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ASM A utoliv S upplier M anual オ ートリブ サ プライヤー マ ニュアル

ASM A utoliv S upplier M anual オ ートリブ サ プライヤー マ ニュアル. トレーニング項目 生産トライアル・ラン (PTR): プロセスおよびテンプレート. トレーニングの基礎知識. 生産トライアル・ラン ー Production Trial Run (PTR). オートリブが生産トライ（ＰＴＲ）を要求する理由 実際の部品／工程についての情報を検証・確認する 第一回生産トライで、できるだけ早期に製造能力を評価する 仕様書対応チェック (PPAP トライアル・ラン )

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Presentation Transcript

  1. ASMAutoliv Supplier Manualオートリブ サプライヤー マニュアル トレーニング項目 生産トライアル・ラン (PTR): プロセスおよびテンプレート

  2. トレーニングの基礎知識 生産トライアル・ラン ー Production Trial Run (PTR) オートリブが生産トライ（ＰＴＲ）を要求する理由 • 実際の部品／工程についての情報を検証・確認する • 第一回生産トライで、できるだけ早期に製造能力を評価する • 仕様書対応チェック (PPAPトライアル・ラン) • PPAPサンプルが量産条件の下で稼動することを確認 (PPAPトライアル・ラン) • 生産効率検証によるサイクルタイムと生産能力の測定 もし、PTRを行わなかったら? • PPAP承認が遅れる！ • SOP時期が脅かされる！ • ムダとスクラップの山！

  3. 生産トライアル・ランの実施と文書化 生産トライアル・ラン (PTR)

  4. 生産トライアル・ラン (PTR) 1. サプライヤーによる第一回生産トライアル・ラン プロジェクトのスケジュール PPAP- 生産トライアル ラン 第一回 生産トライアル ラン 量産注文と図面 トライアル・ツーリング サプライヤー候補内部での 生産トライアル・ランによる 改善対応策の検証。 PPAP-提出 生産効率 検証 SOP 第一回生産トライアル・ランの 結果による改善対応策 生産トライアル・ラン 要求事項マトリックス: トライアル・ラン モジュール 第一回生産 トライアル・ラン フォーム / テンプレート 1. 寸法、資材、　　テスト結果レポート AIAG-マニュアル PPAP X X : 分析＆評価; “out of specification（仕様基準外）” 　　　という結果も可 2. 生産能力調査 - X 生産トライアル・ラン チェックリスト 3. 工程品質監査 X 4. 生産能力 / 生産効率　 　　監査 生産トライアル 能力レポート X 次ページ以降の例を使って ＰＴＲモジュールとテンプレートをレビュー!

  5. 例: 生産トライアル・ラン (PTR) 1. サプライヤーによる 第一回生産トライアル・ラン • 仕様 (例： 図面, 設計要求, トライ基準) • ツーリング & 機械 • 原材料 • 特別工程 (例： 加熱処理、コーティング) • 検査 & 試験 • オペレーター ボルトの常温形成

  6. 生産トライアル・ラン (PTR) モジュール１. 寸法、資材、テスト結果レポート例: 1. サプライヤーによる 第一回生産トライアル・ラン すべての寸法を測定し、図面の要求事項を満たしているかを検証すること！

  7. 生産トライアル・ラン (PTR) 仕様の最低限度 仕様の最高限度 要求能力 (顧客からの声) 実際の能力 (工程からの声) 仕様の最低限度 仕様の最高限度 1. サプライヤーによる 第一回生産トライアル・ラン モジュール２. 生産能力調査　例: 工程品質能力とは、要求能力と実際の能力との比較です。 工程品質能力は生産能力予測に役立つツールです。 詳細は AS 52参照 !

  8. 生産トライアル・ラン (PTR) モジュール３. 生産トライアル・ラン チェックリスト (1)例: 1. サプライヤーによる 第一回生産トライアル・ラン 質問事項

  9. 生産トライアル・ラン (PTR) モジュール3. 生産トライアル・ラン　チェックリスト (2)例: 1. サプライヤーによる 第一回生産トライアル・ラン 対応策

  10. 生産トライアル・ラン (PTR) モジュール４. 生産トライアル・ラン　能力レポート例: 1. サプライヤーによる 第一回生産トライアル・ラン

  11. 生産トライアル・ラン (PTR) 2. サプライヤーによる PPAP生産トライアル・ラン プロジェクト・スケジュール 第一回生産トライアルラン 量産注文と図面 トライアル・ツーリング サプライヤー候補内部での 生産トライアル・ランによる 改善対応策の検証。 PPAP- 生産トライアルラン PPAP-提出 生産効率検証 SOP 第一回生産トライアル・ランの 結果による改善対応策 生産トライアル・ラン 要求事項マトリックス: トライアル・ランモジュール フォーム・ テンプレート 第一回生産 トライアル・ラン PPAP- 生産トライアル・ラン 1. 寸法、資材、　　テスト結果レポート AIAG-マニュアル PPAP X X 2. 生産能力調査 - X X 3. 工程品質監査 生産トライアル・ラン チェックリスト X 4. 生産能力 / 生産効率 　　監査 生産トライアル・ラン生産能力レポート X X : 分析と評価; “out of specification（仕様基準外）” という結果も可 : 最終評価; “out of specification（仕様基準外）” という結果は不可！ X

  12. 生産トライアル・ラン (PTR) 3. サプライヤーによる生産効率検証 プロジェクト・スケジュール 第一回生産トライアルラン トライアル・ツーリング サプライヤー候補内部での 生産トライアル・ランによる 改善対応策の検証。 PPAP- 生産トライアルラン PPAP-提出 量産注文と図面 生産効率検証 SOP 第一回生産トライアル・ランの 結果による改善対応策 生産トライアル・ラン 要求事項マトリックス: PPAP-生産 トライアル・ラン トライアル・ランモジュール 第一回生産 トライアル・ラン フォーム・ テンプレート 生産効率検証 1. 寸法、資材、　　テスト結果レポート AIAG-マニュアル PPAP X X - X X 2. 生産能力調査 生産トライアル・ラン チェックリスト X X 3. 工程品質監査 生産トライアル・ラン生産能力レポート 4. 生産能力 / 生産効率 　　監査 X X X : 分析と評価; “out of specification（仕様基準外）” という結果も可 : 最終評価; “out of specification（仕様基準外）” という結果は不可！ X

  13. 生産トライアル・ラン (PTR) サプライヤー生産トライアル・ラン　テスト条件 プロジェクト・スケジュール 第一回生産トライアルラン トライアル・ツーリング サプライヤー候補内部での 生産トライアル・ランによる 改善対応策の検証。 PPAP- 生産トライアルラン PPAP-提出 量産注文と図面 生産効率検証 SOP 第一回生産トライアル・ランの 結果による改善対応策 第一回生産 トライアル・ラン PPAP- 生産トライアル・ラン トライアル・ラン　テスト条件 生産効率検証 フル生産スピード 要求された テスト条件 を適用 量産設備／拠点 ミニマム耐久テスト 特定せず 1 時間 4 -8 ** ミニマム・ロット生産 特定せず 300 Tbd ** トライアル・ランで想定される全シフト 想定される変更作業 訓練済オペレーター PPAP済のサブ・コンポーネント 管理プラン 量産開始前 量産 *** 量産 *** ** 耐久テストとロット生産の数量は、実際の量産条件を適用する。 *** 量産管理プラン(AS412版)をオートリブからの要求に従って強化する。

  14. ASM: サプライヤー生産トライアル・ラン 基準 プロジェクト・スケジュール 第一回生産トライアルラン トライアル・ツーリング サプライヤー候補内部での 生産トライアル・ランによる 改善対応策の検証。 PPAP- 生産トライアルラン PPAP-提出 量産注文と図面 生産効率検証 SOP 生産トライアル・ラン 要求事項マトリックス: 第一回生産トライアル・ランの 結果による改善対応策 トライアル・ラン モジュール 第一回生産 トライアル・ラン フォーム / テンプレート PPAP- 生産トライアル・ラン 生産効率検証 X : 分析と評価; “out of specification（仕様基準外）” という結果も可 : 最終評価;“out of specification（仕様基準外）” という結果は不可！ 1. 寸法、資材、　　テスト結果レポート AIAG-マニュアルPPAP X X X - X X 2. 生産能力調査 生産トライアル・ラン チェックリスト X X 3. 工程品質監査 生産トライアル・ラン 生産能力レポート 4. 生産能力 / 生産効率 　　監査 X X フル生産スピード 量産設備 / 拠点 要求された テスト条件を 適用 ミニマム耐久テスト 特定せず 1 時間 4 -8 ** トライアル・ラン テスト条件 ミニマム・ロット生産 特定せず 300 Tbd ** トライアル・ランで想定される全シフト 想定される変更作業 訓練済オペレーター PPAP済　サブ・コンポーネント 管理プラン 量産前 量産 *** 量産 *** *: 社内の工程系統全体の監査を検討する。生産能力監査では、潜在的なボトルネック工程をすべて調査する。 ** :耐久テストとロット生産の数量は、実際の量産条件を適用する。 ***: 量産管理プラン (GP12番) をオートリブからの要求に従って強化する。.

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