1 / 51

เถ้าถ่านหิน หรือ เถ้าลอย ( Fly ash )

เถ้าถ่านหิน หรือ เถ้าลอย ( Fly ash ). จัดทำโดย. 1. น.ส. ทิพวรรณ ช่วยบุญชู 5210110212 2. น.ส. ธัญวรรณ ตันซู้ 5210110239 3. นาย ธรรมรงค์ สุวรรณรัตน์ 5210110233.

mizell
Download Presentation

เถ้าถ่านหิน หรือ เถ้าลอย ( Fly ash )

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. เถ้าถ่านหิน หรือ เถ้าลอย(Fly ash)

  2. จัดทำโดย 1. น.ส. ทิพวรรณ ช่วยบุญชู 5210110212 2. น.ส. ธัญวรรณตันซู้5210110239 3. นาย ธรรมรงค์ สุวรรณรัตน์ 5210110233

  3. เถ้าถ่านหิน หรือ เถ้าลอย (Fly Ash) เกิดจากการเผาถ่านหินเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า เถ้าถ่านหินจะถูกพัดออกมาตามลมร้อนเพื่อออกไปสู่ปล่องควัน จากนั้นตัวดักจับจะรวบรวมเถ้าถ่านหินเพื่อเก็บไว้ในไซโลต่อไป ในบางกรณีที่เผาถ่านหินด้วยอุณหภูมิซึ่งสูงกว่าจุดหลอมเหลวของเถ้าถ่านหิน (ประมาณ 1500 ํC หรือ สูงกว่า) เถ้าถ่านหินจะหลอมเหลวและบางส่วนจับกันเป็นก้อนหรือเป็นเม็ดใหญ่ขึ้นทำให้มีน้ำหนักมาก และตกลงสู่ก้นเตา จึงเรียกกว่า เถ้าก้นเตาหรือเถ้าหนัก (BottoAsh) เถ้าถ่านหินหรือเถ้าลอย (Fly Ash)

  4. การผลิตกระไฟฟ้าที่โรงไฟฟ้าพลังงานความร้อนแม่เมาะ จังหวัดลำปางของการไฟฟ้าฝ่ายผลิตแห่งประเทศไทยซึ่งใช้ถ่านหินลิกไนต์เป็นเชื้อเพลิง กากที่เหลือจากการเผาถ่านหินนี้ประกอบด้วย เถ้าถ่านหินประมาณร้อยละ 80 และเถ้าก้นเตาอีกประมาณร้อยละ 20 เถ้าถ่านหินถือได้ว่าเป็นวัสดุปอซโซลานชนิดหนึ่ง ซึ่งสามารถใช้เป็นส่วนผสมหรือแทนที่ปูนซีเมนต์บางส่วนในการทำคอนกรีตได้แต่เถ้าถ่านหินที่ใช้จะเป็นวัสดุปอซโซลาที่ดีมากน้อยเพียงใดขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของเถ้าถ่านหินนั้น

  5. รูปร่างของอนุภาคขึ้นอยู่กับ ? • ความสม่ำเสมอของถ่านหิน • แหล่งของถ่านหิน • ความละเอียดของผงถ่านหินก่อนเผา • สภาพการเผา(ระดับอุณหภูมิและปริมาณออกซิเจน) • ความสม่ำเสมอของการเผา • วิธีการดักจับเถ้าลอย

  6. ความละเอียดของเถ้าถ่านหิน (Fly Ash) เถ้าถ่านหินโดยทั่วไปจะมีความละเอียดมากกว่าปูนซีเมนต์ ลักษณะทั่วไปจะเป็นรูปทรงกลมมีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่เล็กกว่า 1 ไมโครเมตร (0.001มม.)จนถึง 0.15มม. ซึ่งจะพบว่าเถ้าถ่านหินโดยทั่วไปจะมีลักษณะเป็นทรงกลมตัน

  7. ลักษณะเถ้าถ่านหินกลวงลักษณะเถ้าถ่านหินกลวง เถ้าถ่านหินที่มีขนาดใหญ่และอาจมีเถ้าถ่านหิน ขนาดเล็กๆ อยู่ภายใน เรียกว่า เถ้าถ่านหินกลวง (Cenosphere) ซึ่งมีน้ำหนักเบาและลอยน้ำได้

  8. เถ้าถ่านหินที่มีรูปร่างเป็นเหลี่ยมและพรุนเถ้าถ่านหินที่มีรูปร่างเป็นเหลี่ยมและพรุน ทำให้คอนกรีตที่ผสมเถ้าถ่านหินชนิดนี้ต้องการปริมาณน้ำในส่วนผสมมากขึ้นซึ่งทำให้กำลังของคอนกรีตตกลงได้

  9. นอกจากนี้ยังพบว่าความละเอียดและรูปร่างของเถ้าถ่านหิน ยังขึ้นอยู่กับ การบดถ่านหินที่จะนำไปเผา ชนิดของเครื่องบด และชนิดของเตาเผา กล่าวคือ ถ้าบดถ่านหินละเอียดมากขึ้นและเผาไหม้อย่างสมบูรณ์ในเตาเผา จะทำให้ได้เถ้าถ่านหินที่มีความละเอียดสูงกว่า เมื่อใช้ถ่านหินที่บดหยาบกว่าหรือเผาไหม้ได้ไม่สมบูรณ์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่เผาไหม้ไม่สมบูรณ์จะมีถ่านหินปนอยู่จำนวนมาก ซึ่งโดยทั่วไปแล้วถ่านหินที่บดละเอียดจะมีขนาดใหญ่กว่าเถ้าถ่านหินมาก ดังนั้นความละเอียดของเถ้าถ่านหินจึงขึ้นกับปัจจัยหลายประการด้วยกัน

  10. ตัวอย่างที่พบคือ ผลการทดสอบความละเอียดของเถ้าถ่านหินจำนวน 12 ตัวอย่างที่เหมืองแม่เมาะโดยวิธี Blaine พบว่ามีความละเอียดในช่วง 2130 ถึง 3650 /ก.ซึ่งถือว่ามีความแตกต่างกันค่อนข้างสูง แต่อย่างไรก็ตามงานวิจัยเกี่ยวกับเรื่องความละเอียดของเถ้าถ่านหินต่อกำลังอัดคอนกรีตส่วนใหญ่แล้วสอดคล้องกัน กล่าวคือ หากเถ้าถ่านหินมีความละเอียดมากขึ้นจะทำให้กำลังอัดคอนกรีตสูงกว่าคอนกรีตที่ใช้เถ้าถ่านหินที่หยาบกว่า

  11. ความถ่วงจำเพาะ • ความถ่วงจำเพาะของเถ้าลอยอยู่ระหว่าง 2.2-2.8 • เถ้าลอยจากแม่เมาะ มีค่าความถ่วงจำเพาะประมาณ 2.0 • เมื่อทำการแยกเถ้าลอยให้มีขนาดเล็กลง ความถ่วงจำเพาะจะสูงขึ้น เพราะเถ้าลอยขนาดใหญ่มักมีรูพรุนมากกว่าขนาดเล็ก

  12. เถ้าถ่านหินที่ได้จากการเผาถ่านหินบด มีความละเอียดสามารถผ่านตะแกรงเบอร์ 200 (ช่วงเปิด 75มม.) ในปริมาณร้อยละ 70-80 % โดยน้ำหนัก • ประเภทของเถ้าลอยแบ่งตาม ASTM C618 • เถ้าลอย Class F ได้จากการเผาถ่านหินประเภท แอนทราไซด์ หรือ • บิทูมินัส • เถ้าลอน Class C ได้จากการเผาถ่านหินประเภท ซัมบิทูมินัส หรือ ลิกไนต์ • Class F Class C ประเภทของเถ้าถ่านหิน

  13. ศักยภาพของเถ้าถ่านหินมาใช้ประโยชน์ศักยภาพของเถ้าถ่านหินมาใช้ประโยชน์ มีรายงานที่เกี่ยวกับการนำเถ้าถ่านหินมาใช้แทนปูนซีเมนต์โดย Davisและคณะ ตั้งแต่เมื่อปี พ.ศ.2480 ถือได้ว่าเป็นก้าวแรกของการนำเถ้าถ่านหินมาใช้งานคอนกรีต หลังจากนั้นมีงานวิจัยเกี่ยวกับการนำเถ้าถ่านหินมาใช้ประโยชน์อีกจำนวนมาก และมีการนำเถ้าถ่านหินไปใช้ในงานจริงเป็นจำนวนมากด้วยเช่นกัน

  14. ธาตุเหล่านี้สามารถทำปฏิกิริยาปอซโซลานได้ดี ปฏิกิริยาปอซโซลานจะช่วยเพิ่มกำลังอัดคอนกรีตให้สูงขึ้นเมื่อใช้เถ้าถ่านหินที่มีคุณภาพดีและในปริมาณที่เหมาะสม ประการที่สอง เนื่องจากเถ้าถ่านหินอนุภาคที่ค่อนข้างเล็กละเอียดและเป็นเม็ดกลม ดังนั้นอนุภาคเหล่านี้เมื่อผสมในคอนกรีตจะเข้าไปแทรกอยู่ในช่องว่างเล็กๆ ระหว่างปูนซีเมนต์ ทราย และหิน การที่เถ้าถ่านหินเข้าไปแทรกตัวอยู่ในช่องงว่างของคอนกรีตจะทำให้คอนกรีตแน่นขึ้น และเนื่องจากเถ้าถ่านหินมีสัณฐาน เป็นทรงกลมจะทำให้คอนกรีตมีการลื่นไหลได้ดีขึ้น นอกจากนี้ ยังทำให้การปั๊มหรือเทคอนกรีตลงในแบบทำได้สะดวกขึ้นอีกด้วย

  15. เมื่อผสมเถ้าถ่านหินบางส่วนเข้าไปในส่วนผสมคอนกรีตกำลังอัดคอนกรีตที่อายุต้นๆจะต่ำลง มีรายงานว่าการใช้เถ้าถ่านหินแบบ class Fแทนที่ปูนซีเมนต์ร้อยละ 30 จะทำให้คอนกรีตที่อายุ 1 วันมีค่าเพียงร้อยละ 50 ของกำลังอัดคอนกรีตในส่วนผสมเดียวกัน ที่ไม่ได้ใส่เถ้าถ่านหิน การใช้เถ้าถ่านหินแทนที่ปูนซีเมนต์ในอัตราร้อยละ 25 และ 35 จะทำให้ทำให้กำลังอัดคอนกรีตที่อายุ 7 วัน มีค่าประมาณร้อยละ 75 และ 65 ตามลำดับเมื่อเปรียบเทียบกับคอนกรีตที่ไม่ใช้เถ้าถ่านหิน แต่ว่าค่ากำลังอัดคอนกรีตที่ผสมเถ้าถ่านหินเหล่านี้มีค่าเพิ่มขึ้นเป็นร้อยละ 90 และ 85 ตามลำดับ ของกำลังอัดคอนกรีตที่ไม่มีเถ้าถ่านหินผสมอยู่ในคอนกรีตนี้ มีอายุ 6 เดือน และมีแนวโน้มที่เพิ่มขึ้นเรื่อยๆ การใช้เถ้าถ่านหินที่มีความละเอียดสูงจะสามารถแก้ปัญหากำลังอัดต่ำของคอนกรีตในช่วงอายุต้นๆได้

  16. องค์ประกอบทางเคมี องค์ประกอบหลักทางเคมีของเถ้าถ่านหิน คือ ซิลิกอนไดออกไซด์ (SiO2), อะลูมินัมออกไซด์ (Al2O3) และเฟอร์ริคออกไซด์ (Fe2O3) อัตราส่วนของออกไซด์ทั้ง 3 ชนิดจะแปรเปลี่ยนไปตามอุณหภูมิ สภาพแวดล้อมขณะเผา และชนิดของถ่านหินที่ใช้เผา ด้วยเหตุผลนี้ ASTM C618 จึงได้แยกประเภทของเถ้าถ่านหินไว้ 2 ชนิด คือ Class Cและ Class Fโดย Class F มีปริมาณ SiO2 +Al2O2+Fe2O2 มากกว่าร้อยละ 70 โดยน้ำหนัก และ Class C จะมีปริมาณของออกไซด์ดังกล่าว ระหว่างร้อยละ 50-70 โดยน้ำหนัก

  17. ส่วนใหญ่แล้วถ่านหินลิกไนต์ (Lignite), สับบิทูมินัส (Sub-bituminus) เมื่อเผาแล้วจะให้เถ้าถ่านหิน Class C ส่วนถ่านหินชนิดแอนทราไซด์ (Anthracite) , บิทูมินัส (Bituminus) จะให้เถ้าถ่านหิน Class F สำหรับโรงผลิตกระแสไฟฟ้าแม่เมาะ ใช้ถ่านหินลิกไนต์เป็นวัตถุดิบในการให้ความร้อน แต่เถ้าถ่านหินที่ได้มีทั้ง Class F และ Class C การที่เถ้าถ่านหินจากแหล่งเดียวกัน แต่สามารถพบเถ้าถ่านหินได้ทั้ง Class F หรือ Class C เป็นเรื่องปกติเพราะถ่านหินเป็นวัสดุธรรมชาติมีเนื้อไม่สม่ำเสมอ คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีย่อมเปลี่ยนไป แต่โดยสรุปก็คือเถ้าถ่านหินที่ได้เป็น Class F หรือ Class C ต่างก็ศักยภาพเพียงพอที่จะนำไปใช้ในงานคอนกรีต

  18. คุณสมบัติทางเคมีของเถ้าลอยคุณสมบัติทางเคมีของเถ้าลอย

  19. ปฏิกิริยาปอซโซลาลาน ของเถ้าถ่านหิน(Pozzolanic Reaction) ความสามารถของเถ้าถ่านหิน ในการรวมตัวกับแคลเซียมไฮดรอกไซด์เพื่อทำปฏิกิริยาปอซโซลาน จะขึ้นอยู่กับความละเอียดของเถ้าถ่านหิน คือ เถ้าถ่านหินที่มีความละเอียดมากปฏิกิริยาจะเกิดขึ้นได้เร็วกว่าเถ้าถ่านหินที่มีความละเอียดน้อยกว่า และในทำนองเดียวกันเถ้าถ่านหินที่มีปริมาณร้อยละของคาร์บอนต่ำก็จะมีการพัฒนากำลังได้ไวเช่นกัน ความไวในการทำปฏิกิริยาปอซโซลานสามารถวัดได้โดยใช้ค่าดัชนีกำลัง (Strength Activity Index)

  20. Strength Activity Index with Portland Cement =[] โดย A= กำลังอัดของมอร์ต้าที่แทนที่ปูนซีเมนต์ด้วยเถ้าถ่านหินร้อยละ 20 B = กำลังอัดของมอร์ต้าร์มาตรฐานที่ไม่มีเถ้าถ่านหิน ASTM C618 ได้กำหนดว่าดัชนีกำลังของเถ้าถ่านหินทั้ง Class F และ Class C ไม่ควรต่ำกว่าร้อยละ 75 ของมอร์ตาร์มาตรฐานที่อายุ 28 วัน

  21. กระบวนการเกิดปฏิกิริยาปอซโซลานจะเกิดขึ้นภายหลังปฏิกิริยาไฮเดรชั่นหลังจากปฏิกิริยาไฮเดรชั่นเกิดขึ้นแล้วจะทำให้ปูนซีเมนต์มีลักษณะเป็นของเหลวข้น (Cement Gel) และในขณะเดียวกันนี้จะเกิดสารประกอบขึ้นมา 2 ชนิด คือ C-S-H และ Ca(OH)2หลังจากนั้น Ca(OH)2ทำปฏิกิริยากับ SiO2 และ Al2O3 ที่มีอยู่ในเถ้าถ่านหินให้สารประกอบมีคุณสมบัติในการ ยึดประสานทำให้ซีเมนต์เพสต์มีความสามารถในการยึดประสานดีขึ้นและความสามารถในการรับกำลังอัดของคอนกรีตจะดีขึ้นตามไปด้วย

  22. ปฏิกิริยาปอซโซลาน ปฏิกิริยา Silicate Hydration 2C3S + 6H2O CSH + 3Ca(OH)2 2C3S + 6H2O CSH + 3Ca(OH)2 ปฏิกิริยาปอซโซลานิก Fly Ash + Ca(OH)2 + H2O CSH CSH = 3CaO.2SiO2.3H2O = Calcium-silicate-hydrate

  23. การใช้เถ้าถ่านหินในงานคอนกรีตการใช้เถ้าถ่านหินในงานคอนกรีต การใช้เถ้าถ่านหินบางส่วนผสมในคอนกรีตจะมีผลทำให้ ข้อดี -คอนกรีตเทได้ง่ายขึ้น เพราะเถ้าถ่านหินเป็นรูปทรงกลมแรงเสียดสีระหว่างอนุภาคต่ำ -ลดการแยกตัวของคอนกรีต -ลดการซึมผ่านของน้ำในคอนกรีต -ลดความร้อนจากปฏิกิริยาไฮเดรชัน -ยืดเวลาการก่อตัว -ลดราคาของคอนกรีตให้ต่ำลง

  24. ข้อเสีย -กำลังอัดที่อายุต้นๆจะต่ำกว่าคอนกรีตธรรมดา -จำเป็นต้องมีการบ่มมากกว่าคอนกรีตธรรมดา ข้อแนะนำ ควรใช้เถ้าถ่านหิน class F 15-25%โดยน้ำหนักปูนซีเมนต์บวกกับเถ้าถ่านหิน ส่วน class C ควรใช้ 15-35%

  25. การใช้เถ้าถ่านหินในงานคอนกรีตกำลังสูงการใช้เถ้าถ่านหินในงานคอนกรีตกำลังสูง หลักทั่วไปของการผลิตคอนกรีตกำลังสูง คือ ลดปริมาณน้ำที่ใช้ผสมคอนกรีตลงมากที่สุดเท่าที่จะทำได้โดยไม่ทำให้คอนกรีตคุณสมบัติด้านการเทเปลี่ยนไปเกิดการแยกตัว ปริมาณที่ใช้จะประมาณ 0.25-0.35 โดยน้ำหนักของปูนซีเมนต์ ซึ่งถือว่าน้อยมาก จึงต้องใช้สารลดน้ำหรือ สารลดน้ำพิเศษช่วย ทำให้คอนกรีตใช้น้ำน้อยลง และใช้ซิลิกาฟูมหรือ เถ้าถ่านหินผสมเพื่ออุดช่องว่างเล็กๆในคอนกรีต(ต้องใช้ เถ้าถ่านหิน class F)จากการทดสอบเถ้าถ่านหินจากแม่เมาะ การใช้ เถ้าถ่านหินในคอนกรีตกำลังสูงจะให้กำลังอัดที่อยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับและราคาของคอนกรีตถูกกว่าคอนกรีตที่ทำด้วยซิลิกาฟูม

  26. ข้อที่ควรคำนึงถึงมากที่สุดคุณสมบัติของคอนกรีตกำลังสูงที่มีส่วนผสมของข้อที่ควรคำนึงถึงมากที่สุดคุณสมบัติของคอนกรีตกำลังสูงที่มีส่วนผสมของ เถ้าถ่านหิน ขึ้นอยู่กับคุณภาพของเถ้าถ่านหินนั้นๆ

  27. คุณสมบัติของซีเมนต์ผสมเถ้าถ่านหินคุณสมบัติของซีเมนต์ผสมเถ้าถ่านหิน 1.ความต้องการน้ำ เถ้าถ่านหินมีลักษณะเป็นเม็ดกลมและมีผิวเรียบทำให้ส่วนผสมทำงานได้ง่ายขึ้นและต้องการน้ำลดลงเมื่อกำหนดให้มีความสามารถในการเทเท่ากัน เถ้าถ่านหินนอกจากสามารถลดปริมาณน้ำแล้ว ในหลายกรณีพบว่ายังเพิ่มความสามารถในการทำงานของมอร์ตาร์และคอนกรีตได้โดยคงปริมาณน้ำไว้ ค่าการไหลแผ่ของมอร์ตาร์ทำจากปูนซีเมนต์ผสมเถ้าถ่านหินแม่เมาะร้อยละ 0, 20 และ 40 ที่มีอัตราส่วนน้ำต่อวัสดุประสานเท่ากับ 0.45 มีค่าเท่ากับร้อยละ 125,135 และ 145 ตามลำดับ

  28. ความต้องการน้ำและกำลังอัดของมอร์ตาร์ผสมเถ้าถ่านหินแม่เมาะความต้องการน้ำและกำลังอัดของมอร์ตาร์ผสมเถ้าถ่านหินแม่เมาะ

  29. 2. ระยะเวลาก่อตัว โดยทั่วไประยะเวลาการก่อตัวของเพสต์ผสมเถ้าถ่านหินจะเพิ่มขึ้นเล็กน้อยเนื่องจากการแทนที่ด้วยเถ้าถ่านหินทำให้ปริมาณปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ลดลง เถ้าถ่านหินที่ละเอียดมีแนวโน้มทำให้การก่อตัวเร็วขึ้นและในทางกลับกันเถ้าถ่านหินที่หยาบมีแนวโน้มทำให้การก่อตัวช้าลง เถ้าถ่านหินที่มีปริมาณ SO3สูงจะมีเวลาการก่อตัวเพิ่มขึ้นมากได้

  30. 3. การเยิ้มน้ำ การผสมเถ้าถ่านหินทำให้ปริมาตรของวัสดุประสานเพิ่มขึ้นเนื่องจากเถ้าถ่านหินมีความถ่วงจำเพาะต่ำกว่าปูนซีเมนต์และทำให้การเยิ้มน้ำของเพสต์และมอร์ตาร์ลดลง การเยิ้มน้ำของคอนกรีตต่ำกว่าเพสต์และมอร์ตาร์เนื่องจากมีปริมาณเพสต์ต่ำกว่า คอนกรีตผสมเถ้าถ่านหินจะมีการเยิ้มน้ำลดลงเช่นกัน แต่มีรายงานเช่นกันว่า เถ้าถ่านหิน 6 จาก 11 ชนิดที่ทดสอบเพิ่มการเยิ้มน้ำ เมื่อผสมเถ้าถ่านหินที่อัตราส่วน น้ำต่อวัสดุประสาน (W/B) เท่ากันโดยไม่ลดน้ำ คอนกรีตจะมีความสามารถทำงานได้ดีขึ้นเนื่องจากมีน้ำอิสระ(Free Water)มากทำให้การเยิ้มน้ำเพิ่มขึ้นได้การผสมถ่านหินแทนที่ปูนซีเมนต์ยังทำให้ส่วนผสมเกาะตัวกันได้ดีเป็นผลให้โอกาสในการเกิดการแยกตัว (Segregation)ของคอนกรีตน้อยลงด้วย

  31. ปริมาตรน้ำเยิ้ม (10-3มิลลิลิตรต่อตารางมิลลิเมตร)

  32. 4. โพรง การใช้เถ้าถ่านหินแทนที่ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ทำให้ขนาดและโครงสร้างของโพรงเปลี่ยนไป ปฏิกิริยาในช่วงต้นขึ้นอยู่กับปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ การใส่เถ้าถ่านหินทำให้ปริมาณของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์และปฏิกิริยาไฮเดรชั่นในช่วงต้นลดลง เป็นผลให้โพรงของเพสต์มีมากขึ้นเมื่อเทียบกับเพสต์ของปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ แต่ทั้งนี้การกระจายตัวของโพรงจะดีขึ้นเพราะ เถ้าถ่านหินมีลักษณะอนุภาคกลมทำให้สามารถกระจายตัวได้ดี ในซีเมนต์เพสต์ และทำให้ขนาดเฉลี่ยของโพรงเล็กลงเมื่อปริมาณเถ้าถ่านหิน มากขึ้น

  33. โพรงทั้งหมด (%)

  34. การเกิดปฏิกิริยาไฮเดรชั่นและปอซโซลานของเพสต์ยังคงมีต่อไป ผลิตผลจากปฏิกิริยาไฮเดรชั่นและปอซโซลานเข้าไปแทรกตามโพรงทำให้ปริมาตรโพรงลดลง สำหรับส่วนผสมที่มีเถ้าถ่านหินพอเหมาะประมาณร้อยละ 20 การลดลงของโพรงจะเกิดขึ้นได้เร็วกว่าส่วนผสมที่มีเถ้าถ่านหินมาก แต่อย่างไรก็ตามปริมาตรโพรงของเพสต์ที่ผสมเถ้าถ่านหินจะลดลงต่ำกว่าของเพสต์ธรรมดาได้

  35. การใช้เถ้าถ่านหินในการป้องกันการกัดกร่อนการใช้เถ้าถ่านหินในการป้องกันการกัดกร่อน การทำลายโดยสารซัลเฟต เถ้าถ่านหินสามารถเพิ่มการต้านทานการกัดกร่อนของคอนกรีตจากซัลเฟตได้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเถ้าถ่านหิน class F จะต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่า class C การต้านทานการกัดกร่อนเกิดจากปฏิกิริยาปอซโซลานได้เปลี่ยนรูปของ Ca(OH)2ให้เป็น CSH ซึ่งเป็นสารประกอบที่ทนต่อการกัดกร่อนได้สูงกว่า Ca(OH)2อย่างมาก ***การต้านทานการกัดกร่อนยังขึ้นกับ ความละเอียดของเถ้าถ่านหินด้วย ยิ่งละเอียดมากยิ่งช่วยมาก

  36. การทำลายโดยกรด การใช้ถ่านหินแทนที่ปูนซีเมนต์สามารถลดการกัดกร่อนของกรดซัลฟูริกได้ คอนกรีตที่ผสมเถ้าถ่านหินจากแม่เมาะในปริมาณที่สูงกว่าร้อยละ 35 โดยน้ำหนักของวัตถุประสาน จะเพิ่มความต้านทานของการกัดกร่อนของกรดซัลฟูริกเข้มข้นร้อยละ 10ได้สูงขึ้นกว่าคอนกรีตธรรมดาที่ไม่มีเถ้าถ่านหิน

  37. การสูญเสียน้ำหนักของมอร์ตาร์ผสมเถ้าถ่านหินแม่เมาะในกรดซัลฟูริกการสูญเสียน้ำหนักของมอร์ตาร์ผสมเถ้าถ่านหินแม่เมาะในกรดซัลฟูริก หมายเหตุ : มอร์ตาร์ทำจากปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์แทนที่ด้วยเถ้าถ่านหินแม่เมาะร้อยละ 40 ใช้วัสดุประสาน 1 ส่วน ทราย 2.75 ส่วนโดยน้ำหนัก ค่าการไหลแผ่ร้อยละ 1105

  38. การซึมผ่านของสารคลอไรด์การซึมผ่านของสารคลอไรด์ คลอไรด์ที่ซึมเข้าในคอนกรีตจะทำให้เหล็กเสริมเริ่มเกิดสนิม การใช้เถ้าถ่านหินสามารถลดปริมาณคลอไรด์ที่ซึมผ่านเข้าไปในคอนกรีตและการใช้เถ้าถ่านหินที่ละเอียดสามารถต้านทานการซึมผ่านของสารคลอไรด์ได้ดีขึ้นกว่าคอนกรีตที่ไม่มีส่วนผสมของเถ้าถ่านหิน

  39. ปริมาณคลอไรด์ในคอนกรีตผสมเถ้าถ่านหินปริมาณคลอไรด์ในคอนกรีตผสมเถ้าถ่านหิน ปริมาณคลอไรด์ (% โดย น.น. ของคอนกรีต) ระยะเวลาจากผิว (ม.ม.)

  40. การเกิดคาร์บอเนชัน คาร์บอเนชัน(Carbonation) เป็นการที่ก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์เข้าไปทำปฏิกิริยากับซีเมนต์เพสต์ที่แข็งตัวแล้ว โดยทำปฏิกิริยากับแคลเซียมไฮดรอกไซด์ ทำให้เกความเป็นด่างของซีเมนต์เพสต์ลดลงจาก pH 13 เหลือเพียง 8-9 และทำให้ฟิล์มบางที่เคลือบผิวเหล็กเสริมถูกทำลายได้เช่นกัน การใช้เถ้าถ่านหินแม้จะลดปริมาณแคลเซียมไฮดรอกไซด์ลงทำให้การเกิด คาร์บอเนชันเร็วขึ้น แต่การใช้เถ้าถ่านหินทำให้คอนกรีตมีเนื้อแน่นขึ้น ทึบน้ำมากขึ้น ซึ่งจะส่งผลให้การเกิดคาร์บอเนชันลดลงเช่นกัน

  41. การเกิดคาร์บอเนชันในชิ้นส่วนคอนกรีตที่ปริมาณ co2ร้อยละ 4 อัตราการเร่งการคาร์บอเนชัน (ม.ม./ปี0.5)

  42. การใช้เถ้าถ่านหิน • การประยุกต์ใช้เถ้าลอยในงานคอนกรีตที่เด่นชัดเริ่มขึ้นครั้งแรก ในปี พ.ศ. 2491 เมื่อมีการสร้างเขื่อน Hungry Horse ในรัฐมอนทานา สหรัฐอเมริกา โดยมีวัตถุประสงค์หลัก เพื่อลดความร้อนจากปฏิกิริยาระหว่างน้ำกับซีเมนต์ • ในประเทศไทยมีการทดลองใช้เถ้าลอยครั้งแรกเมื่อปี พ.ศ. 2530 ในการปรับปรุงถนนภายในโรงไฟฟ้าแม่เมาะ โดยเป็นการทดลองแบบลองผิดลองถูก และใช้เถ้าลอยผสมน้ำโดยไม่มีการผสมกับซีเมนต์ ซึ่งได้ผลเป็นที่น่าพอใจ ทำให้ในปีต่อมามีการนำเถ้าลอยมาใช้ปรับปรุงถนนทุกสายในโรงไฟฟ้าแม่เมาะ โดยมีการพัฒนาวิธีการให้เหมาะสมมากขึ้นเป็นลำดับ

  43. การใช้เถ้าถ่านหินในประเทศไทยการใช้เถ้าถ่านหินในประเทศไทย การก่อสร้างเขื่อนปากมูล เมื่อปี พ.ศ. 2537 ซึ่งใช้คอนกรีตบดอัด (Roller Compacted Concrete) โดยมีส่วนผสมของซีเมนต์ 58 กิโลกรัม และเถ้าลอย 134 กิโลกรัม/คอนกรีต 1 ลูกบาศก์เมตร มีการใช้เถ้าถ่านหิน จากโรงไฟฟ้าแม่เมาะไปทั้งสิ้น 6,450 ตัน

  44. เขื่อนคลองท่าด่าน เป็นเขื่อนคอนกรีตบดอัดที่ใหญ่ที่สุดในโลก มีปริมาตรคอนกรีตบดอัด ถึง 5,470,000 ลูกบาศก์เมตร สูง 93 เมตร ยาว 2,720 เมตร ขนาดความจุ 224 ล้านลูกบาศก์เมตร การก่อสร้างผสมผสานระหว่างวิศวกรรมงานคอนกรีตกับวิศวกรรมงานดิน มีการนำเอาเถ้าลอยลิกไนท์ที่ได้จากเหมืองแม่เมาะ อำเภอแม่เมาะ จังหวัดลำปาง มาใช้ให้เกิดประโยชน์

  45. จากปริมาณการนำเถ้าลอยมาใช้ดังกล่าว ทำให้ประเทศไทยเป็นอันดับที่หนึ่งในโลก เมื่อเทียบสัดส่วนปริมาณการนำกลับมาใช้ต่อปริมาณการผลิตในปี พ.ศ. 2544

  46. ราคาของเถ้าลอยจำหน่ายที่โรงไฟฟ้าแม่เมาะ ตันละ 70 บาท ถ้ารวมค่าขนส่งและการจัดการราคาเถ้าลอยจะอยู่ที่ประมาณ 1,000 บาท/ตัน ในขณะที่ซีเมนต์ปกติจะจำหน่ายในราคาประมาณ 2,000 บาท/ตัน

  47. ในหนึ่งวันจะมีรถขนเถ้าถ่านหินออกจากโรงไฟฟ้า มากกว่า 150 คัน หรือประมาณ 4,000-5,000 ตัน ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับว่าเถ้าถ่านหินที่ออกมาจากเตามีปริมาณมากน้อยเพียงใด โดยรถที่เข้ามารับเถ้าลอยนั้นจะต้องเป็นรถที่มีการป้องกันอย่างมิดชิดก่อนที่จะขนออกไป

More Related