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LAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD. DIPLOMADO IV INFORMATICA MEDICA DR. E. COSME SUAREZ ORTIZ. HISTORIA DE LA CALIDAD. CALIDAD. 1,000,000 Años. COSTO. 10,000 Años. PRODUCTIVIDAD. 200 Años. DISEÑO. CONFORMANCIA. PRODUCCION. CALIDAD. Calidad. No de quejas. Mano de

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las herramientas de la calidad

LAS HERRAMIENTAS DE LA CALIDAD

DIPLOMADO IV

INFORMATICA MEDICA

DR. E. COSME SUAREZ ORTIZ

slide2

HISTORIA DE LA CALIDAD

CALIDAD

1,000,000 Años

COSTO

10,000 Años

PRODUCTIVIDAD

200 Años

DISEÑO

CONFORMANCIA

PRODUCCION

CALIDAD

slide3

Calidad

No de quejas

Mano de

obra/Hombre

Maquinaria/

Equipo

Tiempo

Método

Costo

Hs./hombre

SALIDA

Proyecto

Resultados

Entrega

No de retrasos

Materia

prima

Medio

Ambiente

Tiempo

Seguridad

Accidentes

Tipo

Causas

Efecto

Moral

Ausentismo

INDICADORES

Los indicadores permiten identificar si bajo las condiciones actuales del proceso cumple con las necesidades de los clientes

slide4

Resultado

real

Resultado

Esperado

Resultado

real

Resultado

Esperado

Resultado

real

Resultado

Esperado

Los resultados se apegan a los

esperado

Indicador

Tiempo

Los resultados no son los

esperados

Indicador

Tiempo

Mejores resultados que los

esperados

Indicador

Tiempo

slide5

Control de la calidad

Para eliminar las causas

principales de los problemas

Para detectar las causas

principales del problema

Análisis del

proceso

Para evitar que reaparezcan

las causas principales

Estandarización

Aseguramiento

de resultados

Para garantizar que las causas

principales están bajo control

EL CONTROL DE LA CALIDAD

slide6

EL CICLO DE CONTROL

DR. MIYAUCHI

Quien

Dónde

Porqué

Qué

Cómo

Cuándo

Si

Actuar

Planear

Hacer

Verificar

Mantenerse así

No

Para resultados

Seguimiento

Actuar

Mejor

Más rápido

Más barato

Más fácil

Más seguro

Más sencillo

Acción

Remedial

Ideas

Ciclo de Corrección

Para eliminar

causas

Actuar

Actuar

Acción preventiva

Mejora

slide7

7 HERRAMIENTAS BASICAS

  • Hojas de verificación,de inspección o recolección de datos
  • Diagrama de causa y efecto, de Ishikawa o espina de pescado
  • Diagrama de Pareto, ABC o regla del 20-80
  • Histograma
  • Diagrama de Dispersión
  • Cartas de Control o Gráficos de Control
  • Diagrama de Flujo y Gráficas de barras, de linea, de radar, de banda
  • y de pastel

TECNICAS

  • Lluvia de Ideas
  • 5W/1H
  • Mapéo y analisis de barreras
  • Estratificación
slide8

Herramientas

Estratificación

La Estratificación se utiliza para clasificar datos e identificar

su estructura.

Mano de

obra/Hombre

Maquinaria/

Equipo

Método

¿Cómo estratificar?

Materia

prima

Medio

Ambiente

  • Identificar las causas que tienen mayor influencia en la variación
  • Estructura detallada de un grupo de datos, que permite identificar las
  • causas del problema y llevar a cabo las acciones correctivas.
  • Examinar la diferencia en los valores promedio y la variación entre
  • diferentes estratos, y tomar medidas contra diferencias que puedan
  • existir

Usos

slide9

Hoja de datos

FECHA DE

VERIFICACIÓN

VERIFICADOR:

X

IIII

IIII

X

ESTADO DE CUENTA

HOJA DE LOCALIZACIÓN DE DEFECTOS

PERIODO: 4 MESES

REGISTRADOR: E. G. M.

ZONA: SUR

MODELO: AZTECA 1

TIPO DE

ERROR

ENE.

FEB.

MAR.

ABR.

TOTAL

CARGO

DIFERIDO

III

IIII

I

III

11

CARGO

ERRÓNEO

II

III

II

12

DIRECCIÓN

EQUIVOCADA

II

III

10

NOM. / DIREC.

MAL TECLEADO

I

IIII

5

COMENTARIOS: MANIJA FLOJA

SENSOR SUPERIOR NO PRENDE

T O T A L

6

9

13

10

38

MUEBLERÍA LUZ

MOTOR DE GENERADOR

FECHA

FECHA:__________________RUTA:_____________

RESPONSABLE________________CAMIÓN______

No. DE GENERADOR:_______________HORA:__________

OPERADOR:_______________________________________

ENTREGA

No. DE

REMISIÓN

CAUSA DE

NO ENTREGA

DIRECCIÓN

SI

NO

Instrucciones: Marque con una "X" la situación en que se encuentra cada factor.

Ins. Nte. 403 Col. Industrial

  • .

0016

FACTOR

NORMAL

FALTA

Agua

Gasolina

Aceite Motor

Aceite Hidráulico

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

( )

No se encontró la persona

Montevideo 117-3 Col. Lindavista

0137

X

Glorieta Camarones y Av. Granjas

No es la dirección

0437

  • Rotor
  • Engranes

X

( )

( )

( )

( )

Reforma 44 Entrada A, Int. 4

Transmisión (ajuste)

Limpieza Exterior

1820

  • .

Observaciones:___________________________________

Firma Jefe de Operación:___________________________

slide10

Métodos gráficos

Gráfica de Pastel

Gráfica de Líneas

Gráfica de Barras

Gráfica de Radar

Gráfica de Banda

slide11

Primer Paso: Definir el Proyecto

Definir con claridad el proyecto así como las razones para trabajar en él, la meta

que se quiere alcanzar deberá estar basada en un indicador sustentado en alguna

de las dimensiones de la calidad.

ACCIONES:

  • Determinar el tema del proyecto y su ubicación
  • Justificar el proyecto
  • Definir la meta
  • Definir el plan para alcanzar la meta
slide12

Paso

Qué

Quién

Dónde

Porqué

Cuándo

Cómo

Definir el

proyecto

1

Describir la

situación actual

2

PLANEAR

Analizar

hechos y datos

3

Establecer

acciones

4

Ejecutar las accs.

establecidas

HACER

5

VERI-

FICAR

Verificar los

resultados

6

7

Estandarizar

Documentar y

definir nuevos--_

ACTUAR

8

Matriz de planeación

Lugar donde

se realizan

las actividades

Período de

realización

de cada etapa

Etapas

del

ciclo

Actividades

por realizar

Responsable

de la acción

Pasos

de la

ruta

Herramientas a

utilizar, forma

de trabajo

Justificación

de cada acción

slide13

PLANEACION DEL TRABAJO

5W / 1 H

WHAT ¿QUE?

WHY ¿POR QUE?

¿Que se hace ahora?

¿Que se ha estado haciendo?

¿Que debería hacerse?

¿Que otra cosa podría hacerse?

¿Que otra cosa debería hacerse?

¿Por qué se hace así ahora?

¿Por qué debe hacerse?

¿Por qué hacerlo en ese lugar?

¿Por qué hacerlo en este momento?

¿Por qué hacerlo de esta manera?

WHO ¿QUIEN?

WHERE ¿DONDE?

¿Quién lo hará?

¿Quién lo está haciendo?

¿Quién debería estarlo haciendo?

¿Quién otro podrá hacerlo?

¿Quien mas debería hacerlo?

¿Dónde se hará?

¿Dónde se está haciendo?

¿Dónde debería hacerse?

¿En que otro lugar podría hacerse?

¿En que otro lugar debería hacerse?

WHEN ¿CUANDO?

HOW ¿COMO?

¿Cuándo se hará?

¿Cuándo terminará?

¿Cuándo debería hacerse?

¿En qué otra ocasión podría hacerse?

¿En que otra ocasión debería hacerse?

¿Cómo se hace actualmente?

¿Cómo se hará?

¿Cómo debería hacerse?

¿Cómo usar este método en otras áreas?

¿Cómo hacerlo de otro modo?

slide14

Mostrar el comportamiento del problema siempre apoyado en hechos y datos,

además de representarlos en forma tal que sea fácil de visualizar y entender

con la finalidad de evidenciar tendencias, comportamientos anormales,

variaciones significativas, etc.

Segundo Paso: Describir la situación actual

ACCIONES:

  • Describir las características del problema
  • Representar los datos
slide15

"Y"

D

E

R

E

P

R

O

C

E

S

O

20

F

R

E

C

U

E

N

C

I

A

15

10

5

"X"

0

0.28

0.30

0.32

0.34

0.36

0.38

REPROCESO (MINUTOS)

HISTOGRAMA

slide16

Para eliminar realmente el problema, se necesita realizar un análisis profundo del

proceso para aislar las causas raíz que originan el mal resultado. El análisis se

basa fuertemente en as experiencias y en los hechos y datos que describen la

situación actual.

Tercer Paso: Analizar hechos y datos

para aislar las causas raíz

ACCIONES:

  • Determinar las causas probables
  • - Análisis de factores
  • - Análisis del diagrama de flujo del proceso
  • - Análisis de barreras
  • Determinar las causas potenciales
  • Aislar las causas raíz
  • Acciones remediales y preventivas
slide17

LLUVIA DE IDEAS

Tiempo

Tiempo

P C C P C C C P P C P C

P P P P P P C C C C C

Procesos de proposición (P) y crítica (C) o análisis de ideas

Elegir un moderador

o

secretario

Definir un problema

o

Tema de interés

Proponer

Ideas

Analizar

Ideas

slide18

"Y"

"x"

CAUSA EFECTO

500

100 %

400

80 %

300

DIAGRAMA DE PARETO

60 %

200

40 %

100

20 %

0

DIAGRAMA DE DISPERSION

slide19

Determinar acciones preventivas para evitar que el proceso sea afectado de nuevo

por los efectos de las causas raíz. Además, debemos diseñar un plan de ejecución

de dichas acciones.

Cuarto Paso: Establecer acciones para

eliminar las causas raíz

ACCIONES:

  • Definir propuestas de acción para cada causa raíz
  • Seleccionar las mejores alternativas de acción
  • Diseñar el plan de ejecución de las acciones establecidas
  • Diseñar un plan de recolección de datos
  • Diseñar un plan de contingencias
slide20

Quinto Paso: Ejecutar las acciones

establecidas

Obtener la información necesaria para que pueda darse un seguimiento a las

actividades que se van ejecutando, y vigilar su correcto cumplimiento y los

resultados que van arrojando.

ACCIONES:

  • Comunicar las acciones establecidas
  • Proporcionar educación y entrenamiento
  • Ejecutar las acciones establecidas
  • Recolectar los datos generados durante la ejecución
slide21

Este paso se va dando conjuntamente con la ejecución del plan de acción y el

objetivo es ir verificando si cada acción fue hecha como se planeó, además de

que cada resultado parcial debe ser verificado contra los parámetros planeados.

Sexto Paso: Verificar los resultados

ACCIONES:

  • Analizar los resultados parciales obtenidos
  • Comparar los resultados finales contra la meta planeada
  • Comparar el antes contra el después
  • Incluir efectos adicionales
slide22

Séptimo Paso: Estandarizar

Incorporar las acciones que se han realizado y han dado los resultados esperados

a la forma de proceder normalmente en cada puesto de trabajo y así evitar que el

problema vuelva a surgir.

ACCIONES:

  • Establecer los procedimientos estándares de operación
  • Comunicar los nuevos procedimientos
  • Proporcionar educación y entrenamiento al personal involucrado
  • Establecer un sistema de aseguramiento
slide23

Octavo Paso: Documentar y definir

nuevos proyectos

Con este paso se concluye la ruta de la calidad y significa la revisión de todo

lo hecho, su análisis y la síntesis de todas las experiencias adquiridas que serán

puestas al alcance de todos los miembros del equipo y de la organización en

general.

ACCIONES:

  • Definir los problemas restantes
  • Planear lo que hay que hacer con los problemas restantes
  • Reflexionar sobre el proceso realizado
  • Preparar un informe sobre lo realizado y sobre los resultados
  • obtenidos
  • Evaluar los pasos de la ruta de calidad
  • Definir nuevos proyectos
cinco pasos
CINCO PASOS
  • Definición del problema/discrepancia
  • Acción correctiva inmediata
  • Análisis de causa-raíz del problema
  • Acción correctiva definitiva y medidas de prevención
  • Validación
del proceso
DEL PROCESO...
  • DUEÑO NATURAL
  • AREA DE APOYO
  • AREA DEL PROBLEMA
  • DEPARTAMENTOS QUE INTERVIENEN EN LA SOLUCIÓN DEL PROBLEMA
  • OTRAS...
  • FECHA DE EMISIÓN:
diagrama de pareto
DIAGRAMA DE PARETO
  • SU PRINCIPÍO SE BASA EN SEPARAR LOS POCOS VITALES DE LOS MUCHOS TRIVIALES.
  • LEY 80-20
  • JUSTIFICA LOS PROBLEMAS MÁS IOMPORTANTES A TRAVÉS DE DIFERENTES ESCALAS DE MEDICIÓN
  • FIJA PRIORIDADES A LOS ESFUERZOS EN LA SOLUCIÓN DE PROBLEMAS, BASÁNDOSE EN NIVEL DE IMPORTANCIA.Cuando sea posible, jerárquize los errores por su costo y no por su frecuencia (costo real).
histograma
HISTOGRAMA
  • HERRAMIENTA DE DIAGNÓSTICO QUE MUESTRA UNA PANORÁMICA DE CÓMO SE COMPORTA LA DISTRIBUCIÓN DE LA VARIACIÓN DE LOS DATOS, REFLEJA LA CANTIDAD DE VARIACIÓN PROPIA DE LOS PROCESOS
  • EL NÚMERO DE BARRAS (CLASES) QUE TENDRÁ Y DETERMINARÁ EL TIPO DE IMÁGENES DE LA DISTRIBUCIÓN.
histograma29
HISTOGRAMA

EL NÚMERO DE CLASES (K) SE SELECCIONA EN BASE A LA TABLA SIGUIENTE:

NUM. DE DATOS NUM. DE CLASES

30 A 45 5,6,7.

46 A 90 6,7,8,

91 A 180 8,9,10

181 A 250 9, 10, 11

MÁS DE 250 10, 11, 12

estudio de habilidad
ESTUDIO DE HABILIDAD
  • CUANDO SE MIDEN LAS VARIACIONES A TRAVÉZ DEL TIEMPO.
  • PODEMOS HACER PREDUCCIONES
  • LA HABILIDAD DE OREDECIR NOS PERMITE MANEJARLAS FUNCIONES EMPRESARIALES QUE MINIMICEN LA INFLUENCIA ADVERSA DE LA VARIACIÓN
estudio de habilidad31
ESTUDIO DE HABILIDAD

1.- CUANTO MÁS SE MIDE UNA CARACTERÍSTICA DE UN PRODUCTO, LAS MEDICIONES DIFERIRÁN MÁS EN CUANTO MAS PRODUCTOS SE MIDAN.

2.- LA VARIAVILIDAD ES UN HECHO DE LA VIDA

3.- MEDICIONES DE MUESTRAS PEQUEÑAS, FORMAN PATRONES INDEFINIDOS

4.- REACCIONANDO A CADA VARIACIÓN, COSAS PEORES POR AJUSTES EXCESIVOS

5.- LAS VARIACIONES SON CAUSADAS POR COSAS QUE CAMBIAN

estudio de habilidad32
ESTUDIO DE HABILIDAD

CAUSAS DE VARIACIÓN

LAS DIFERENCIAS PUEDEN SER GRANDES, O PUEDEN SER INMENSURABLEMENTE PEQUEÑAS, PERO ESTÁN SIEMPRE PRESENTES

PUEDEN CALSIFICARSE COMO:

CAUSAS COMUNES

COMPORTAMIENTO RAZONABLE Y CONSTANTE QUE SE COMPARTEN

CAUSAS ESPECIALES

ASIGNABLES; NO EXPLICABLES POR MEDICIONES

estudio de habilidad33
ESTUDIO DE HABILIDAD

CONTROL Y CAPACIDAD

POR CONTROL ESTADÍSTICO, INDUCE DETERCCIÓN Y ELIMINAN CAUSAS ESPECIALES, PUEDE EVALUARSE:

Cp= INDICE DE LA CAPACIDAD POTENCIAL DEL PROCESO

MEDIDAD DE HABILIDAD DEL PROCESOS PARA GENERAR CONSISTENTEMENTE UNA CARACTERÍSTICA EN RELACIÓN A LAS ESPECIFICACIONES

DEFINE LO MEJOR QUE EL PROCESO PUEDE HACER

estudio de habilidad34
ESTUDIO DE HABILIDAD

C pk=INDICE DE LA CAPACIDAD REAL DEL PROCESO

MIDE QUE TAN BIEN ESTA GENERANDO UNA CARACTERÍSTICA ESPECÍFICA CON RESPECTO A LOS LÍMITES DE ESPECIFICACIÓN.

RELACIONA EL RANGO DE LA TOLERANCIA DEL DISEÑO CON RESPECTO A LA DISPERSIÓN

RELACIONA EL PROMEDIO DEL PROCESO CON RESPECTO AL VALOR OBJETIVO

MIDE EL RESULTADO DEL PROCESO

DEPENDE DE LA LOCALIZACIÓN DEL PROMEDIO Y DE LA DISPERSIÓN DEL PROCESO

Cpk ES SIEMPRE MENOR O IGUAL A Cp

estudio de habilidad35
ESTUDIO DE HABILIDAD

LOS BENEFICIOS DE LOS INDICES

Cp Y Cpk

EN EL CAMINO DE LA MEJORA:

1.- REDUCIR COSTOS

2.- INCREMENTAR LA SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

3.- REDUCIR LOS TIEMPOS DE ESPERA

4.- ESPIRAL DE LA MEJORA