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제 10 장 . 자재 및 재고관리. 2012 . 11.20. 안산 대학교 디지털 정보통신학과 공업경영담당 : 조 중 상 교수. 목 차. 1. 자재관리의 중요성 2. 자재관리의 기본 엄무 3. 자재관리의 목표 4. 재고관리 시스톔의 기본모형 5. ABC 재고분류 관리법 6. 파레토에 의한 ABC 분류 7. MRP 시스템의 관련체계 및 전개도 8. 적시생산시스템 ( JIT:Just in Time) 9. 기타. 자재관리의 중요성.
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제10 장. 자재 및 재고관리 2012 . 11.20 안산 대학교 디지털 정보통신학과 공업경영담당: 조 중 상 교수
목 차 1. 자재관리의 중요성 2. 자재관리의 기본 엄무 3. 자재관리의 목표 4. 재고관리 시스톔의기본모형 5. ABC 재고분류 관리법 6. 파레토에 의한 ABC 분류 7. MRP 시스템의 관련체계 및 전개도 8. 적시생산시스템(JIT:Just in Time) 9. 기타
자재관리의 중요성 • 최종제품의 품질⋅원가⋅납기에 직접 영향을 준다. • 재료비의 중요도(원가구성 비율)가 높아졌다. • 구매업무는 영업행위이다. • 자금운영상 중요하다.
재고관리의 목표 • 원가의 인하 • 조달 및 작업의 양을 경제단위로 묶는 일이다. • 구입가격 및 제조원가 (가공비)가 싸게 되는 동시에 관리비도 절감하게 된다. • 구입 또는 작업 할 때마다 사무처리와 준비의 비용이 들기 때문에 단위를 소량으로 하 면 구입 및 작업의 회수가 늘어난다.
재고관리의 목표 서비스의 향상 • 재고품은 다음 단계에 대한 서비스라는 기능을 갖고 있다. • 즉 재료의 재고는 작업에 대한 서비스이며 제품의 재고는 판매에 대한 서비스라고 말할 수 있다. • 재고량이 과소하게 되면 재고품절이 발생할 위험이 있다.
재고관리의 목표 운전자금의 절감 • 어느 정도의 재고를 갖는 것이 요청되나 • 재고의 증가는 운전자금의 증가가 되므로 자금운용상 되도록 작은 것이 바람직하다. • 이 문제는 원가절감과 같이 그 효과를 간단히 계산하기가 곤란하다.
재고관리시스템의 기본모형 • 재고관리시스템의 재고모델(inventory model)은 수요량 ⇄ 재고량 ⇄ 발주량이라는 세 변수간의 상관관계에서 총비용이 최소가 되는 적정재 고량을 결정하는 방식을 뜻한다. • 정량발주방식 • 정량발주방식이란 재고량의 소비가 규정된 수량(주문점)에 도달하였 을 때에 일정량의 발주를 행하며 발주시기는 부정기적이다. • 이 방식 은 주문점 방식이라고도 한다. • 발주하는 시점을 발주점(주문점)이라 하고 발주량은 경제적 발주량이라고 한다. • 경제적 발주량은 재료의 조달에 소요되는 비용과 재고 유지(보관) 비용과의 합을 최소로 하는 구입 로트량이다.
재고관리시스템의 기본모형 • 정기발주방식 • 정기발주방식이란 발주시기를 미리 정해두고 • 차기의 생산계획에 따라 자재소모량을 산출하여 재고 조정분을고려해서 발주량을결정하 고 주문하는 방식이다. • 매월의 생산계획에 대응한 자재의 예정소요량과 안전재고량에 따라 매회의 발주량이 정해진다. • 정기발주방식은 일반적으로 종류가 적고 금액적으로 큰 중요자재의 발주방식에 적용된다.
ABC 재고분류법 • 사용하는 품목을 연간 총투입금액이 크면서 상대적으로 사용량이 적은 품목들을 A, 금액은 적으나 사용량이 큰 품목은 C,그리고 그 중간에 속 하는 품목을 B의 3개로 분류하여 관리내용을 선별적으로 결정한다. • A품목 : 전체수량의 15∼20%를 점하는 품목이 전체금액의 60∼90% 를 점한다. • B품목 : 전체수량의 30∼40%를 차지하며 금액으로는 전체의 10∼30%를 차지 한다. • C품목 : 전체수량의 40∼60%를 차지하며 금액으로는 10∼20% 를 차지한다.
적시생산시스템(JIT:Just in Time) • 적시생산시스템의 근본목적은 필요한 부품을 필요한 때에 필요한 곳 에 필요한 양만큼 생산⋅구매⋅공급함으로써 생산활동에서의 재공품 재고를 낮게 유지하는 것이다. • 1970년대에 일본의 도요타 자동차회사에 의해 개발되었으며 1980년 초 미국기업에 도입되었다. • JIT의 기본원리는 일본 특유의 여건에서 형성된 것으로 볼 수 있다. • JIT는 정확한 시간에 정확한 부품물량을 알맞은 곳에 공급함으로써 모든 낭비요소를 제거하고자 하는 것이다. • JIT의 궁극적인 목적은 원가절감, 재고감축, 품질향상에 의하여 투자수익을 증대하는 것이 다. • JIT는 반복생산 시스템에 적합한 생산관리방식이다.
적시생산시스템의 장점 • 작업공간의 축소가 가능하다. • 재고투자가 감소된다. • 리트타임이축소된다. • 노동생산성이 향상된다. • 장비가동율이증가된다. • 문서작업이 경감된다. • 생산계획에서 우선순위에 대한 반영이 가능하다. • 작업자 참여가 활성화된다. • 품질이 향상된다.