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EL CONTROL DE CALIDAD EN LA GESTION LOGISTICA

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EL CONTROL DE CALIDAD EN LA GESTION LOGISTICA. Conferencia en la Universidad Centroamericana José Simeón Cañas, San Salvador, Mayo 2011. ING. JORGE VALENCIA, SAN SALVADOR, EL SALVADOR, 2011 jvalenciasv2004@yahoo.com.mx www.portallogistico.com. El Control de Calidad.

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slide1

EL CONTROL DE CALIDAD EN LA GESTION LOGISTICA

Conferencia en la Universidad Centroamericana José Simeón Cañas, San Salvador, Mayo 2011

ING. JORGE VALENCIA,

SAN SALVADOR, EL SALVADOR, 2011

jvalenciasv2004@yahoo.com.mx

www.portallogistico.com

el control de calidad
El Control de Calidad
  • Es el seguimiento detallado de los procesos dentro de una empresa para mejorar la calidad del producto y/o servicio
  • Es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora continua en la calidad ofrecida.
  • Consiste en la Implantación de programas, mecanismos, herramientas técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus productos, servicios y productividad en general.
las 7 herramientas basicas
LAS 7 HERRAMIENTAS BASICAS
  • Diagramaespinapescado (Causa/ efecto) (Ishikawa)
  • Histogramas
  • Análisis de Pareto (80-20)
  • Diagramas de flujo
  • Diagramas de dispersión
  • Gráfico de tendencias
  • Gráficos de Control
slide4

NUESTRO ENFOQUE

Plan

Return

Source

Return

Deliver

Return

Return

Return

Return

Return

Return

MODELO LOGISTICO SCOR (Supply Chain Operations Reference)

Make

Deliver

Source

Make

Deliver

Source

Deliver

Make

Source

CLIENTE

DEL

CLIENTE

LA EMPRESA

PROVEEDOR

CLIENTE

PROVEEDOR

DEL

PROVEEDOR

Interno/Externo

Interno/Externo

ALCANCE MODELO SCOR

PROCESOS METRICAS KPI MEJORES PRACTICAS TECNOLOGIA

log stica y cadena de suministros
Logística y Cadena de suministros
  • Mientras que la logística se encarga de coordinar operaciones y flujos de información, producto y dinero entre proveedores y clientes, la gestión de la cadena de suministros es más amplia.
  • Hablar de cadena de suministros exige coordinación, colaboración y compartir información entre los departamentos logísticos de varias empresas de proveedores, clientes mayoristas, minoristas, etc con la empresa misma para obtener servir mejor al mercado y obtener beneficios compartidos.
  • El control de calidad debe estar presente en toda la cadena de suministro, principalmente en la intersección de los procesos logísticos, que es donde se transfieren responsabilidades y riesgos.
  • Las 7 herramientas siguen siendo válidas hoy en día en ambientes de alta y de poca tecnología. Se requieren no sólo para elaborar modelos matemáticos de optimización, sino para analizar, evidenciar situaciones de negocio y comparar los resultados con los indicadores logísticos meta .
  • Existen muchos tipos de gráficos y representaciones matriciales de datos. Las herramientas enfatizan el uso de diagramas de dispersión e histogramas porque resultaban más fáciles de utilizar en ausencia de tecnologías computarizadas.
  • Actualmente se utilizan herramientas complementarias como lo es la documentación visual en base a fotografías, utilización de indicadores y cuadro de mando integral, gráficos de radar, checklist, etc
slide10

FACTURAS DESPACHADAS POR BODEGA GENERAL (LOCALIDADES 05 Y 02)

En promedio, el tiempo de despacho es de 4 horas

Durante Septiembre se despachó $79,000 en facturas

slide11

Y aún así, sólo enviamos envíos perfectos menos del 50% de las veces. Eso implica que el 46.51% de los pedidos no tendran problemas con su pago y, por el contrario, el 53.49% de la facturación mensual ($79,000) tendrá problemas en su cobro al cliente y requerirá esfuerzos y recursos adicionales.

lay out de bodega
LAY OUT DE BODEGA

RECEPCIÓN

ALMACENAMIENTO

ALMACENAMIENTO

slide22

ALMACENAMIENTO EN PISO POR QUE LA MERCADERÍA ES MUY PESADA PARA LA CAPACIDAD DE LOS ESTANTES

ALMACENAMIENTO DE ARTÍCULOS QUE NO DEBEN PERTENECER A LA BODEGA

el principio de pareto analisis abc de los inventarios
EL PRINCIPIO DE PARETO (ANALISIS ABC DE LOS INVENTARIOS)
  • Es denominada frecuentemente la regla 80/20, porque el 80% de los efectos es causado por el 20% de las causas.
  • En inventarios, esto se traduce a que el 80% de los items representan el 20% del valor total del inventario y el 20% de los items representan el 80% del valor del inventario.
  • Permite asignar prioridades en el control del inventario.
en inventarios
EN INVENTARIOS
  • Considérese el caso de un almacen con 12000 sku por un valor de $800,000. La ley de pareto establece que es posible encontrar 2400 items (20% de 12,000) que tengan un valor de $640,000 (80% de 640,000) . Los restantes 9600 items valen solo $160,000.
  • Cuando hay menos de 10,000 sku o referencias, se utiliza una clasificación ABC. Cuando hay más, se considera una clasificación ABCD

El 5% de los items representan el 55% del valor.

El 10% de los items representan el 65% del valor

El 20% de los items representan el 25% del valor

El 70% de los items representan el 10% del valor

ejemplo ejercicio
Ejemplo - Ejercicio

Items A: 75% del valor

Items B: 20% del valor

Items C: 5% del valor

aplicaci n al conteo c clico
Aplicación al conteo cíclico

Clase No. Frec. Total % Items

Items Conteo Conteo por día

======================================

A 275 x 12 3,300 38% 17

B 525 x 4 2,100 24% 11

C 1,700 x 2 3,400 39% 17

Total Cuentas anual 8,800

Días hábiles ÷ 200

Items a contar por día 44 aprox

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Exactitud de Inventario EI/IRA: Mide la exactitud porcentual entre el conteo físico de los inventarios y su registro documental

EI = Cantidad items exactos x 100

Cantidad de items verificados

slide32

IRA: UN EJEMPLO

IRA = 295/300

= 98.3 %

SKUConteoSistema

1 95 100

2 99 100

3 101 100

Total 295 300

slide33

IRA = Promedio de los tres 97.7 %

SKUConteoSistemaCálculo IRA

1 95 100 95 %

2 99 100 99 %

3 101 100 99 %

Total 295 300

perspectiva de medici n del ira
Perspectiva de medición del IRA

1. Financiera ($$$$)

2. Planeación (Unidades con tolerancia)

3. Producción (Unidades con/sin tolerancia)

slide35

Financiera ($$$)

No Se requiere

Ajuste Financiero

100 % Exactitud

SKU CostoConteo Sistema Ajuste $$$

1 $ 10 95 100 - 5 - 50

2 $ 30 99 100 - 1 - 30

3 $ 80 101 100 + 1 + 80

Total 295 300 0

slide36

Otraperspectivafinanciera ($$$)

Se valúa el inventario y el valor absoluto de sus diferencias. 160/10*100+30*100+80*100=

160/12000 = 99 % Exactitud = 1% INEXACT.

SKU CostoConteo Sistema Ajuste $$$

1 $ 10 95 100 - 5 50

2 $ 30 99 100 - 1 30

3 $ 80 101 100 + 1 80

Total 295 300 160

slide37

Planeación (UnidadesvrsTolerancias)

IRA = 2/3

= 67 %

Toler- Dentro Fuera

SKUanciaConteo Sistema ToleranciaTolerancia

1 7 % 95 100 X

2 3 % 99 100 X

3 0 % 101 100 X

Total 295 300

slide38

Producción (Unidades)

Error

Error

Error

IRA = 0/3

= 0 %

SKUConteo Sistema

1 95 100

2 99 100

3 101 100

Total 295 300

exactitud en el control
Exactitud en el Control
  • Según la American Production and Inventory Control Society (APICS), los niveles de exactitud para el control de inventarios son aproximadamente:
    • Artículo A 0,2%:
    • Artículo B 1,0%:
    • Artículo C 5,0%:
slide40

ANALISIS DE CAUSAS DE INEXACTITUD DE INVENTARIO

Maquinaria

Externos

Mano de obra

Inexactitud

de Inventario

Materiales

Métodos