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METALURGIA DEL COBRE

METALURGIA DEL COBRE. Las menas chilenas de cobre tienen un alto contenido de metal (1,5% de Cu y 0,03% de molibdeno), lo que ubica a Chile en el primer país productor de cobre y segundo en la producción de molibdeno.

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METALURGIA DEL COBRE

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Presentation Transcript


  1. METALURGIA DEL COBRE

  2. Las menas chilenas de cobre tienen un alto contenido de metal (1,5% de Cu y 0,03% de molibdeno), lo que ubica a Chile en el primer país productor de cobre y segundo en la producción de molibdeno.

  3. En nuestro país el cobre se encuentra combinado con oxígeno y azufre, minerales oxidados y sulfurados, respectivamente.

  4. Minerales Oxidados Cuprita Cu2O Melaconita CuO

  5. Malaquita Azurita CuCO3xCu(OH)22CuCO3xCu(OH)2

  6. Minerales Sulfurados Calcosina Cu2S Covelina CuS

  7. Calcopirita CuFeS2 Bornita Cu5FeS4

  8. Sinopsis Producción de Cu

  9. Molienda • Seca o chancado: reduce el tamaño del mineral a unos 12 mm. de diámetro.

  10. Húmeda: se obtienen partículas de 0,2 mm.

  11. Concentración del Mineral de Cu • Flotación: El mineral molturado se mezcla con agentes espumantes que producen burbujas a las que se adhieren las partículas de mineral rebasando los canales que rodean la parte superior de la celda de flotación.

  12. Luego el mineral se somete a filtración y secado para que el concentrado quede libre de agua.

  13. Lixiviación: El mineral oxidado previamente molido se acumula en bateas para tratarlo con una solución de ácido sulfúrico (H2SO4) para extraer el cobre del mineral en forma de sulfato de cobre (CuSO4) de una concentración cercana a los 9 gramos por litro.

  14. La solución obtenida se trata con solventes orgánicos que capturan al ión Cu+2 en forma selectiva eliminando la impureza. El cobre se recupera con una solución ácida alcanzando una concentración de 45 gramos por litro.

  15. REFINACION • Electrolítica: La solución de sulfato de cobre concentrada se somete a electrólisis y al cabo de 5 días se obtiene un cátodo de 70 kg y un 99,98 % de pureza.

  16. Fundición: en hornos de reverbero. El concentrado seco se introduce en hornos a altas temperaturas para refinarlo. Se obtiene el cobre Blíster con un 99,6 % de pureza.

  17. Estecobrese emplea en maquinaria industrial

  18. Y también en materiales de construcción

  19. RAF: El cobre Blíster se lleva a hornos de refinación para eliminar el oxígeno que contiene. Se obtiene un cobre con un 99,9 % de pureza.

  20. Finalmente este cobre se puede someter a electro refinación para obtener un cobre de una pureza de 99,99%.

  21. Aleaciones del cobre • Bronce: 80% Cu y 20% Sn. Llaves, tubos y utensilios de gasfitería. • Latón: 45% Zn y 55% Cu. Armamento, soldadura, construcción de barcos. • Cobre-níquel: 2 parte de cobre por una de níquel. Telecomunicaciones y artículos de grifería. • Cobre-Aluminio: 90% cobre y 10% de aluminio: trenes de aterrizaje, joyería, monedas, medallas. • Cobre-Cromo: resistencia a altas Temperaturas

  22. ALEACIONES DE COBRE

  23. Propiedades del cobre • Metal rojizo. • Densidad 8,9 gr/cc, • Funde a 1,083 ºC. • Resistente a la corrosión. • Resistencia mecánica (dúctil y maleable). • Conductor de electricidad. • Conductor térmico.

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