I OBRÓBKA CIEPLNA • Oczyszczanie wstępne • Obróbka cieplna • Wykańczanie ostateczne • Badania nieniszczące • Ewentualne naprawy poprzez spawanie • Odbiór ostateczny

17. KRAJOWI ODBIORCY ARMATURY

18. ZAGRANICZNI ODBIORCY ARMATURY

19. Zintegrowany System Zarządzania • Gwarancją wytwarzania wyrobów wysokiej jakości i stałej troski o środowisko jest funkcjonowanie i stałe doskonalenie Zintegrowanego Systemu Zarządzania zgodnego z normą ISO 9001:2000 i ISO 14001:2004, certyfikowanego przez BVQI, który w obszarze jakości funkcjonuje od 02.11.1995, a w obszarze środowiska od 27.06.2005

20. Zintegrowany System Zarządzania

21. Jakość W celu zapewnienia wysokiej jakości wytwarzanych wyrobów, procesy prowadzone w Hucie Małapanew mające wpływ na jakość poddawane są monitorowaniu i kontroli, która obejmuje: • kontrolę dostaw surowców i materiałów • monitorowanie i pomiary procesów produkcji i przygotowania produkcji • badanie i kontrolę produktówprocesowych i wyrobów gotowych

22. Badania i pomiary wyrobu Możliwości badawcze odlewni obejmują między innymi: • badanie składu chemicznego i właściwości mechanicznych materiałów • badania metalograficzne • badania odlewów metodami nieniszczącymi tj. radiografia rentgenowska i izotopowa, defektoskopia ultradźwiękowa i magnetyczno proszkowa oraz badania penetracyjne

23. Uznania i uprawnienia jakościowe • Posiadamy uprawnienia do produkcji odlewów staliwnych z certyfikatami następujących Towarzystw Klasyfikacyjnych: - PRS Polski Rejestr Statków - ABS American Bureau of Shipping - DNV Det Norske Veritas - BV Bureau Veritas - LRS Lloyd’s Register of Shipping - TUV Technische Überwachungs Verein - UDT Urząd Dozoru Technicznego - RMRS Rosyjski Morski Rejestr Statków - TDT Transportowy Dozór Techniczny - DB Deutsche Bahn - GL Germanischer Lloyd

24. Uznania i uprawnienia jakościowe

25. Jakość i ekologia Huta MAŁAPANEW jeszcze funkcjonując pod nazwą Małapanew Zakłady Odlewnicze uzyskała wpis na listę „Przedsiębiorstw Czystszej Produkcji i Odpowiedzialnej Przedsiębiorczości” prowadzoną przez Ministra Środowiska

26. Działania ekologiczne planowane przez Hutę MAŁAPANEW Sp. z o.o. Ograniczenie ilości zużywanych zasobów (piasek formierski, gaz ziemny itp.) oraz ilości wytwarzanych odpadów formierskich i emitowanych pyłów poprzez zabudowę instalacji do regeneracji zużytych mas formierskich w formierni A

27. HUTA MAŁAPANEWSpółka z ograniczoną odpowiedzialnością ul. Kolejowa 1 46-040 Ozimek e-mail: hmpanew@malapanew.com.plwww.malapanew.com.pl (: +48 (77) 401 85 00

28. DZIĘKUJEMY ZA UWAGĘ