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Verónica Contreras Ibáñez, Repsol Centro de Tecnología Repsol España Francisco Guisado Mateo

CORRELACIÓN ENTRE LAS PROPIEDADES REOLÓGICAS DEL LIGANTE Y LA RESISTENCIA A DEFORMACIÓN PERMANENTE DE MEZCLAS. Verónica Contreras Ibáñez, Repsol Centro de Tecnología Repsol España Francisco Guisado Mateo Centro de Tecnología Repsol España Emilio Moreno Martínez Centro de Tecnología Repsol

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Verónica Contreras Ibáñez, Repsol Centro de Tecnología Repsol España Francisco Guisado Mateo

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Presentation Transcript

  1. CORRELACIÓN ENTRE LAS PROPIEDADES REOLÓGICAS DEL LIGANTE Y LA RESISTENCIA A DEFORMACIÓN PERMANENTE DE MEZCLAS Verónica Contreras Ibáñez, Repsol Centro de Tecnología Repsol España Francisco Guisado Mateo Centro de Tecnología Repsol España Emilio Moreno Martínez Centro de Tecnología Repsol España Antonio Pérez Lepe Centro de Tecnología Repsol España

  2. OBJETIVO • Obtención de correlaciones entre propiedadesmecánicas de mezcla con propiedadesreologicas de ligante. Ligante ZSV EVT MSCR SUPERPAVE Mezcla WTT CCT Creep

  3. ALCANCE • Evaluación reológica de 4 ligantes bituminosos: • Evaluación reológica de mezclaasfáltica • Correlaciones entre ambas

  4. LIGANTES BITUMINOSOS MODO DINÁMICO • TEMPERATURA DE EQUI-VISCOSIDAD, TS 15324 • EVT1 • EVT2 • SHRP_PG (upper grade) Barrido ascendente 1°C/min a 0,1 Hz; G* de 2kPa s A EVT1 barrido descendente de frecuencias. Extrapolar a 0,0001 Hz

  5. LIGANTES BITUMINOSOS MODO DINÁMICO • CURVAS MAESTRAS DEL ÁNGULO DE DESFASE

  6. LIGANTES BITUMINOSOS MODO CREEP • COMPORTAMIENTO EN FLUENCIA ZSV, TS 15325 • Betún convencional • Betún modificado Cizalla 50 Pa, 1 hora, 60°C Cizalla 10 Pa, 4 hora, 60°C

  7. LIGANTES BITUMINOSOS MODO CREEP • ENSAYO DE CREEP Y RECUPERACIÓN, ASTM D-7405: • 10 ciclos, 60°C • 10 ciclos, 60°C 100 Pa durante 1 segundo 9 segundos de reposo 3200 Pa durante 1 segundo 9 segundos de reposo

  8. MEZCLAS BITUMINOSAS GRANULOMETRÍA AC16 D • Áridos sílico-calcáreos • 5,2% s/a

  9. MEZCLAS BITUMINOSAS ENSAYO DE RODADURA, EN 12697-22 • Dispositivo pequeño • Procedimiento B • En aire, 60°C • 10000 ciclos

  10. MEZCLAS BITUMINOSAS Ensayo de Compresión Cíclico, EN 12697-25 • Acondicionamiento 10kPa (600s) • Esfuerzo 100kPa • 60°C • 3600 ciclos, carga en escalones

  11. MEZCLAS BITUMINOSAS ENSAYO DE CREEP, BS 598-111 • Probetas sin confinar, 60°C • Carga 100kPa, 3600 segundos • Relajación, 900 segundos

  12. CORRELACIONES Ensayo Rodadura vs. Compresión cíclica en mezclas

  13. CORRELACIONES Ensayo Rodadura vs. Compresión cíclica vs. Creep (mezclas)

  14. CORRELACIONES Creep en mezcla vs. MSCRT Ligante

  15. CONCLUSIONES • Bajo estas condiciones de ensayo y tipo de mezcla, se ha encontrado una relación entre los ensayos de rodadura y de compresión cíclica en mezcla densa. Se hace necesario extender la correlación para otro tipo de mezclas. • El ensayo de compresión cíclicapodría ser válido para evaluar la resistencia a deformaciones permanentes, lo que es tremendamente práctico en trabajos de investigación y desarrollo, por la simplicidad del ensayo. • El ensayo de creeptambién mantiene una buena correlación con estos dos ensayos de mezcla, pero presenta una gran variabilidad de resultados con el cambio de condiciones, sobre todo en la magnitud del esfuerzo. • Los betunes modificadospresentan una mejor resistencia a roderas que los betunes convencionales. • Surge una correlación lineal entre los ensayos de deformación de mezclas y ligantes. Esta correlación es válida para betunes base y betunes modificados con elastómeros, sin embargo, aparece un punto discrepante para el caso de modificación con polvo de neumático debido a la propia estructura interna.

  16. CORRELACIÓN ENTRE LAS PROPIEDADES REOLÓGICAS DEL LIGANTE Y LA RESISTENCIA A DEFORMACIÓN PERMANENTE DE MEZCLAS Verónica Contreras Ibáñez, Repsol Centro de Tecnología Repsol España Francisco Guisado Mateo Centro de Tecnología Repsol España Emilio Moreno Martínez Centro de Tecnología Repsol España Antonio Pérez Lepe Centro de Tecnología Repsol España

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