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Curso de actualización en Ingeniería de calidad

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  1. Curso de actualización en Ingeniería de calidad Lean Seis Sigma IX. FASE DE MEJORA Dr. Primitivo Reyes Aguilar / febrero 2009

  2. A. MÉTODOS LEAN B. MÉTODOS ESTADÍSTICOS DE SEIS SIGMA http://learnsigma.com/summary-of-the-six-sigma-improve-stage/ ix. FASE DE MEJORA

  3. Introducción • Propósito: • Desarrollar, probar e implementar soluciones que atiendan a las causas raíz • Salidas • Acciones planeadas y probadas que eliminen o reduzcan el impacto de las causas raíz identificadas • Comparaciones de la situación antes y después para identificar la dimensión de la mejora, comparar los resultados planeados (meta) contra lo alcanzado

  4. 1. Las 5S’s 2. Kanban - Jalar 3. PokaYokes 4. SMED cambios rápidos 5. Flujo continuo (CFM) 6. Manufactura respuesta rápida (QRM) 7. Kaizen 8. Teoría de restricciones (TOC) IX.AMÉTODOS LEAN

  5. A.1 Las 5Ss

  6. 1. Las 5 S’s • Seiri (sort, clasificar) • Seiton (Straighten, ordenar) • Seiso (shine, limpiar) • Seiketsu (standardize, estandarizar) • Shitsuke (sustain, self-discipline, disciplinar

  7. Beneficios • Mejor flujo y calidad de producción • Eficiencia mejorada • Mejor seguridad y eficiencia • Menor inventario • Menor tiempo de búsqueda, mats. e info, • Condiciones más ergonómicas • Espacio ahorrado • Controles visuales

  8. Las 5S´s Es una metodología enfocada a lograr orden y la limpieza en todas las áreas de la empresa (oficinas, fábrica, almacén, etc.) Creando una disciplina que a la larga se convierta en cultura y en práctica común.

  9. Beneficios al aplicar las 5S´s Los “Ocho ceros” 1. Desperdicios 2. Accidentes 3. Tiempos Muertos 4. Defectos 5. Desperdicio en cambios 6. Retrasos 7. Insatisfacciones de Clientes 8. Pérdidas ($$$) 0

  10. Visión General de las 5S´s 2. 1. ORDEN ORGANIZACIÓN 5. DISCIPLINA 4. 3. ESTANDA- RIZACION LIMPIEZA

  11. Las5S’s • Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu, Shitsuke • Seiri = Organización Deshacerse de todo lo innecesario del área de trabajo, si hay duda usar Tarjetas Rojas, ahorrar espacio • Seiton = Orden Tener las cosas en el lugar o distribución correcta, visualmente bien distribuidas e identificadas, ahorrar tiempo de búsqueda. Contornos, pintura, colores.

  12. Las5S’s • Seiso = Limpieza Crear un espacio de trabajo impecable, ahorrar espacio y elevar la moral y la imagen • Seiketsu = Estandarización Establecer los procedimientos para mantener las tres S’s anteriores. Administración visual, usar colores claros, plantas, etc. • Shitsuke = Disciplina Crear disciplina (repetición de la práctica)

  13. Resistencia al cambio, se escucha: • ¿Para qué limpiar si se ensucia de nuevo? • Ya tenemos organización y orden • Hay mucho trabajo como para perder el tiempo con estas modas japonesas, no aumenta la producción. • Para vencer la resistencia: • Involucrar al personal y predicar con el ejemplo

  14. Seiri, la primera S:Seleccionar/Organizar Distinguir entre lo que es Necesario y lo que no lo es

  15. Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar * Sólo lo que se necesita, * en la cantidad que se necesita, y * sólo cuando se necesita. 1. SELECCIONAR * Es dejar sólo lo estrictamente necesario para las operaciones normales de producción o de oficinas. 2. ORGANIZAR

  16. Nombre: Fecha: Localización: Razón de etiqueta roja: Seiri, la primera S: Seleccionar/Organizar • Deshacerse de todo lo innecesario del área de trabajo, en caso de duda: • Asignar un área especial para colocación de estos materiales y equipos • Colocarles una etiqueta roja y llevarlos a esta área haciendo una relación • Periódicamente revisar el uso futuro o actual de lo que se almacena en el área de tarjetas rojas y tomar decisiones

  17. Implementando las 5S’s

  18. La cruzada de la organización

  19. Guardar las cosas Necesarias

  20. Identificar lo innecesario • Detrás de lockers y muebles, sobre racks • En los Pisos, pasillos, almacenes, escaleras, pasajes • Avisos obsoletos en Pizarrones, bardas o cercas • Equipo y letreros de seguridad • Evitar excesos y fugas de materiales y líquidos

  21. Seiton, la segunda S: Orden Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar para: Ahorrar espacio, tiempo de búsqueda y Facilitar la administración visual

  22. Etiquetar o señalizar, apoyos para la Administración visual. • Ejemplos de Orden: • Etiquetar las carpetas (sin docs. innecesarios). • Etiquetar espacios de almacenaje para que cada cosa este en su lugar y haya lugar para cada cosa. • Identificar con siluetas las herramientas y muebles El estándar para localizar artículos, papeles, refacciones, etc., una vez aplicadas las 5S´s es de menos de 30 segundos.

  23. ¿Cómo ordenar? La distribución de planta • Marcar pasillos y donde deben ir las cosas • Antes Después Pasillo

  24. ¿Cómo ordenar? Los materiales en el piso • Estantes, mesas y carros de altura ajustableRecoger cosas del piso, cansa y es peligroso • Antes Después

  25. Ordenar • Las herramientas • Eliminar su necesidad y estandarizar • Almacenar cerca las más usadas • Los materiales • Cuadros Kanban • FIFO y almacenamiento contingente • Los aceites • Los equipos de medición • Los letreros y avisos

  26. Seiso, la tercera S: Limpieza Mantener el área de trabajo impecable y libre de toda suciedad

  27. Beneficios de la Limpieza • Aumenta la moral del personal y su eficiencia • Los defectos se vuelven obvios • Los riesgos de los accidentes disminuyen • Mejoran las condiciones de las maquinarias • Se minimiza la probabilidad de revolver producto • Podemos luchar por tener un ambiente limpio La Limpieza es inspección

  28. Las 3 etapas de la la Limpieza • Macro: limpieza general • Individual: limpieza de áreas de trabajo y partes específicas del equipo • Micro: limpieza de partes pequeñas y herramientas, corregir las fuentes de fugas y fuentes de suciedad o polvo

  29. 5 pasos para Implantar la limpieza 1. Determinar las metas de limpieza 2. Determinar las responsabilidades de la limpieza (mapeo de áreas y definición de responsables) 3. Determinar los métodos de limpieza (programa detallado de limpieza, resp. y la forma) 4. Preparar las herramientas de limpieza 5. Implantar la limpieza.

  30. Promoción de una Área de trabajo límpia • Dividir por zonas y asignar responsabilidades rotativas por grupos y personas, dar tiempo • Limpieza por equipo y área usando lista de verificación (pisos, colectores, conveyors, etc.) • Aplicar Kaizen para limpiar zonas difíciles, métodos de limpieza y accesorios de limpieza • Seguir las reglas, identificar problemas tomar acciones

  31. Seiketsu, la cuarta S: Estandarización • Mantener las tres primeras S´s: • Selección/Organización • Orden y Limpieza

  32. Beneficios de la Estandarización • No se regresa a las viejas condiciones se mantienen gracias a la Administración Visual • No hay cosas fuera de su lugar al fin del turno • Los lugares de almacenamiento están organizados • Se controlan las fuentes de suciedad y basura • Se quita el hábito de acumular cosas innecesarias

  33. Recomendaciones 1. Es altamente recomendable que en la elaboración de los estándares participen quienes deben de realizar las actividades de las primeras 3S´s 2. Esto ayuda a crear un sentido de pertenencia y facilita avanzar en este esfuerzo

  34. Shitsuke, la quinta S: Disciplina Hábito de mantener correctamente los procedimientos adecuados, buscando la mejora continua

  35. Importancia de la Disciplina: 1. Los procedimientos correctos son un hábito 2. Todo el personal ha sido entrenado adecuadamente 3. Todos el personal ha comprado el método 4. El área de trabajo esta bien ordenada y se manejan los estándares 5. Se busca la mejora continua.

  36. Formación de hábito • Estandarizar (sistematizar) el comportamiento si quieres buenos resultados • Hacer que todos participen y después trabajar en la implantación (5S’s 3’, 5’ o 10’) • Hacer que cada quien sienta responsabilidad por lo que hace • Asegurar que no falle la comunicación, clarificar las ideas y reconfirmar

  37. La disciplina no es visible ni Puede medirse, pero: Existe en la mente y la voluntad de las personas y solo su conducta muestra su presencia. Es una actitud de intolerancia al desorden, la falta de organización y las pérdidas.

  38. Las 5 S’s : En la oficina La oficina es una Fabrica de papel

  39. Pasos para una oficina Más eficiente • Mantener una oficina ordenada, con trabajo en equipo y papelería estandarizada • Hacer un programa de trabajo para cada empleado • Para el caso de proyectos, poner el programa en pizarrón para que todos sepan el estatus • Establecer un sistema (gavetas, folders, contenedores) para que cualquier persona pueda identificar la fecha de vencimiento de las tareas

  40. La campaña de uno solo es mejor • Una sola localización para expedientes • Proceso de documentos en el mismo día • Juntas de una hora • Memos e E-Mail de una página • Llamadas telefónicas de un minuto • Guardar sólo una copia del original

  41. Promoción de Las 5 S’s La campaña de las 5 S’s

  42. Promoción de las 5 S’s • Es importante que el Director general tome el liderazgo y que todos tomen parte en las 5 S’s • Las actitudes de los gerentes es clave, si no toman con seriedad, nadie más lo tomará • No deben mantenerse las 5 S’s como algo cansado debe efectuarse en etapas • Lo importante es empezar en 5S’s y mantener el esfuerzo

  43. Promoción de las 5 S’s • Planeación y operación • Organización promocional • Educación • Juntas promocionales • Actividades paralelas • Posters de invitación a participar • Temas del mes • Actividades de 5 S’s en áreas de trabajo específicas • Documentación • Implantación

  44. Promoción de las 5 S’s • Proyectos Kaizen • Organizarlos conforme sea apropiado • Entrenamiento técnico • Tecnología Kaizen • Entrenamiento inicial • Seguimiento al entrenamiento • Lanzamiento de equipos Kaizen y certificación

  45. Registros • Fotografías (antes, durante y después) • Poner etiquetas fosforescentes con la “P” en área con problema requiriendo atención • Es importante llevar un registro de avances (cantidades de fugas, etc.) • Museo de las cosas antiguas (máquinas y herramientas) • Registrar los resultados de los proyectos Kaizen

  46. Diagnóstico y Evaluación • Competencias • Patrullas y evaluación cruzada • Uso de auditores y listas de verificación

  47. Lista de verificación • Pisos • Montacargas y carritos • Contenedores y cajas en tránsito • Equipos y maquinarias • Accesorios de aceite • Equipo de medición

  48. Lista de verificación • Lugares de lubricación • Medidores • Tuberías y cableado • Tableros de control • Mesas de trabajo • Avisos y administración de las 5S’s