Sisteme termoi zolante – tehnici şi erori frecvente în execuţie

1. Sisteme termoizolante – tehnici şi erori frecvente în execuţie Reabilitarea termică a clădirilor, 26 martie

2. Cuprins • De ce termoizolare • Factori generatori de pierderi termice • Avantajele termoizolaţiei • Etapele realizării • Termoizolarea faţadelor • Componentele sistemului • Succesiunea operaţiunilor • Erori frecvente de execuţie

3. De ce termoizolare • Presiunea facturii la energie • Creşterea efectului de seră şi reducerea continuă a stocurilor de combustibili convenţionali • Energia trebuie conservată eficient în spaţiul de locuit sau în birouri

4. Factori generatori de pierderi termice • Fundaţia clădirilor • Pereţii exteriori • Spaţiile vitrate • Circuitele de apă caldă şi căldură • Mansarda, podul sau terasa • Pentru fiecare s-au perfectat procedee specifice de termoizolaţie

5. Avantajele termoizolaţiei • Scăderea facturii de energie, care în scurt timp amortizează investiţia în termosistem • Facturile scad cu 40% • Facturile scad cu 50% dacă se izolează toţi factorii generatori de pierderi termice • Confortul termic • Conservarea structurii clădirii prin evitarea erodării generată de apa provenită din condens

6. Avantajele termoizolaţiei • Oferă faţadelor o planeitate perfectă • Reduce volumul zidăriei • Un zid de 25-27 cm placat cu termosistem cu polistiren de 5 cm înlocuieşte un zid de 35 cm grosime • Economie de 30% din volumul zidăriei • Stratul decorativ poate fi aplicat imediat, după 5-6 zile • la faţadele clasice se aşteaptă 30 zile

7. Etapele realizării termoizolării • Expertiza termică • Se prezintă structura construcţiei, a instalaţiilor, bilanţul energetic anual • Se iau în calcul caracteristicile climatice ale zonei, regimul de utilizare şi necesarul de energie în starea actuală a clădirii • Se eliberează un certificat energetic • Imobilul se încadrează într-o clasă de eficienţă • Se prezintă soluţiile pentru eficientizare • Proiectul propriu zis • Execuţia

8. Termoizolarea faţadelor • Sistemul în care polistirenul expandat este folosit ca izolator este cel mai întâlnit • Oferă un coeficient foarte bun de transfer termic • Are un preţ convenabil • Sistemul trebuie să fie agrementat • Toate componentele trebuie să fie parţi ale aceluiaşi sistem • Indiferent de calitate, componentele nu pot fi eficiente independent, din pricina lipsei de compatibilitate între ele

9. Componentele termosistemului SAVANA • Polistiren expandat Rost • cu densitatea de minim 15 kg/m³ şi rezistenţă la compresiune de 80N/mm² • Dibluri Koelner • Lungimi diferite în funcţie de tipul de faţadă şi grosimea polistirenului • Adeziv pentru polistiren Savana

10. Componentele termosistemului SAVANA • Plasă de armare Vertex • Cu greutatea de 145g/m² • Primer pentru tencuieli şi vopsele decorative structurate • colorat în culoarea stratului final • Tencuieli sintetice decorative structurate, tencuială pe bază de granule de cuarţ sau VDS • cu granulaţii de 1,5–2,0–2,5 mm • se pot colora în 1000 de nuanţe conform cartelei Savana sau în oricare altă culoare a unei mostre date • Profile de colţ cu plasă, profile de soclu, profile cu picurator etc

11. Succesiunea operaţiunilor • Se aplică adeziv pe placa de polistiren şi se fixează placa cu latura lungă paralelă cu solul • Rândul următor, prima placă se pune începând cu jumătatea celei de sub ea – stilul de construire cu cărămidă

12. Succesiunea operaţiunilor • După 12 ore se montează diblurile • Se aplică peste polistiren primul strat de adeziv, pentru înglobarea plasei de armare – gletieră cu dinţi de 1,5cm • Se aplică plasa de armare • Ulterior se mai aplică peste plasă un strat de adeziv, cu rol de egalizare • La 5-6 zile se aplică primerul • La 24 de ore de la aplicarea primerului, “se trage” stratul final decorativ

13. Erori frecvente de execuţie • Indiferent de calitatea termosistemului, erorile de execuţie afectează calitatea termoizolării

14. Erori frecvente de execuţie • Polistirenul nu se aplică în cordon continuu pe clădirile “la roşu” • Duce la fracturarea plăcilor la montarea diblurilor • Diblurile de dimensiuni greşite • Nu se mai întâmpină rezistenţa mecanică corespunzătoare • Dibluri aplicate înainte de timpul de priză al adezivului (12 ore) • Diblurile intră în zidărie mai puţin de 5-6 cm

15. Erori frecvente de execuţie • Orificii în pereţii de cărămidă cu goluri realizate prin percuţie • Se fracturează peretele şi nu se mai pot fixa diblurile • Soclul clădirii nu este retras faţă de restul faţadei • Sunt necesari minim 2 cm retragere, astfel ca apa colectată pe faţadă să nu se scurgă pe soclu

16. Erori frecvente de execuţie • La montare, plasele de armare nu se află în mijlocul stratului de adeziv • Nu se realizeazăarmarea • Pentru continuitate este nevoie de o suprapunere a plasei de cel puţin 10 cm • Folosirea unei cantităţi mici de adeziv • Sunt necesare min. 8kg/m² pentru clădiri tencuite şi 12-14kg/m² pentru clădiri “la roşu”

17. Erori frecvente de execuţie • Abateri de planeitate a faţadei • “Mitul” de şantier – stratul final decorativ remediază abaterile de planeitate • În realitate apar discontinuităţi pe stratul final • În zonele în care au apărut discontinuităţi scade rezistenţa la intemperii şi la ciclul îngheţ dezgheţ • Stratul decorativ are un aspect neplăcut care nu poate fi remediat.

18. Erori frecvente de execuţie • Aplicarea greşită a stratului final decorativ • Primerul pentru TDS nu este colorat în aceeaşi nuanţă • Nu se lucrează continuu pe toată suprafaţa faţadei • Nu se lucrează continuu între 2 muchii ale faţadei • Discontinuităţile ajung să afecteze aspectul final • Se lucrează la temperaturi mai mici de +5°C sau mai mari de 30°C

19. Erori frecvente de execuţie • Aplicarea greşită a stratului final decorativ • Nu se iau în calcul şi temperatura aerului şi temperatura faţadei • Se lucrează pe suprafeţe supuse direct radiaţiei solare • Se lucrează la mai puţin de 2-3 ore de la trecerea soarelui (timpul necesar eliminării căldurii acumulate în faţadă) • Se lucrează pe vânt puternic, în condiţii de umiditate atmosferică ridicată, ceaţă sau ploaie

20. VĂ MULŢUMIM!