Technologie

1. Strategie Logistik Organisation Technologie Fabrikplanung und Logistikmanagement - die Vision 1. Wir planen Logistiksysteme und Fabriken schnell und in bestechender Qualität. Diese Logistiksysteme und Fabriken gehören zu den wettbewerbsfähigsten ihrer Branche. Unseren Führungsanspruch bauen wir auf der Durchgängigkeit unserer Methoden und Instrumente auf. Planung und Management reichen dabei vom Unternehmens- netzwerk, über die Fabrik und den Produktionsbereich bis hin zur Einzelanlage. Das IPA-Leistungsangebot umfaßt alle Planungsphasen, von der Strategiefindung bis zur Umsetzungsbegleitung. Insgesamt führen uns diese Arbeiten zur Digitalen Fabrik. Die Vision: 2. 3. 4. 5. 6.

2. Strategie Logistik Organisation Technologie Fabrikplanung und Logistikmanagement - Gestaltungsbereiche Fabrik Unternehmensnetzwerke Produktionsbereich Anlage

3. Fabrikplanung und Logistikmanagement - Kernthemen Strategie Kernkompetenzen Kooperationen Netzwerkstrukturen Unternehmensstrukturen Fabrikstrukturen Informationsfluß Materialfluß Geschäftsprozesse in Produktions- und Servicebereichen Logistik Organisation Auftrags- abwicklung Supply Chain Arbeitsorganisation Transport und Lagerung Arbeitsgestaltung Handling Technischer Support Technologie

4. Ausgewählte Methoden und Werkzeuge • Simulation und Fertigungssteuerung • SiMPLE++, ARENA, ProModel (Simulation) • PROFIT (simulationsbasierte Fertigungssteuerung) • TOPAZ (Fertigungssteuerung bei stark restriktionsbehafteter Produktion) • Geschäftsprozeßmodellierung und -simulation • ARIS-Toolset, AENEIS, ALFABET (Modellierung) • ARIS-SiMPLE++ (Modellierung und Simulation) • Planungswerkzeuge • MODLAY (Layoutplanung) • MALAGA (Struktur- und Materialflußplanung) • ERGOPLAN (Arbeitsplatz- und Technikgestaltung)

5. Anwendungen der Methoden und Werkzeuge Mercedes Benz Simulation des verketteten Produktionsprozesses der A-Klasse in Rastatt mit dem Schwerpunkt Rohbau (SiMPLE++, ARENA) Audi Simulation eines verketteten Prozesses in der Automobil-produktions mit dem Schwerpunkt Rohbau (SiMPLE++) 3M Materialflußplanung und Simulationsuntersuchung in einem Fertigungsbereich (SiMPLE++) ITT TEVES Simulation einer Ventil-Montage (SiMPLE++) Kärcher Simulationsunterstützte Lageroptimierung zur Sicher-stellung der Erreichung der geforderten Leistungsdaten mit anschließender Umsetzung von Verbesserungsmaß-nahmen (SiMPLE++) Siemens Konzeption, Realisierung und Einführung eines Informa-tionssystems zur Prozeßanalyse und Qualitätssicherung in der Halbleiterfertigung BMW Entwicklung eines modularen Systembaukastens zur simulationsunterstützten Fertigungssteuerung (PROFiT) BMW Simulationsbasierte Reorganisation von Qualitäts-managementprozessen Abb.1: Rohbausimulation Abb. 2: Qualitätsmanagementprozesse

6. Ganzheitliche Planung und Generalplanerschaft Brose Neuplanung einer Fensterheberfabrik in Spanien mit Feasibility-Studie, Generalstruktur- und Konzeptplanung, Logistik und Ablauforganisation, Umzugsplanung und Realisierungsbegleitung Vita-Gemüse Gesamtplanung neuer Werksstandorte mit Feasibility-Studie, Generalstrukturplanung, Struktur- und Logistikge-staltung, Prozeßgestaltung, Festlegung der Ablauforgani-sation inkl. IT-Systeme, Ausschreibung, Realisierungsbe-gleitung, Begleitung Inbetriebnahme und Probebetrieb Gross & Froelich Gesamtplanung neuer Werksstandort mit Generalstruk-tur- und Konzeptplanung, Logistik- und Materialflußge-staltung, Prozeßgestaltung, Umzugsplanung und -ma-nagement, Realisierungsbegleitung Polyrack Neukonzeption und Realisierungsbegleitung des Produktionswerks mit Struktur, Geschäftsprozesse, EDV, Lager, Materialfluß und Logistik, Flächenbedarfe, Layout, Investitionen, Umzug Mannesmann Komplettreorganisation Produktion mit Aufbau-, Ablauf-, Rexroth Arbeitsorganisation, Logistik und Materialfluß, Verbrauchssteuerung u. Kanban-Prinzipien, PPS und Werkstattsteuerungskonzept, KVP, Entlohnung, Arbeitszeitmodell, Gruppen- und Teamarbeit Abb. 1: Generalstrukturplanung Abb. 2: Auftragseinplanung und -steuerung