1 / 33

TurboCare Sp. z o.o. Maszyny mobilne stosowane w remontach bloków energetycznych.

TurboCare Sp. z o.o. Maszyny mobilne stosowane w remontach bloków energetycznych. K.Młynarz. Podział maszyn mobilnych. Frezarka Bridgeport SERIES I.

keefer
Download Presentation

TurboCare Sp. z o.o. Maszyny mobilne stosowane w remontach bloków energetycznych.

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. TurboCare Sp. z o.o. Maszyny mobilne stosowane w remontach bloków energetycznych. K.Młynarz

  2. Podział maszyn mobilnych

  3. Frezarka Bridgeport SERIES I • Niniejsza prezentacja skupia się nad obrabiarkami mobilnymi Przykład obrabiarki konwencjonalnej dostosowaną do transportu do elektrowni : Frezarka CNC Bridgeport I Skok stołu (Oś x) 914 mmSkok suportu (Oś Y) 305 mmSkok pinoli 5 in. (127 mm) Skok konsoli (Oś Z) 406 mmCiężar przedmiotu (max.) 340kg

  4. Współczesne elektrownie Cechy współczesnych elektrowni wpływające na podejście do remontów 1.Budowa coraz większych obiektów 2.Coraz dłuższa i coraz większe koszty przestojów w związku z coraz większą mocą bloków energetycznych. 3.Występowanie dużych i funkcjonalnie ważnych części o skomplikowanej geometrii

  5. Podejście do obróbek remontowych w przeszłości • Duże części musiały być zdemontowane i przetransportowane do warsztatu naprawczego. Jeśli części nie dało się zdemontować musiały być naprawiane narzędziami ręcznymi. • Niedogodności : • Wysokie koszty transportu • Wysokie ryzyko uszkodzeń w czasie transportu • Możliwe kłopoty na granicach celnych • Duże zużycie energii przy obróbce na dużych maszynach • Długi czas odstawienia całej elektrowni • Niedokładności związane z obróbką ręczną • Czasem konieczna ponowna certyfikacja podzespołu wywiezionego z elektrowni

  6. Podejście do obróbek remontowych obecnie Użycie mobilnych jednostek obróbczych 1. O mobilności globalnej - maszyny te można przetransportować na miejsce lokalizacji przedmiotu obrabianego. 2. O mobilności lokalnej- usytuowanie jednostki obróbczej na przedmiocie w różnych jego miejscach. Zwartą maszyną może obrobić na miejscu duży przedmiot Uniknięcie dużych kosztów transportu -około 0,40kWh/t/km- i duże zużycie energii przez duże obrabiarki, Najlepsze efekty -obróbka obrabiarką mobilną bez demontażu części obrabianej.

  7. Dodatkowe zalety obrabiarek mobilnych - Czasem są jedynym możliwym sposobem obróbki np. w przypadku dużych korpusów turbinowych - zamocowanie maszyny na elemencie obrabianym uzyskuje większą sztywność układu „przedmiot-maszyna-narzędzie”

  8. Cechy charakterystyczne obrabiarek mobilnych • W odróżnieniu od maszyn konwencjonalnych dostosowanych do transportu (mobilność globalna) zbudowane są z myślą o zastosowaniach do miejscowej obróbki dużych przedmiotów (mobilność lokalna) • Obrabiarki maszyny mobilne mają często napęd hydrauliczny lub pneumatyczny • W odróżnieniu od maszyn konwencjonalnych dostosowanych do transportu -mocowane na elemencie obrabianym ,lub na specjalnie przygotowanym fundamencie/ płytach • W odróżnieniu od narzędzi ręcznych z napędem mechanicznym posiadają prowadzenie narzędzia na suporcie działającym przynajmniej w jednej osi • W odróżnieniu innych obrabiarek mają często uproszczone układy mechaniczne

  9. Gałęzie przemysłu Maszyny mobilne stosuje przede wszystkim się w następujących gałęziach • Energia konwencjonalna ,wiatrowa, jądrowa ,wodna • Przemysł stoczniowy • Górnictwo i przemysł ciężki • Wydobycie ,transport i rafinacja ropy naftowej • Przemysł gazowniczy • Inne instalacje przemysłowe

  10. Podział Obrabiarek Mobilnych Ze względu na typ elementów remontowanych oraz podobieństwo budowy danej grupy maszyn: • Wytaczarki do korpusów(obróbka korpusów turbin, korpusów zaworów itp.). Oprócz wytaczania stosuje się tu czasem przystawki do wiercenia i szlifowania. Firma TC Sp. z o.o. dysponuje obecnie pięcioma wytaczarkami mobilnymi do korpusów. WYTACZARKA MOBILNA WK1 DO KORPUSÓW • Średnica obrabiana: 500- 2600mm • Skok promieniowy: to 200mm • Skok wzdłużny: to 200mm • Max. długość korpusu 4600 mm • Moc: 1,5 kW • Zakres prędkości 1,4-12,4 obr/min • Ciężar: 4300 kg

  11. Mobilna Wytaczarka WK2 do korpusów Obróbka na miejscu korpusów turbin NP 200 MW • Średnica wytaczania: 650 - 4000mm • Odległość czopów: 5030mm • Moc: 23 kW • Prędkość: 0,14 - 4,3 RPM • Weight: 17 000kg • Ciężar :25 000 kg(z pełnym wyposażeniem i skrzynią)

  12. Wytaczarka Mobilna WK5 do korpusów • Transport -kontener hard-top 2,45 x2,6x12,2 m (wxhxl) • Masa brutto=25 700 kg

  13. Zakres obrabianych średnic max 4200mmObroty maks. 4,5obr/minDługość wału 6mNapęd hydrauliczny Wytaczarka Mobilna WK7

  14. wytwórca WESTINGHOUSE Wytaczarka Mobilna WK6

  15. Stanowiska do obróbki wirników • Obróbka wirników turbin, generatorów, dmuchaw itp. • Rodzaje obróbek • Firma TC Sp. z o.o. dysponuje obecnie dwoma urządzeniami tego typu:STW20 i STW60 Mobilna Tokarka STW-20 Toczenie wirników do 20t • Max. Średnica wirnika: 2000mm • Max odległość czopów: 8000mm • Ciężar płyt z rowkami teowymi: 24t Lathe mass: 4000 kg • Pole montażowe: 12000x6000 mm

  16. Tokarka Mobilna STW-60 • Masa wirników do 60t • Maks. Średnica wirnika: 4000mm • Maks. odległość pomiędzy czopami: 8000mm • Ciężar płyt: 24 000kg • Ciężar tokarki : 6000 kg • Pole montażowe: 12000x6000

  17. Maszyny do obróbki zaworów i kołnierzy • Stosowane operacje • Firma TC Sp. z o.o. dysponuje obecnie czteroma urządzeniami tego typu. Szlifierka do zaworów HTS400 , d 60…500, h max800 Docieraczko-szlifierka SLIM 600S-Combi 200-900mm, h max1000

  18. Wytaczarka WZ3 do zaworów • Średnica wytaczania i planowania:50 – 1000mm • Obroty wrzeciona: 2,7-60 obr/min • Głębokość wytaczania do 1300mm • Moc 1050/650 W • Ciężar: 560 kg

  19. Wytaczarka MD2 do zaworów

  20. Obrabiarki do obróbki otworów • Stosuje się tu w zależności od typu wytaczanie, szlifowanie, honowanie i rozwiercanie otworów lub wykonywanie gwintów przez frezowanie ,toczenie bądź nacinanie gwintownikiem. • Firma TC Sp.z o.o. posiada około 20 takich maszyn i urządzeń w tym 2 wytaczarki do sprzęgieł. Urządzenie UDW do wywiercania nitów w łopatkach- łatwe dojście miedzy tarcze wirnika Max średnica wiertła: maks 16 mm Min. Odległość między tarczami: min 50 mm Max. Długość ramienia: 625 mm Skok wzdłużny: 500 mm Skok promieniowy: 100 mm Moc: 7.5 kW Obroty: 5 - 300 RPM Ciężar: 4 200 kg

  21. Maszyna HW1 Służy do honowania otworów centralnych w wałach, honowania cylindrów itp. • Średnica obróbki: 50-800mm • Obroty: 100/200RPM • Moc: 1,3/2kW • Skok wzdłużny, max: 1500mm • Ciężar: 1200kg

  22. Urządzenie FATT1 Służy do wycinania z wirników pierścieni pod próbki FATT służących do badań materiałowych • Moc silnika 11kW Napięcie zasilania 3x400V • Zakres obrotów wrzeciona 2,24…168 obr/min • Średnica wiercenia trepanacyjnego max 300mm • Średnica wytaczania50…316mm • Operacje wykonywane: 1.Wiercenie wiertłem 2. Wiercenie trepanacyjne 3.Wytaczanie4. Odcinanie krążka

  23. Wytaczarka WSP1 do otworów w sprzęgłach

  24. Inne obrabiarki do obróbki otworów Wiertarko-wytaczarka VRM 50A Specjalistyczne wiertarki do nitów łopatkowych

  25. Obrabiarki do obróbki czopów i króćców • Przedmiot jest tu w trakcie obróbki nieruchomy. • Stosowane operacje i pozycje obróbki • TC Sp. z o.o. posiada 2 urządzenia tego typu

  26. Frezarki • Stosowane są do obróbki płaszczyzn podziałowych, posadowień, płyt fundamentowych, rowków uszczelniających itd. Z tej grupy TC Sp. z o.o. posiada 6 urządzeń. Frezarka pionowa -Master RTPM4 Skok wzdłużny 890mm Skok pionowy 305mm Skok poprzeczny 254mm Stożek wrzeciona #40 Obroty 50-451 obr/min Inne frezarki

  27. Obróbka rurociągów i kierownic • Obrabiarki do rurociągów,TC Wrocław posiada kilka takich maszyn. • Obrabiarki do obróbki kierownic i obejm ,najczęściej przedmiot jest nieruchomy a obróbkę przeprowadza się poprzez toczenie lub frezowanie. • Szlifierki do obróbki dużych zewnętrznych powierzchni walcowych

  28. Stopień mobilności • Inny podział maszyn mobilnych- ze względu na stopień mobilności: - Maszyny lekkie - Maszyny ciężkie, wymagające użycia urządzeń dźwigowych

  29. Maszyny mobilne w firmie TurboCare Sp. z o.o. Firma TurboCare Sp. z o.o. : • Duży park maszyn mobilnych • Duży potencjał projektowo-wytwórczy i doświadczenie w wykonywaniu maszyn mobilnych w tym CNC. • Kontakty z odpowiednimi działami firm SIEMENS i TURBOCARE

  30. Duża wytaczarka CNC do korpusów • Potencjał ten został doceniony przez firmę SIEMENS: Wykonanie dokumentacji konstrukcyjnej i wykonawstwo największej na świecie wytaczarki CNC do korpusów turbin

  31. Duża wytaczarka CNC w czasie prób

  32. Możliwości projektowo-wykonawcze • Firma ma możliwość przygotowania koncepcji, projektu i wykonania maszyny w krótkim czasie, aby zdążyć na nadchodzący remont. • Przykład: ciężka wytaczarka WK5, od polecenia opracowania koncepcji do zakończenia prób 2,5 miesiąca.

  33. Dziękuję za Państwa Uwagę

More Related