SAP PM bei Knauf berblick

1. 1 SAP PM bei Knauf�berblick

2. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 2

3. Seite 0-3

4. Seite 0-4 Ein kleiner geschichtlicher Abriss

5. SAP ERP 6.0 Seite 0-5

6. Seite 0-6 SAP Enterprise Asset Management

7. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 7

8. Technischer Platz Technische Pl�tze sind hierarchisch aufgebaute Strukturen, die eine Anlage oder ein Geb�ude oder einen Anlagen- oder Geb�udeteil abbilden. Die Gliederung kann nach r�umlichen (z.B. Halle 1, Halle 2), nach technischen (z.B. Presse, Pressengestell, Pressenhydraulik) oder nach funktionalen bzw. prozessorientierten Kriterien (z.B. Polymerisation, Kondensation) erfolgen. Das Ziel beim Anlegen eines Technischen Platzes besteht darin, eine Anlage oder ein Geb�ude in f�r die Instandhaltung relevante Einheiten zu gliedern.Technische Pl�tze sind hierarchisch aufgebaute Strukturen, die eine Anlage oder ein Geb�ude oder einen Anlagen- oder Geb�udeteil abbilden. Die Gliederung kann nach r�umlichen (z.B. Halle 1, Halle 2), nach technischen (z.B. Presse, Pressengestell, Pressenhydraulik) oder nach funktionalen bzw. prozessorientierten Kriterien (z.B. Polymerisation, Kondensation) erfolgen. Das Ziel beim Anlegen eines Technischen Platzes besteht darin, eine Anlage oder ein Geb�ude in f�r die Instandhaltung relevante Einheiten zu gliedern.

9. Strukturkennzeichen und TP-Nummer Allgemein gilt: Die Kennzeichnung f�r Technische Pl�tze werden mit Hilfe des Strukturkennze�chens erstellt. Das Strukturkennzeichen umfasst zwei Eingabefelder: �ber die Editionsmaske wird gesteuert, welche Zeichen bei der Vergabe einer Kennzeichnung verwendet werden d�rfen (Buchstaben, Zahlen oder beides), wie diese Zeichen gruppiert und voneinander getrennt werden. �ber das Feld Hierarchieebenen wird festgelegt, bei welchem Zeichen welche Ebene endet und wie viele Hierarchieebenen die Struktur insgesamt haben kann. Die Kennzeichnung eines Technischen Platzes kann bis zu 40 Zeichen lang werden (= max. L�nge der Editionsmaske). Bei Knauf gilt: Technische Pl�tze werden zentral gepflegt. Der Technische Platz hat eine 3-stufige Struktur. Die Nummer des Technischen Platzes ist rein numerisch und mit Bindestrichen 13-stellig. Auf der 1. Ebene steht das Werk (z.B. 0043) Auf der 2. Ebene befindet sich der Bereich (z.B. 0043-100 Gipskartonplatten, 0043-030 Gipserzeugung) Auf der 3. Ebene befindet sich die Funktion (z.B. 0043-100-040 Mischer, 0043-100-050 Trockner)Allgemein gilt: Die Kennzeichnung f�r Technische Pl�tze werden mit Hilfe des Strukturkennze�chens erstellt. Das Strukturkennzeichen umfasst zwei Eingabefelder: �ber die Editionsmaske wird gesteuert, welche Zeichen bei der Vergabe einer Kennzeichnung verwendet werden d�rfen (Buchstaben, Zahlen oder beides), wie diese Zeichen gruppiert und voneinander getrennt werden. �ber das Feld Hierarchieebenen wird festgelegt, bei welchem Zeichen welche Ebene endet und wie viele Hierarchieebenen die Struktur insgesamt haben kann. Die Kennzeichnung eines Technischen Platzes kann bis zu 40 Zeichen lang werden (= max. L�nge der Editionsmaske). Bei Knauf gilt: Technische Pl�tze werden zentral gepflegt. Der Technische Platz hat eine 3-stufige Struktur. Die Nummer des Technischen Platzes ist rein numerisch und mit Bindestrichen 13-stellig. Auf der 1. Ebene steht das Werk (z.B. 0043) Auf der 2. Ebene befindet sich der Bereich (z.B. 0043-100 Gipskartonplatten, 0043-030 Gipserzeugung) Auf der 3. Ebene befindet sich die Funktion (z.B. 0043-100-040 Mischer, 0043-100-050 Trockner)

10. Seite 1-10 Equipment Ein Equipment ist ein eigenst�ndig instandzuhaltendes technisches Wirschaftsgut. Equipments repr�sentieren in der Regel Einzelobjekte, f�r die Instandhaltungsma�nahmen nachgewiesen werden sollen. Equipments k�nnen in Technische Pl�tzen oder in �bergeordneten Equipments eingebaut werden. Beispiele f�r Equipments sind: Produktionsmittel (wie z.B. Pumpen, Motoren) Transportmittel (wie Stapler, Flurf�rderzeuge) Pr�f- und Messmittel (wie z.B. Waagen, Leeren, Schieber) Fertigungshilfsmittel (wie z.B. Bohrer, S�ge)Ein Equipment ist ein eigenst�ndig instandzuhaltendes technisches Wirschaftsgut. Equipments repr�sentieren in der Regel Einzelobjekte, f�r die Instandhaltungsma�nahmen nachgewiesen werden sollen. Equipments k�nnen in Technische Pl�tzen oder in �bergeordneten Equipments eingebaut werden. Beispiele f�r Equipments sind: Produktionsmittel (wie z.B. Pumpen, Motoren) Transportmittel (wie Stapler, Flurf�rderzeuge) Pr�f- und Messmittel (wie z.B. Waagen, Leeren, Schieber) Fertigungshilfsmittel (wie z.B. Bohrer, S�ge)

11. Ein-/Ausbau von Equipments Equipments k�nnen auf Technischen Pl�tzen und auf �bergeordneten Equipments ein- und ausgebaut werden. Die Einbauzeiten (=Zeitsegmente) eines Equipments k�nnen sowohl aus Sicht des Technischen Platzes als auch aus Sicht des Equipments nachvollzogen werden.Equipments k�nnen auf Technischen Pl�tzen und auf �bergeordneten Equipments ein- und ausgebaut werden. Die Einbauzeiten (=Zeitsegmente) eines Equipments k�nnen sowohl aus Sicht des Technischen Platzes als auch aus Sicht des Equipments nachvollzogen werden.

12. Seite 2-12 Actionlog und �nderungsbelege �nderungen an Equipments und Technischen Pl�tzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit k�nnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Daten�nderungen vorgenommen hat. Voraussetzung daf�r ist, dass die entsprechenden �nderungsbelegschreibungen (f�r die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind. �nderungen an Equipments und Technischen Pl�tzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit k�nnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Daten�nderungen vorgenommen hat. Voraussetzung daf�r ist, dass die entsprechenden �nderungsbelegschreibungen (f�r die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind.

13. Klassifizieren von technischen Objekten Die Klassifizierung ist eine anwendungs�bergreifende Funktionalit�t im R/3-System,die neben der Instandhaltung auch von anderen Applikationen genutzt wird. Das Ziel der Klassifizierung besteht zum einen darin, einem technischen Objekt detailliert Eigenschaften zuzuordnen, die der Stammsatz in dieser Menge nicht fassen kann. Zum anderen steht �ber die Klassifizierung eine sehr differenzierte Suchm�glichkeit zur Verf�gung, bei der Objekte nach einzelnen Merkmalen und deren Auspr�gung gesucht und gefunden werden k�nnen. Beispiel: Leistungsaufnahme = 2000 Watt UND F�rderh�he = 10 Meter UND ... Die Klassifizierung ist eine anwendungs�bergreifende Funktionalit�t im R/3-System,die neben der Instandhaltung auch von anderen Applikationen genutzt wird. Das Ziel der Klassifizierung besteht zum einen darin, einem technischen Objekt detailliert Eigenschaften zuzuordnen, die der Stammsatz in dieser Menge nicht fassen kann. Zum anderen steht �ber die Klassifizierung eine sehr differenzierte Suchm�glichkeit zur Verf�gung, bei der Objekte nach einzelnen Merkmalen und deren Auspr�gung gesucht und gefunden werden k�nnen. Beispiel: Leistungsaufnahme = 2000 Watt UND F�rderh�he = 10 Meter UND ...

14. Klassifizieren eines technischen Objekts Ein technisches Objekt (Technischer Platz, Equipment) kann �ber seinen Stammsatz einer oder mehreren Klassen zugeordnet werden. Erfolgt eine Zuordnung zu mehr als einer Klasse, besteht die M�glichkeit, eine Standardklasse festzulegen. Wurde das technische Objekt einer Klasse zugeordnet, stehen alle Merkmale dieser Klasse am Objekt zur Verf�gung, d.h. es kann eine Bewertung der Merkmale f�r das jeweilige Objekt durchgef�hrt werden. Die Bewertung eines Merkmals kann manuell oder automatisch erfolgen. Je nach Steuerung des Merkmals k�nnen entweder Werte aus einer im Merkmal vorgegebenen Liste ausgew�hlt werden oder es k�nnen Werte frei eingetragen werden. Im Falle der automatischen Bewertung referenziert das Merkmal ein Tabellenfeld oder ein anderes Merkmal. Ein technisches Objekt (Technischer Platz, Equipment) kann �ber seinen Stammsatz einer oder mehreren Klassen zugeordnet werden. Erfolgt eine Zuordnung zu mehr als einer Klasse, besteht die M�glichkeit, eine Standardklasse festzulegen. Wurde das technische Objekt einer Klasse zugeordnet, stehen alle Merkmale dieser Klasse am Objekt zur Verf�gung, d.h. es kann eine Bewertung der Merkmale f�r das jeweilige Objekt durchgef�hrt werden. Die Bewertung eines Merkmals kann manuell oder automatisch erfolgen. Je nach Steuerung des Merkmals k�nnen entweder Werte aus einer im Merkmal vorgegebenen Liste ausgew�hlt werden oder es k�nnen Werte frei eingetragen werden. Im Falle der automatischen Bewertung referenziert das Merkmal ein Tabellenfeld oder ein anderes Merkmal.

15. Materialstamm Der Materialstamm stellt die Gesamtheit aller Informationen �ber s�mtliche Materialien dar, die ein Unternehmen konstruiert, einkauft, fertigt, lagert und verkauft. Er ist die zentrale Quelle zum Abruf materialspezifischer Daten. Der Materialstamm wird von s�mtlichen Komponenten des R/3-Logistiksystems genutzt. Das Material kann ein Enderzeugnis (Produkt, Artikel), ein Halbfabrikat (Zwischenbaugruppe) oder ein Rohstoff (Kaufteil) sein. Die Ersatzteile werden bei Knauf als Materialart ERSA (=Ersatzteile) gef�hrt. Hierf�r werden bestimmte Gesch�ftsprozesse wie beispielsweise Einkauf und Lager unterst�tzt Neue Ersatzteile werden zentral �ber MDM angefordert und von der MDM-Arbeitsgruppe angelegt.Der Materialstamm stellt die Gesamtheit aller Informationen �ber s�mtliche Materialien dar, die ein Unternehmen konstruiert, einkauft, fertigt, lagert und verkauft. Er ist die zentrale Quelle zum Abruf materialspezifischer Daten. Der Materialstamm wird von s�mtlichen Komponenten des R/3-Logistiksystems genutzt. Das Material kann ein Enderzeugnis (Produkt, Artikel), ein Halbfabrikat (Zwischenbaugruppe) oder ein Rohstoff (Kaufteil) sein. Die Ersatzteile werden bei Knauf als Materialart ERSA (=Ersatzteile) gef�hrt. Hierf�r werden bestimmte Gesch�ftsprozesse wie beispielsweise Einkauf und Lager unterst�tzt Neue Ersatzteile werden zentral �ber MDM angefordert und von der MDM-Arbeitsgruppe angelegt.

16. Sichten Da verschiedene Abteilungen oder Fachbereiche eines Unternehmens mit einem Material arbeiten und jeder Fachbereich unterschiedliche Informationen zu einem Material hinterlegen will, lassen sich die Daten eines Materialstammsatzes auch nach ihrer Zugeh�rigkeit zu einem bestimmten Fachbereich unterteilen. Jeder Fachbereich hat so seine eigene Sicht auf einen Materialstammsatz und ist f�r die Richtigkeit seiner Daten verantwortlich. Auch dieses geschieht abh�ngig von der Materialart. Bei Knauf sind f�r die Ersatzteile folgende Sichten zu pflegen: Grunddaten Einkauf Disposition Buchhaltung Die Best�nde ergeben sich automatisch aufgrund von Wareneing�ngen und Warenausg�ngen Andere Sichten (wie beispielsweise Vertrieb, Arbeitsvorbereitung, Qualit�tsmanagement, Prognose) sind nicht zu pflegen.Da verschiedene Abteilungen oder Fachbereiche eines Unternehmens mit einem Material arbeiten und jeder Fachbereich unterschiedliche Informationen zu einem Material hinterlegen will, lassen sich die Daten eines Materialstammsatzes auch nach ihrer Zugeh�rigkeit zu einem bestimmten Fachbereich unterteilen. Jeder Fachbereich hat so seine eigene Sicht auf einen Materialstammsatz und ist f�r die Richtigkeit seiner Daten verantwortlich. Auch dieses geschieht abh�ngig von der Materialart. Bei Knauf sind f�r die Ersatzteile folgende Sichten zu pflegen: Grunddaten Einkauf Disposition Buchhaltung Die Best�nde ergeben sich automatisch aufgrund von Wareneing�ngen und Warenausg�ngen Andere Sichten (wie beispielsweise Vertrieb, Arbeitsvorbereitung, Qualit�tsmanagement, Prognose) sind nicht zu pflegen.

17. St�cklisten in der Instandhaltung Die Instandhaltungs-St�ckliste (IH-St�ckliste) unterscheidet sich von anderen Verwendungen dadurch, da� in ihr nur instandhaltungsrelevante Positionen erscheinen. Die IH-St�ckliste hat zwei wesentliche Funktionen: Strukturierung des ObjektsDie Struktur eines Objekts soll aus Instandhaltungssicht m�glichst �bersichtlich dargestellt werden Ersatzteilplnaung im AuftragVerf�gt ein technisches Objekt �ber eine St�ckliste, so kann diese bei der Planung eines IH-Auftrags auf einfache Weise f�r die Planung von Ersatzteilen eingesetzt werdenDie Instandhaltungs-St�ckliste (IH-St�ckliste) unterscheidet sich von anderen Verwendungen dadurch, da� in ihr nur instandhaltungsrelevante Positionen erscheinen. Die IH-St�ckliste hat zwei wesentliche Funktionen: Strukturierung des ObjektsDie Struktur eines Objekts soll aus Instandhaltungssicht m�glichst �bersichtlich dargestellt werden Ersatzteilplnaung im AuftragVerf�gt ein technisches Objekt �ber eine St�ckliste, so kann diese bei der Planung eines IH-Auftrags auf einfache Weise f�r die Planung von Ersatzteilen eingesetzt werden

18. St�ckliste einer Pumpe In der St�ckliste zu einer Pumpe sind die Teile aufgef�hrt, aus denen sich die Pumpe zusammensetzt. Die einzelnen Teile stellen die Positionen der St�ckliste dar. Sie werden �ber Ihre Materialnummer identifiziert. Die einzelnen Teile erhalten bei Bedarf ein Baugruppenkennzeichen und stellen somit eine eigene St�ckliste dar. Positionen k�nnen in Unterpositionen gegliedert werden, falls sich Teilmengen einer Position durch ihren Einbauort unterscheiden (Unterpositionen haben keinen funktionalen Charakter). In der St�ckliste zu einer Pumpe sind die Teile aufgef�hrt, aus denen sich die Pumpe zusammensetzt. Die einzelnen Teile stellen die Positionen der St�ckliste dar. Sie werden �ber Ihre Materialnummer identifiziert. Die einzelnen Teile erhalten bei Bedarf ein Baugruppenkennzeichen und stellen somit eine eigene St�ckliste dar. Positionen k�nnen in Unterpositionen gegliedert werden, falls sich Teilmengen einer Position durch ihren Einbauort unterscheiden (Unterpositionen haben keinen funktionalen Charakter).

19. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 19

20. Zyklus der Auftragsabwicklung Der Zyklus der Instandhaltungsabwicklung bei KNAUF umfasst drei Schritte: Den Ausgangspunkt (1. Schritt) bildet die Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages. Hier beschreiben Sie den Schaden, ordnen ein Bezugsobjekt zu, legen den Termin fest, erzeugen ggf. eine Meldung. Typische Vorbereitungsma�nahmen sind die Bildung von Arbeitsvorg�ngen, das Reservieren von Ersatzteilen, die Bestellung von Fremdmaterialien oder die Planung der Einsatzzeiten. Im 2. Schritt wird der Auftrag an die Durchf�hrung �bergeben. Dort werden die entsprechenden Verf�gbarkeiten �berpr�ft, die ben�tigte Kapazit�ten bereitgestellt und die ben�tigten Auftragspapiere ausgedruckt. Ersatzteile werden aus dem Lager entnommen und der Auftrag abgearbeitet. Nach Beendigung der Arbeiten werden im 3. Schritt die gebrauchten Istzeiten zur�ckgemeldet und der Auftrag technisch abgeschlossen; daneben werden �ber die Abarbeitung des Schadens und den Zustand der Anlage technische R�ckmeldungen erfasst. Der Auftrag wird abgerechnet und kaufm�nnisch abgeschlossen. Alle Informationen, die w�hrend der Auftragsabwicklung angefallen sind und erfasst wurden, gelangen in die Historie und k�nnen von dort aus ausgewertet werden.Der Zyklus der Instandhaltungsabwicklung bei KNAUF umfasst drei Schritte: Den Ausgangspunkt (1. Schritt) bildet die Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages. Hier beschreiben Sie den Schaden, ordnen ein Bezugsobjekt zu, legen den Termin fest, erzeugen ggf. eine Meldung. Typische Vorbereitungsma�nahmen sind die Bildung von Arbeitsvorg�ngen, das Reservieren von Ersatzteilen, die Bestellung von Fremdmaterialien oder die Planung der Einsatzzeiten. Im 2. Schritt wird der Auftrag an die Durchf�hrung �bergeben. Dort werden die entsprechenden Verf�gbarkeiten �berpr�ft, die ben�tigte Kapazit�ten bereitgestellt und die ben�tigten Auftragspapiere ausgedruckt. Ersatzteile werden aus dem Lager entnommen und der Auftrag abgearbeitet. Nach Beendigung der Arbeiten werden im 3. Schritt die gebrauchten Istzeiten zur�ckgemeldet und der Auftrag technisch abgeschlossen; daneben werden �ber die Abarbeitung des Schadens und den Zustand der Anlage technische R�ckmeldungen erfasst. Der Auftrag wird abgerechnet und kaufm�nnisch abgeschlossen. Alle Informationen, die w�hrend der Auftragsabwicklung angefallen sind und erfasst wurden, gelangen in die Historie und k�nnen von dort aus ausgewertet werden.

21. Muss-Aktivit�ten Auftragskopf Abrechnungs-vorschrift Freigabe Meldung* Kataloge* Vorg�nge* Lagermaterial* Verf�gbarkeitspr�fung* Kaufteile* Objektliste* Kalkulation* Kostensch�tzung* Folgende Aktivit�ten m�ssen Sie bei der Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages vornehmen: den Auftragskopf anlegen (Auftragsart, Bezugsobjekt, Schadensbeschreibung, Termin, Arbeitsplatz) die Abrechnungsvorschrift pflegen den Auftrag freigeben. Folgende Aktivit�ten k�nnen bei Bedarf ebenfalls vorgenommen werden, m�ssen aber nicht (diese sind auf den Folgeseiten mit einem * gekennzeichnet): aus dem Auftrag heraus eine Meldung anlegen in der Meldung Katalogeintr�ge vornehmen (z.B. Schadensbild, Schadensursache) Vorg�nge planen Lagermaterial reservieren Bestellanforderungen f�r Nichtlagermaterial ausl�sen Materialverf�gbarkeiten pr�fen Eintr�ge in der Objektliste vornehmen den Auftrag kalkulieren dem Auftrag Sch�tzkosten zuweisenFolgende Aktivit�ten m�ssen Sie bei der Vorbereitung und Einrichtung eines Auftrages vornehmen: den Auftragskopf anlegen (Auftragsart, Bezugsobjekt, Schadensbeschreibung, Termin, Arbeitsplatz) die Abrechnungsvorschrift pflegen den Auftrag freigeben. Folgende Aktivit�ten k�nnen bei Bedarf ebenfalls vorgenommen werden, m�ssen aber nicht (diese sind auf den Folgeseiten mit einem * gekennzeichnet): aus dem Auftrag heraus eine Meldung anlegen in der Meldung Katalogeintr�ge vornehmen (z.B. Schadensbild, Schadensursache) Vorg�nge planen Lagermaterial reservieren Bestellanforderungen f�r Nichtlagermaterial ausl�sen Materialverf�gbarkeiten pr�fen Eintr�ge in der Objektliste vornehmen den Auftrag kalkulieren dem Auftrag Sch�tzkosten zuweisen

22. Komponentenplanung f�r den Auftrag* Es gibt bei KNAUF 4 M�glichkeiten, um Erstzteile im Auftrag zu planen: Manuelle Erfassung durch Eingabe der Materialnummer bzw. Auswahl �ber Suchhilfe/Matchcode �ber die Strukturliste, in der die St�cklisten des Equipments, des Technischen Platzes und der dazugeh�rigen Bautypen angezeigt werden. Wenn dem Auftrag ein Arbeitsplan mit Komponenten zugeordnet wird, so werden die Komponenten in die Komponentenliste des Auftrags �bernommen. Siek�nnen auch die zum betroffenen Objekt in der Vergangenheit verbrauchten Ersatzteile �ber den Materialverwendungsnachweis zur Komponentenplanung verwenden. Es gibt bei KNAUF 4 M�glichkeiten, um Erstzteile im Auftrag zu planen: Manuelle Erfassung durch Eingabe der Materialnummer bzw. Auswahl �ber Suchhilfe/Matchcode �ber die Strukturliste, in der die St�cklisten des Equipments, des Technischen Platzes und der dazugeh�rigen Bautypen angezeigt werden. Wenn dem Auftrag ein Arbeitsplan mit Komponenten zugeordnet wird, so werden die Komponenten in die Komponentenliste des Auftrags �bernommen. Siek�nnen auch die zum betroffenen Objekt in der Vergangenheit verbrauchten Ersatzteile �ber den Materialverwendungsnachweis zur Komponentenplanung verwenden.

23. Lagermaterial � Ablauf* F�r jeden Vorgang des Auftrags k�nnen Sie Materialien einplanen, die f�r die Ausf�hrung der Ma�nahme ben�tigt werden. Bei den Materialien kann es sich um St�cklistenkomponenten des Bezugsobjekts oder um frei zugeordnete Materialien handeln. Die Materialien, die Sie f�r den Auftrag einplanen, werden, sofern Sie lagerhaltig sind, im Lager f�r ihn reserviert. Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag kann eine Verf�gbarkeitspr�fung aufgerufen werden. Bei der Auftragsfreigabe erfolgt eine automatische Verf�gbarkeitspr�fung. Eine Freigabe bei nicht vorhandener Verf�gbarkeit ist m�glich. Beim Druck der Auftragspapiere k�nnen eine Materialbereitstellungsliste und Materialentnahmescheine gedruckt werden. Geplante Warenausg�nge werden mit Bezug auf die Reservierung (Reservierungsnummer) erfasst, ungeplante Warenausg�nge mit Bezug auf die Auftragsnummer. Die erfassten Warenausg�nge k�nnen in der Funktion �Warenbewegungen zum Auftrag� angezeigt werden. F�r jeden Vorgang des Auftrags k�nnen Sie Materialien einplanen, die f�r die Ausf�hrung der Ma�nahme ben�tigt werden. Bei den Materialien kann es sich um St�cklistenkomponenten des Bezugsobjekts oder um frei zugeordnete Materialien handeln. Die Materialien, die Sie f�r den Auftrag einplanen, werden, sofern Sie lagerhaltig sind, im Lager f�r ihn reserviert. Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag kann eine Verf�gbarkeitspr�fung aufgerufen werden. Bei der Auftragsfreigabe erfolgt eine automatische Verf�gbarkeitspr�fung. Eine Freigabe bei nicht vorhandener Verf�gbarkeit ist m�glich. Beim Druck der Auftragspapiere k�nnen eine Materialbereitstellungsliste und Materialentnahmescheine gedruckt werden. Geplante Warenausg�nge werden mit Bezug auf die Reservierung (Reservierungsnummer) erfasst, ungeplante Warenausg�nge mit Bezug auf die Auftragsnummer. Die erfassten Warenausg�nge k�nnen in der Funktion �Warenbewegungen zum Auftrag� angezeigt werden.

24. Nicht-Lagermaterial � Ablauf* Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag k�nnen zus�tzliche Einkaufsinformationen eingegeben werden. Die Bestellanforderungen werden beim Sichern des Auftrags erzeugt. Im Einkauf werden aus den Bestellanforderungen Bestellungen erzeugt. Die Bestellpositionen sind dabei auf den Auftrag kontiert. Wareneing�nge mit Bezug auf den Auftrag k�nnen erfasst werden, sobald der Auftrag freigegeben ist. Bei der Erfassung der Wareneing�nge wird der Auftrag mit dem Bestellwert belastet. Beim Rechnungseingang ggf. auftretende Rechnungsdifferenzen be- oder entlasten automatisch den Auftrag. Die erfassten Wareneing�nge k�nnen in der Funktion �Warenbewegungen zum Auftrag� angezeigt werden.Bei der Komponentenzuordnung im Auftrag k�nnen zus�tzliche Einkaufsinformationen eingegeben werden. Die Bestellanforderungen werden beim Sichern des Auftrags erzeugt. Im Einkauf werden aus den Bestellanforderungen Bestellungen erzeugt. Die Bestellpositionen sind dabei auf den Auftrag kontiert. Wareneing�nge mit Bezug auf den Auftrag k�nnen erfasst werden, sobald der Auftrag freigegeben ist. Bei der Erfassung der Wareneing�nge wird der Auftrag mit dem Bestellwert belastet. Beim Rechnungseingang ggf. auftretende Rechnungsdifferenzen be- oder entlasten automatisch den Auftrag. Die erfassten Wareneing�nge k�nnen in der Funktion �Warenbewegungen zum Auftrag� angezeigt werden.

25. Kostenanalyse im IH-Auftrag* Sie k�nnen die zu erwartenden Kosten auf zwei Arten anzeigen: auf der Ebene von Kostenarten (Sicht des Controlling) auf der Ebene von Wertkategorien (Sicht der Technik) Im Customizing erfolgt die Zuordnung der Kostenarten zur Wertkategorie.Sie k�nnen die zu erwartenden Kosten auf zwei Arten anzeigen: auf der Ebene von Kostenarten (Sicht des Controlling) auf der Ebene von Wertkategorien (Sicht der Technik) Im Customizing erfolgt die Zuordnung der Kostenarten zur Wertkategorie.

26. IH-Auftrag: Drucken Steuerkarte: zeigt dem verantwortlichen Instandhalter eine komplette �bersicht des Instandhaltungsauftrags. Hier finden Sie auch die Genehmigungsangaben. Laufkarte: als auftragsbegleitendes Papier gibt die Laufkarte dem ausf�hrenden Handwerker eine komplette Auftrags�bersicht. Wenn in Ihrem System das Dokumentenverwaltungssystem angeschlossen ist, k�nnen Sie auf der Laufkarte auch Grafiken (z.B. Konstruktionszeichnungen des betroffenen technischen Systems) ausdrucken. Materialbereitstellungsliste: zeigt dem Lageristen an, welche Materialien f�r diesen Auftrag pro Vorgang eingeplant wurden. Materialentnahmeschein: berechtigt den Handwerker dazu, die f�r den Auftrag ben�tigten Materialien vom Lager auszufassen. Pro Materialkomponente wird ein Materialentnahme-schein gedruckt. Lohnschein: werden nur f�r solche Vorg�nge ausgedruckt, deren Steuerschl�ssel dies vorsieht. F�r jeden an einem Auftrag beteiligten Handwerker wird dann pro Vorgang die dort angegebene Anzahl Lohnscheine ausgedruckt. Auf ihnen tr�gt der Handwerker die Zeit ein, die er f�r die Ausf�hrung des Vorgangs ben�tigt hat.Steuerkarte: zeigt dem verantwortlichen Instandhalter eine komplette �bersicht des Instandhaltungsauftrags. Hier finden Sie auch die Genehmigungsangaben. Laufkarte: als auftragsbegleitendes Papier gibt die Laufkarte dem ausf�hrenden Handwerker eine komplette Auftrags�bersicht. Wenn in Ihrem System das Dokumentenverwaltungssystem angeschlossen ist, k�nnen Sie auf der Laufkarte auch Grafiken (z.B. Konstruktionszeichnungen des betroffenen technischen Systems) ausdrucken. Materialbereitstellungsliste: zeigt dem Lageristen an, welche Materialien f�r diesen Auftrag pro Vorgang eingeplant wurden. Materialentnahmeschein: berechtigt den Handwerker dazu, die f�r den Auftrag ben�tigten Materialien vom Lager auszufassen. Pro Materialkomponente wird ein Materialentnahme-schein gedruckt. Lohnschein: werden nur f�r solche Vorg�nge ausgedruckt, deren Steuerschl�ssel dies vorsieht. F�r jeden an einem Auftrag beteiligten Handwerker wird dann pro Vorgang die dort angegebene Anzahl Lohnscheine ausgedruckt. Auf ihnen tr�gt der Handwerker die Zeit ein, die er f�r die Ausf�hrung des Vorgangs ben�tigt hat.

27. Zeitr�ckmeldungen F�r die R�ckmeldung stehen Ihnen die folgenden Erfassungsformen zur Verf�gung: Einzelerfassung (IW41) pro Auftrag und Vorgang (Hierbei rufen Sie eine �bersicht aller Vorg�nge zu einem bestimmten Auftrag auf und geben R�ckmeldedaten zu den gew�nschten Auftragsvorg�ngen mit Hilfe der zentralen R�ckmeldefunktion ein.) In vielen F�llen werden R�ckmeldungen zu Vorg�ngen vom ausf�hrenden Mitarbeiter auf einem Papierformular ausgef�llt. Diese Daten werden sp�ter ins System eingegeben. Um die Eingabe dieser Daten zu erleichtern, steht Ihnen die Sammelr�ckmeldung (IW44) zur Verf�gung. Der Sammelr�ckmeldung k�nnen Sie auch eine Selektion �ber die Auftrags-/Vorgangsliste vorschalten (IW37N) Bei der Gesamtr�ckmeldung (IW42) k�nnen Sie auf 1 Erfassungsmaske nicht nur die Zeiten, sondern auch Materialverbr�uche, Schadensbilder und Schadensursachen erfassen. Wenn R�ckmeldungen zu Vorg�ngen eines Auftrags erfasst wurden, erhalten die Vorg�nge automatisch vom System den Status TRUC (=teilr�ckgemeldet). Sobald alle Vorg�nge eines Auftrags endr�ckgemeldet worden sind, erh�lt auch der IH-Auftrag selbst den Status R�CK (=Endr�ckgemeldet). Es kann vorkommen, dass R�ckmeldungen versehentlich zu falschen Vorg�ngen oder mit falschen Daten erfasst werden. Aus diesem Grund bietet Ihnen das System die M�glichkeit, R�ckmeldungen zu stornieren.F�r die R�ckmeldung stehen Ihnen die folgenden Erfassungsformen zur Verf�gung: Einzelerfassung (IW41) pro Auftrag und Vorgang (Hierbei rufen Sie eine �bersicht aller Vorg�nge zu einem bestimmten Auftrag auf und geben R�ckmeldedaten zu den gew�nschten Auftragsvorg�ngen mit Hilfe der zentralen R�ckmeldefunktion ein.) In vielen F�llen werden R�ckmeldungen zu Vorg�ngen vom ausf�hrenden Mitarbeiter auf einem Papierformular ausgef�llt. Diese Daten werden sp�ter ins System eingegeben. Um die Eingabe dieser Daten zu erleichtern, steht Ihnen die Sammelr�ckmeldung (IW44) zur Verf�gung. Der Sammelr�ckmeldung k�nnen Sie auch eine Selektion �ber die Auftrags-/Vorgangsliste vorschalten (IW37N) Bei der Gesamtr�ckmeldung (IW42) k�nnen Sie auf 1 Erfassungsmaske nicht nur die Zeiten, sondern auch Materialverbr�uche, Schadensbilder und Schadensursachen erfassen. Wenn R�ckmeldungen zu Vorg�ngen eines Auftrags erfasst wurden, erhalten die Vorg�nge automatisch vom System den Status TRUC (=teilr�ckgemeldet). Sobald alle Vorg�nge eines Auftrags endr�ckgemeldet worden sind, erh�lt auch der IH-Auftrag selbst den Status R�CK (=Endr�ckgemeldet). Es kann vorkommen, dass R�ckmeldungen versehentlich zu falschen Vorg�ngen oder mit falschen Daten erfasst werden. Aus diesem Grund bietet Ihnen das System die M�glichkeit, R�ckmeldungen zu stornieren.

28. Materialentnahme F�r die Durchf�hrung der Instandhaltungsma�nahmen entnehmen die Handwerker Materialien aus dem Lager. Es gibt dabei zwei Formen der Entnahme:- Lagermaterial geplant entnehmen - Lagermaterial ungeplant entnehmen Die Warenbewegungen, die zu einem Auftrag stattgefunden, k�nnen Sie sich im Auftrag (Transaktion IW32/33) anzeigen lassen (Funktion Zus�tze ? Belege zum Auftrag ? Warenbewegungen) . Aus dem Auftrag heraus k�nnen Sie sich anzeigen lassen (Funktion Belegfluss) ob es Wareneing�nge zu Bestellungen zum Auftrag gibt welche geplanten Warenausg�nge zum Auftrag stattgefunden haben welche ungeplanten Warenausg�nge zum Auftrag stattgefunden haben Welche Daten auf der Liste angezeigt werden, muss von Ihrer Systemverwaltung festgelegt werden.F�r die Durchf�hrung der Instandhaltungsma�nahmen entnehmen die Handwerker Materialien aus dem Lager. Es gibt dabei zwei Formen der Entnahme:- Lagermaterial geplant entnehmen - Lagermaterial ungeplant entnehmen Die Warenbewegungen, die zu einem Auftrag stattgefunden, k�nnen Sie sich im Auftrag (Transaktion IW32/33) anzeigen lassen (Funktion Zus�tze ? Belege zum Auftrag ? Warenbewegungen) . Aus dem Auftrag heraus k�nnen Sie sich anzeigen lassen (Funktion Belegfluss) ob es Wareneing�nge zu Bestellungen zum Auftrag gibt welche geplanten Warenausg�nge zum Auftrag stattgefunden haben welche ungeplanten Warenausg�nge zum Auftrag stattgefunden haben Welche Daten auf der Liste angezeigt werden, muss von Ihrer Systemverwaltung festgelegt werden.

29. Auftrag technisch abschlie�en Der Auftrag erh�lt den Status TABG (=Technisch abgeschlossen). Er wird als f�r die Instandhaltung erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgenderma�en in der Dialogverarbeitung ge�ndert werden: Sie k�nnen ihn sperren und entsperren. Sie k�nnen die L�schvormerkung setzen. Die f�r den Auftrag angegebenen Standort- und Kontierungsdaten werden fixiert und sind nicht mehr �nderbar. Der Auftrag kann jedoch weiterhin Kosten empfangen, beispielsweise durch Rechnungseing�nge f�r gelieferte und verbrauchte Materialien. Falls noch keine Abrechnungsvorschrift f�r den Auftrag gepflegt ist, wird sie automatisch vom System erstellt. Falls dies aufgrund fehlender Daten nicht m�glich ist, f�hrt Sie das System zum Pflegen der Abrechnungsvorschrift (s. hierzu auch Abrechnungsvorschrift). Alle f�r den Auftrag noch bestehenden offenen Bestellanforderungen werden mit einem L�schkennzeichen versehen. Als offen gilt eine Bestellanforderung, wenn sie noch nicht in eine Bestellung umgewandelt wurde. Alle f�r den Auftrag noch bestehenden offenen Reservierungen werden abgebaut. Kapazit�ten, die f�r den IH-Auftrag eingeplant wurden und noch offen sind, werden abgebaut. In der Instandhaltungshistorie stehen Ihnen die Auftragsdaten zusammen mit den Daten aus Meldungen und den Daten der Einsatzhistorie f�r die Auswertung vergangener Ma�nahmen und die Planung zuk�nftiger Ma�nahmen zur Verf�gung. Dauerauftr�ge werden vorerst nicht technisch abgeschlossen.Der Auftrag erh�lt den Status TABG (=Technisch abgeschlossen). Er wird als f�r die Instandhaltung erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgenderma�en in der Dialogverarbeitung ge�ndert werden: Sie k�nnen ihn sperren und entsperren. Sie k�nnen die L�schvormerkung setzen. Die f�r den Auftrag angegebenen Standort- und Kontierungsdaten werden fixiert und sind nicht mehr �nderbar. Der Auftrag kann jedoch weiterhin Kosten empfangen, beispielsweise durch Rechnungseing�nge f�r gelieferte und verbrauchte Materialien. Falls noch keine Abrechnungsvorschrift f�r den Auftrag gepflegt ist, wird sie automatisch vom System erstellt. Falls dies aufgrund fehlender Daten nicht m�glich ist, f�hrt Sie das System zum Pflegen der Abrechnungsvorschrift (s. hierzu auch Abrechnungsvorschrift). Alle f�r den Auftrag noch bestehenden offenen Bestellanforderungen werden mit einem L�schkennzeichen versehen. Als offen gilt eine Bestellanforderung, wenn sie noch nicht in eine Bestellung umgewandelt wurde. Alle f�r den Auftrag noch bestehenden offenen Reservierungen werden abgebaut. Kapazit�ten, die f�r den IH-Auftrag eingeplant wurden und noch offen sind, werden abgebaut. In der Instandhaltungshistorie stehen Ihnen die Auftragsdaten zusammen mit den Daten aus Meldungen und den Daten der Einsatzhistorie f�r die Auswertung vergangener Ma�nahmen und die Planung zuk�nftiger Ma�nahmen zur Verf�gung. Dauerauftr�ge werden vorerst nicht technisch abgeschlossen.

30. Auftragsabrechnung Die Verbr�uche der Instandhaltung belasten den Auftrag als Materialkosten, Personalstunden, externe Leistungen usw. Die entstandenen Kosten, die vor�bergehend auf dem Auftrag gesammelt wurden, werden an den in der Abrechnungsvorschrift des Auftrags genannten Empf�nger weitergegeben. Dieser Vorgang wird als Auftragsabrechnung bezeichnet. Beim Empf�nger der Kosten handelt es sich um ein Objekt aus dem Rechnungswesen, z.B. die Kostenstelle des Technischen Platzes, die Anlage, zu der das Equipment geh�rt oder den Auftrag, der mehrere Auftr�ge als �bergeordnete Ma�nahme zusammenfasst. Die folgenden Voraussetzungen m�ssen erf�llt sein, damit Sie einen IH-Auftrag abrechnen k�nnen: Der Auftrag muss freigegeben sein. Der Auftrag muss mit dem Status ABRV (=Abrechnungsvorschrift erfasst) versehen sein. Auf dem Auftrag sollten noch nicht abgerechnete Kosten aufgelaufen sein. Bei KNAUF wir die eigentliche Auftragsabrechnung als Batchprogramm von der Systemadministration durchgef�hrt. Allerdings m�ssen Sie daf�r Sorge tragen, dass jeder Auftrag �ber eine Abrechnungsvorschrift verf�gt.Die Verbr�uche der Instandhaltung belasten den Auftrag als Materialkosten, Personalstunden, externe Leistungen usw. Die entstandenen Kosten, die vor�bergehend auf dem Auftrag gesammelt wurden, werden an den in der Abrechnungsvorschrift des Auftrags genannten Empf�nger weitergegeben. Dieser Vorgang wird als Auftragsabrechnung bezeichnet. Beim Empf�nger der Kosten handelt es sich um ein Objekt aus dem Rechnungswesen, z.B. die Kostenstelle des Technischen Platzes, die Anlage, zu der das Equipment geh�rt oder den Auftrag, der mehrere Auftr�ge als �bergeordnete Ma�nahme zusammenfasst. Die folgenden Voraussetzungen m�ssen erf�llt sein, damit Sie einen IH-Auftrag abrechnen k�nnen: Der Auftrag muss freigegeben sein. Der Auftrag muss mit dem Status ABRV (=Abrechnungsvorschrift erfasst) versehen sein. Auf dem Auftrag sollten noch nicht abgerechnete Kosten aufgelaufen sein. Bei KNAUF wir die eigentliche Auftragsabrechnung als Batchprogramm von der Systemadministration durchgef�hrt. Allerdings m�ssen Sie daf�r Sorge tragen, dass jeder Auftrag �ber eine Abrechnungsvorschrift verf�gt.

31. Auftrag kaufm�nnisch abschlie�en Der Auftrag erh�lt den Status ABGS (=kaufm�nnisch abgeschlossen). Er wird als insgesamt erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgenderma�en in der Dialogverarbeitung ge�ndert werden: Sie k�nnen ihn sperren und entsperren. Sie k�nnen die L�schvormerkung setzen. Voraussetzung f�r den kaufm�nnischen Abschluss ist, dass der Auftrag abgerechnet und den Kostensaldo 0 besitzt. Der Auftrag kann nach dem kaufm�nnischem Abschluss nicht mehr bebucht werden (z.B. mit Zeitr�ckmeldungen, Warenentnahmen oder Rechnungseing�ngen). Im Bedarfsfall (beispielweise wenn eine Rechnung von einem Lieferanten versp�tet eintrifft) kann der kaufm�nnische Abschluss auch wieder zur�ck genommen werden.Der Auftrag erh�lt den Status ABGS (=kaufm�nnisch abgeschlossen). Er wird als insgesamt erledigt gekennzeichnet. Der Auftrag kann nur noch folgenderma�en in der Dialogverarbeitung ge�ndert werden: Sie k�nnen ihn sperren und entsperren. Sie k�nnen die L�schvormerkung setzen. Voraussetzung f�r den kaufm�nnischen Abschluss ist, dass der Auftrag abgerechnet und den Kostensaldo 0 besitzt. Der Auftrag kann nach dem kaufm�nnischem Abschluss nicht mehr bebucht werden (z.B. mit Zeitr�ckmeldungen, Warenentnahmen oder Rechnungseing�ngen). Im Bedarfsfall (beispielweise wenn eine Rechnung von einem Lieferanten versp�tet eintrifft) kann der kaufm�nnische Abschluss auch wieder zur�ck genommen werden.

32. Actionlog �nderungen an Meldungen, Auftr�gen, Equipments und technischen Pl�tzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit k�nnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Daten�nderungen vorgenommen hat. Voraussetzung daf�r ist, dass die entsprechenden �nderungsbelegschreibungen (f�r die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind. Zust�ndig hierf�r ist die Systemadministration.�nderungen an Meldungen, Auftr�gen, Equipments und technischen Pl�tzen werden in einem sogenannten Action-Log in chronologischer Reihenfolge dargestellt. Damit k�nnen Sie verfolgen, wer an welchen Feldern zu welchem Zeitpunkt Status- oder Daten�nderungen vorgenommen hat. Voraussetzung daf�r ist, dass die entsprechenden �nderungsbelegschreibungen (f�r die jeweiligen Objekte, Status und Partner) aktiviert sind. Zust�ndig hierf�r ist die Systemadministration.

33. Belegfluss Im Laufe der Auftragsbearbeitung fallen m�glicherweise eine ganze Menge Belege an wie beispielsweise eine Meldung Zeitr�ckmeldungen Materialentnahmen Bestellanforderungen Bestellungen Wareneing�nge Rechnungseing�nge Diese bilden den sog. Belegfluss des Auftrages.Im Laufe der Auftragsbearbeitung fallen m�glicherweise eine ganze Menge Belege an wie beispielsweise eine Meldung Zeitr�ckmeldungen Materialentnahmen Bestellanforderungen Bestellungen Wareneing�nge Rechnungseing�nge Diese bilden den sog. Belegfluss des Auftrages.

34. Verwendung des Aufarbeitungsauftrags: Sie beauftragen Sie einen Arbeitsplatz, eine bestimmte Anzahl von defekten/abgenutzten Reserveteilen zu einem bestimmten Termin wieder funktionst�chtig zu machen. Der Aufarbeitungsauftrag eignet sich f�r eine kundenneutrale, rein lagerbezogene Wiederaufarbeitung. Der Aufarbeitungsauftrag ist eine spezielle Auspr�gung des Instandhaltungsauftrags, die Sie bei der Aufarbeitung von Reserveteilen verwenden und f�r die eine Auftragsart speziell gekennzeichnet sein mu�. Der Auftrag kann sich auf folgende Reserveteilarten beziehen: ein oder mehrere individuelle Reserveteile (Kombination aus Material- und Serialnummer, f�r die ggf. auch ein Equipmentstammsatz angelegt sein kann) ein oder mehrere nicht-individuelle Reserveteile (Material) Die im Auftrag eingeplanten Reserveteile werden von einem einheitlichen Ausgangszustand in einen einheitlichen Endzustand gebracht. Diese Zust�nde k�nnen Sie �ber Chargen bzw. unterschiedliche Bewertungsarten unterscheiden. Hierbei wird im Auftrag ein Von-Zustand und ein Nach-Zustand angegeben: Von-Zustand (z.B. C3=defektes Teil) und Nach-Zustand (z.B. C2=Aufgearbeitetes Teil ) zur Beschreibung des Aufarbeitungsprozesses .Verwendung des Aufarbeitungsauftrags: Sie beauftragen Sie einen Arbeitsplatz, eine bestimmte Anzahl von defekten/abgenutzten Reserveteilen zu einem bestimmten Termin wieder funktionst�chtig zu machen. Der Aufarbeitungsauftrag eignet sich f�r eine kundenneutrale, rein lagerbezogene Wiederaufarbeitung. Der Aufarbeitungsauftrag ist eine spezielle Auspr�gung des Instandhaltungsauftrags, die Sie bei der Aufarbeitung von Reserveteilen verwenden und f�r die eine Auftragsart speziell gekennzeichnet sein mu�. Der Auftrag kann sich auf folgende Reserveteilarten beziehen: ein oder mehrere individuelle Reserveteile (Kombination aus Material- und Serialnummer, f�r die ggf. auch ein Equipmentstammsatz angelegt sein kann) ein oder mehrere nicht-individuelle Reserveteile (Material) Die im Auftrag eingeplanten Reserveteile werden von einem einheitlichen Ausgangszustand in einen einheitlichen Endzustand gebracht. Diese Zust�nde k�nnen Sie �ber Chargen bzw. unterschiedliche Bewertungsarten unterscheiden. Hierbei wird im Auftrag ein Von-Zustand und ein Nach-Zustand angegeben: Von-Zustand (z.B. C3=defektes Teil) und Nach-Zustand (z.B. C2=Aufgearbeitetes Teil ) zur Beschreibung des Aufarbeitungsprozesses .

35. Die zustandsabh�ngige Materialbewertung Ist f�r ein Material getrennte Bewertung vorgesehen, so wird das Material in verschiedenen Teilbest�nden gef�hrt; jeder Teilbestand wird f�r sich bewertet. Jeder bewertungsrelevante Vorgang, sei es Wareneingang, Warenausgang oder Inventur, wird auf Ebene des Teilbestandes durchgef�hrt; beim Bearbeiten eines dieser Vorg�nge m�ssen Sie stets angeben, welcher Teilbestand betroffen ist. Damit kann es also jeweils nur zu einer Wert�nderung des betroffenen Teilbestandes kommen; die anderen Teilbest�nde bleiben unber�hrt. Neben den Teilbest�nden wird auch der Gesamtbestand fortgeschrieben; die Wertbildung des Gesamtbestandes ergibt sich aus der Summe der Bestandswerte und Bestandsmengen der einzelnen Teilbest�nde.Ist f�r ein Material getrennte Bewertung vorgesehen, so wird das Material in verschiedenen Teilbest�nden gef�hrt; jeder Teilbestand wird f�r sich bewertet. Jeder bewertungsrelevante Vorgang, sei es Wareneingang, Warenausgang oder Inventur, wird auf Ebene des Teilbestandes durchgef�hrt; beim Bearbeiten eines dieser Vorg�nge m�ssen Sie stets angeben, welcher Teilbestand betroffen ist. Damit kann es also jeweils nur zu einer Wert�nderung des betroffenen Teilbestandes kommen; die anderen Teilbest�nde bleiben unber�hrt. Neben den Teilbest�nden wird auch der Gesamtbestand fortgeschrieben; die Wertbildung des Gesamtbestandes ergibt sich aus der Summe der Bestandswerte und Bestandsmengen der einzelnen Teilbest�nde.

36. Der Ablauf der Aufarbeitung Er�ffnung des Aufarbeitungsauftrags: Sobald die Anzahl defekter Reserveteile im Lager eine bestimmte Menge erreicht hat, er�ffnet der zust�ndige Instandhaltungsplaner einen Aufarbeitungsauftrag. Der IH-Planer setzt den Zeitrahmen f�r die Aufarbeitung fest und plant alle n�tigen Vorg�nge, Materialien, Hilfsmittel usw. f�r die Aufarbeitung ein. Auftragsfreigabe: Nach Abschluss der Planungst�tigkeiten wird der Aufarbeitungsauftrag freigegeben. Entnahme aus dem Lager: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter entnehmen die defekten/abgenutzten Reserveteile sowie alle weiteren, im Auftrag eingeplanten Materialien, die sie f�r die Aufarbeitung ben�tigen, aus dem Lager. R�ckmeldung: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter geben R�ckmeldungen zum Aufarbeitungsauftrag ein. Anhand dieser R�ckmeldungen ist der Arbeitsfortschritt ersichtlich. R�ckgabe ans Lager: Die instandgesetzten/aufgearbeiteten Reserveteile werden entsprechend der Planung im Auftrag per Wareneingang ans Lager zur�ckgegeben. Hierbei wird die Objektliste aus dem Aufarbeitungsauftrag aufgerufen, mit deren Hilfe Sie die einzelnen Reserveteile identifizieren. F�r nicht wiederaufzuarbeitende Reserveteile wird die Reservierung storniert und eine Verschrottung gebucht. Auftragsabschluss: Sobald die Aufarbeitung beendet ist, kann der Auftrag abgeschlossen werden.Er�ffnung des Aufarbeitungsauftrags: Sobald die Anzahl defekter Reserveteile im Lager eine bestimmte Menge erreicht hat, er�ffnet der zust�ndige Instandhaltungsplaner einen Aufarbeitungsauftrag. Der IH-Planer setzt den Zeitrahmen f�r die Aufarbeitung fest und plant alle n�tigen Vorg�nge, Materialien, Hilfsmittel usw. f�r die Aufarbeitung ein. Auftragsfreigabe: Nach Abschluss der Planungst�tigkeiten wird der Aufarbeitungsauftrag freigegeben. Entnahme aus dem Lager: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter entnehmen die defekten/abgenutzten Reserveteile sowie alle weiteren, im Auftrag eingeplanten Materialien, die sie f�r die Aufarbeitung ben�tigen, aus dem Lager. R�ckmeldung: Die mit der Aufarbeitung betrauten Mitarbeiter geben R�ckmeldungen zum Aufarbeitungsauftrag ein. Anhand dieser R�ckmeldungen ist der Arbeitsfortschritt ersichtlich. R�ckgabe ans Lager: Die instandgesetzten/aufgearbeiteten Reserveteile werden entsprechend der Planung im Auftrag per Wareneingang ans Lager zur�ckgegeben. Hierbei wird die Objektliste aus dem Aufarbeitungsauftrag aufgerufen, mit deren Hilfe Sie die einzelnen Reserveteile identifizieren. F�r nicht wiederaufzuarbeitende Reserveteile wird die Reservierung storniert und eine Verschrottung gebucht. Auftragsabschluss: Sobald die Aufarbeitung beendet ist, kann der Auftrag abgeschlossen werden.

37. Fahrberichte F�r jedes Fahrzeug gibt es einen Auftrag Auftragsart PM09 Erfassung der Fahrstunden Nachweis der Einsatzzeiten 37

38. Gr�nde f�r Fremdfirmeneinsatz Fehlende Qualifikation: Nicht f�r jede Art von Arbeit, die in der Instandhaltung anf�llt, wird man sich eigene Handwerker vorhalten. Oftmals werden gezielt Arbeiten an Fremdfirmen vergeben, die sich auf ein bestimmtes Gebiet spezialisiert haben (z.B. Aufzugsservice, Klimatechnik, elektronische Steuerungen etc.) Fehlende Kapazit�ten: Fremdfirmen k�nnen die internen Instandhaltungsabteilungen zur Abdeckung von Kapazit�tsspitzen unterst�tzen (z.B. bei Revisionen, Stillst�nden, Jahresendarbeiten etc.) Kosten: Bei der Frage, ob Fremdfirmen kosteng�nstiger sind als eigene Werkst�tten, d�rfen nicht nur die Prim�rkosten (Rechnungsbetrag) zum Vergleich herangezogen werden. Sondern es m�ssen auch diejenigen Sekund�rkosten ber�cksichtigt werden, die als interner Verwaltungsaufwand mit der Fremdvergabe verbunden sind (z.B. Auftragsplanung, Bestellung, Leistungsabnahme, Rechnungspr�fung etc.)Fehlende Qualifikation: Nicht f�r jede Art von Arbeit, die in der Instandhaltung anf�llt, wird man sich eigene Handwerker vorhalten. Oftmals werden gezielt Arbeiten an Fremdfirmen vergeben, die sich auf ein bestimmtes Gebiet spezialisiert haben (z.B. Aufzugsservice, Klimatechnik, elektronische Steuerungen etc.) Fehlende Kapazit�ten: Fremdfirmen k�nnen die internen Instandhaltungsabteilungen zur Abdeckung von Kapazit�tsspitzen unterst�tzen (z.B. bei Revisionen, Stillst�nden, Jahresendarbeiten etc.) Kosten: Bei der Frage, ob Fremdfirmen kosteng�nstiger sind als eigene Werkst�tten, d�rfen nicht nur die Prim�rkosten (Rechnungsbetrag) zum Vergleich herangezogen werden. Sondern es m�ssen auch diejenigen Sekund�rkosten ber�cksichtigt werden, die als interner Verwaltungsaufwand mit der Fremdvergabe verbunden sind (z.B. Auftragsplanung, Bestellung, Leistungsabnahme, Rechnungspr�fung etc.)

39. Abwicklung des Fremdfirmeneinsatzes Wenn in einem Auftrag Fremdleistungen geplant werden, wird im Hintergrund automatisch eine Bestellanforderung ausgel�st. Sie finden die Nummer der Bestellanforderung auf dem Detaildatenbild f�r die Fremdbearbeitung des Vorgangs. Die Bestellanforderung wird von der Einkaufsabteilung (oder auch vom Planer) umgesetzt in eine Bestellung. Fremdleistungen melden Sie nicht wie normale Zeitr�ckmeldungen zur�ck, sondern erfassen sie wie eine Leistungsbest�tigung als Wareneingang zur Bestellung. Dadurch wird die Leistung mit dem Bestellpreis bewertet und auf den Konten der Finanzbuchhaltung erfasst. Der Auftrag, der die Leistung bestellt hat, wird mit diesem Wert belastet. Im Auftrag k�nnen Sie auf dem Fremdbearbeitungsbild des Vorgangs sehen, ob ein Wareneingang zur Bestellung gebucht wurde: Die gebuchte Wareneingangsmenge sehen Sie im Feld WE-Menge. In der Regel geht die Rechnung des Lieferanten sp�ter ein als seine Lieferung. Aus diesem Grund wird die Gegenbuchung auf ein Verrechnungskonto gestellt und beim Rechnungseingang automatisch aufgel�st. Eventuelle Abweichungen zwischen Bestellwert und Rechnungswert werden dem Auftrag nachbelastet oder gutgeschrieben.Wenn in einem Auftrag Fremdleistungen geplant werden, wird im Hintergrund automatisch eine Bestellanforderung ausgel�st. Sie finden die Nummer der Bestellanforderung auf dem Detaildatenbild f�r die Fremdbearbeitung des Vorgangs. Die Bestellanforderung wird von der Einkaufsabteilung (oder auch vom Planer) umgesetzt in eine Bestellung. Fremdleistungen melden Sie nicht wie normale Zeitr�ckmeldungen zur�ck, sondern erfassen sie wie eine Leistungsbest�tigung als Wareneingang zur Bestellung. Dadurch wird die Leistung mit dem Bestellpreis bewertet und auf den Konten der Finanzbuchhaltung erfasst. Der Auftrag, der die Leistung bestellt hat, wird mit diesem Wert belastet. Im Auftrag k�nnen Sie auf dem Fremdbearbeitungsbild des Vorgangs sehen, ob ein Wareneingang zur Bestellung gebucht wurde: Die gebuchte Wareneingangsmenge sehen Sie im Feld WE-Menge. In der Regel geht die Rechnung des Lieferanten sp�ter ein als seine Lieferung. Aus diesem Grund wird die Gegenbuchung auf ein Verrechnungskonto gestellt und beim Rechnungseingang automatisch aufgel�st. Eventuelle Abweichungen zwischen Bestellwert und Rechnungswert werden dem Auftrag nachbelastet oder gutgeschrieben.

40. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 40

41. Gr�nde f�r vorbeugende Instandhaltung Gesetzliche Vorschriften: M�glicherweise gibt es Gesetze zur Anlagensicherheit oder zum Arbeitsschutz, die Ihnen vorschreiben, Ihr technisches System regelm��ig zu warten. Qualit�tssicherung: Die Qualit�t eines Produktes h�ngt sehr stark vom Zustand der Produktionsanlage ab, von der es hergestellt wird. Reduzierung der St�rh�ufigkeit: Die wichtigste Aufgabe der Wartungsplanung ist es, eine Produktionsanlage auf lange Sicht hin durchg�ngig verf�gbar zu halten. Wirksame vorbeugende Instandhaltung sorgt daf�r, da� ein technisches System nicht ausf�llt, und reduziert au�erdem unn�tige Kosten, die durch Instandsetzungen, Ersatz des Systems oder Produktionsausf�lle entstehen. Umweltschutzanforderungen: Wirksame vorbeugende Instandhaltung kann dazu beitragen, da� Systemausf�lle, die zu Umweltbelastungen f�hren k�nnen, vermieden werden. Empfehlungen des Herstellers: M�glicherweise empfiehlt der Hersteller Ihres technischen Systems bestimmte Vorgehensweisen, die sicherstellen sollen, da� das System immer optimal l�uft. Bessere Auslastungssteuerung der Kapazit�ten: Durch die planm��ige Instandhaltung haben Sie einen Arbeitsvorrat, um Ihre Werkst�tten gleichm��iger auslasten zu k�nnen (z.B. wenn weniger st�rungsbedingte Instandsetzungsma�nahmen abzuwickeln sind). Ob sich eine Senkung der Instandhaltungskosten erreichen l�sst, h�ngt davon ab, ob Sie den optimalen Intensit�tsgrad der planm��igen Instandhaltung erreicht haben oder nicht.Gesetzliche Vorschriften: M�glicherweise gibt es Gesetze zur Anlagensicherheit oder zum Arbeitsschutz, die Ihnen vorschreiben, Ihr technisches System regelm��ig zu warten. Qualit�tssicherung: Die Qualit�t eines Produktes h�ngt sehr stark vom Zustand der Produktionsanlage ab, von der es hergestellt wird. Reduzierung der St�rh�ufigkeit: Die wichtigste Aufgabe der Wartungsplanung ist es, eine Produktionsanlage auf lange Sicht hin durchg�ngig verf�gbar zu halten. Wirksame vorbeugende Instandhaltung sorgt daf�r, da� ein technisches System nicht ausf�llt, und reduziert au�erdem unn�tige Kosten, die durch Instandsetzungen, Ersatz des Systems oder Produktionsausf�lle entstehen. Umweltschutzanforderungen: Wirksame vorbeugende Instandhaltung kann dazu beitragen, da� Systemausf�lle, die zu Umweltbelastungen f�hren k�nnen, vermieden werden. Empfehlungen des Herstellers: M�glicherweise empfiehlt der Hersteller Ihres technischen Systems bestimmte Vorgehensweisen, die sicherstellen sollen, da� das System immer optimal l�uft. Bessere Auslastungssteuerung der Kapazit�ten: Durch die planm��ige Instandhaltung haben Sie einen Arbeitsvorrat, um Ihre Werkst�tten gleichm��iger auslasten zu k�nnen (z.B. wenn weniger st�rungsbedingte Instandsetzungsma�nahmen abzuwickeln sind). Ob sich eine Senkung der Instandhaltungskosten erreichen l�sst, h�ngt davon ab, ob Sie den optimalen Intensit�tsgrad der planm��igen Instandhaltung erreicht haben oder nicht.

42. Senkung der Instandhaltungskosten? Der Kostenverlauf f�r vorbeugende Instandhaltung und Instandsetzung sind gegenl�ufig in Abh�ngigkeit vom Intensit�tsgrad der vorbeugende n Instandhaltung: Je h�her der Intensit�tsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto h�her die Kosten der planm��igen Instandhaltung Je h�her der Intensit�tsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto niedriger die Kosten der Instandsetzung Es gibt einen optimalen Intensit�tsgrad W0 bei dem die Gesamtkosten der Instandhaltung ein Minimum ergeben (Betriebswirtschaftlich: Gesamtkostenminimum). Diese Kurve gilt pro Wartungsplan.Der Kostenverlauf f�r vorbeugende Instandhaltung und Instandsetzung sind gegenl�ufig in Abh�ngigkeit vom Intensit�tsgrad der vorbeugende n Instandhaltung: Je h�her der Intensit�tsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto h�her die Kosten der planm��igen Instandhaltung Je h�her der Intensit�tsgrad der vorbeugenden Instandhaltung, desto niedriger die Kosten der Instandsetzung Es gibt einen optimalen Intensit�tsgrad W0 bei dem die Gesamtkosten der Instandhaltung ein Minimum ergeben (Betriebswirtschaftlich: Gesamtkostenminimum). Diese Kurve gilt pro Wartungsplan.

43. Arten vorbeugender Instandhaltung Die vorbeugende Instandhaltung gliedert sich in drei Bereiche: Zeitabh�ngig, d.h. die Ma�nahme der planm��igen Instandhaltung wird ausgel�st, wenn eine bestimmte Frist erreicht ist (z.B. alle 6 Monate). Leistungsabh�ngig, d.h. die Ma�nahme der planm��igen Instandhaltung wird ausgel�st, wenn eine bestimmter Leistungsstand erreicht ist (z.B. alle 10.000 km). Zustandsabh�ngig, d.h. die Ma�nahme der planm��igen Instandhaltung wird ausgel�st, wenn ein bestimmter Diagnosewert �ber- oder unterschritten wird (z.B. Profiltiefe niedriger als 15 mm oder Temperatur h�her als 85� C).Die vorbeugende Instandhaltung gliedert sich in drei Bereiche: Zeitabh�ngig, d.h. die Ma�nahme der planm��igen Instandhaltung wird ausgel�st, wenn eine bestimmte Frist erreicht ist (z.B. alle 6 Monate). Leistungsabh�ngig, d.h. die Ma�nahme der planm��igen Instandhaltung wird ausgel�st, wenn eine bestimmter Leistungsstand erreicht ist (z.B. alle 10.000 km). Zustandsabh�ngig, d.h. die Ma�nahme der planm��igen Instandhaltung wird ausgel�st, wenn ein bestimmter Diagnosewert �ber- oder unterschritten wird (z.B. Profiltiefe niedriger als 15 mm oder Temperatur h�her als 85� C).

44. Allgemeines zu Wartungspl�nen Folgende Varianten von Wartungspl�nen sind verf�gbar: Strategiegesteuerte Wartungspl�ne Die Wartungsstrategie legt Anzahl und H�ufigkeit der Pakete fest. Mehrfachz�hlerpl�ne Die zugeordneten Z�hler/Zeit definieren die F�lligkeit des n�chsten Abruftermins. Einzelzyklusplan : Sie k�nnen einen Wartungszyklus auch unmittelbar im Wartungsplan definieren. Dieser Wartungsplan entspricht einem strategiegesteuerten Wartungsplan mit genau einem zeit- oder z�hlerstandsabh�ngigen Paket. In diesem Fall m�ssen Sie keine Strategie mehr anlegen und in den Arbeitspl�nen auch keine Zuordnung der Vorg�nge zu genau diesem einen Paket durchf�hren. Es wird jeweils der gesamte Arbeitsinhalt des angegebenen Arbeitsplanes abgerufen. Bei Knauf kommt ausschlie�lich der zeitabh�ngige Einzelzyklusplan zum EinsatzFolgende Varianten von Wartungspl�nen sind verf�gbar: Strategiegesteuerte Wartungspl�ne Die Wartungsstrategie legt Anzahl und H�ufigkeit der Pakete fest. Mehrfachz�hlerpl�ne Die zugeordneten Z�hler/Zeit definieren die F�lligkeit des n�chsten Abruftermins. Einzelzyklusplan : Sie k�nnen einen Wartungszyklus auch unmittelbar im Wartungsplan definieren. Dieser Wartungsplan entspricht einem strategiegesteuerten Wartungsplan mit genau einem zeit- oder z�hlerstandsabh�ngigen Paket. In diesem Fall m�ssen Sie keine Strategie mehr anlegen und in den Arbeitspl�nen auch keine Zuordnung der Vorg�nge zu genau diesem einen Paket durchf�hren. Es wird jeweils der gesamte Arbeitsinhalt des angegebenen Arbeitsplanes abgerufen. Bei Knauf kommt ausschlie�lich der zeitabh�ngige Einzelzyklusplan zum Einsatz

45. Wartungstermin�bersicht Mit der Terminliste k�nnen Sie alle Wartungstermine zu von Ihnen festgelegten Bedingungen anzeigen, z.B. zu einem Equipment, zu einem Wartungsplan. Die Terminliste informiert Sie dann �ber die Abruftermine und zugeh�rigen IH-Auftr�ge. Sie k�nnen von dieser Liste aus auch Detailbilder aufrufen. Die Terminliste gibt es in grafischer Form (IP19) und in Listform (IP24).Mit der Terminliste k�nnen Sie alle Wartungstermine zu von Ihnen festgelegten Bedingungen anzeigen, z.B. zu einem Equipment, zu einem Wartungsplan. Die Terminliste informiert Sie dann �ber die Abruftermine und zugeh�rigen IH-Auftr�ge. Sie k�nnen von dieser Liste aus auch Detailbilder aufrufen. Die Terminliste gibt es in grafischer Form (IP19) und in Listform (IP24).

46. Inhalt Einleitung Anlagenstrukturierung Auftragsabwicklung Vorbeugende Instandhaltung Berichtswesen 46

47. Berichte f�r den Handwerker IW28 Meldungsliste IW68 Meldungspositionsliste IW38 Auftragsliste IW37 Vorgangsliste IW37N Auftrags-/Vorgangsliste IW47 R�ckmeldeliste ZPM001 R�ckmeldeliste, Schichtbericht IW13 Materialverwendungsnachweis 47 Im Abschnitt Berichte f�r den Handwerker erfahren Sie, welche Berichte und Auswertungen bei KNAUF f�r den Handwerker in der Instandhaltung zur Verf�gung stehen und wie sie genutzt werden sollen. Folgende Berichte stehen zur Verf�gung: IW28 Meldungsliste IW68 Meldungspositionsliste IW38 Auftragsliste IW37 Vorgangsliste IW37N Auftrags-/Vorgangsliste IW47 R�ckmeldeliste IW13 Materialverwendungsnachweis ZPM001 R�ckmeldeliste, Schichtbericht Alle Listen benutzen die Technik des SAP List Viewers, d.h. Sie k�nnen sich die Listen flexibel selbst konfigurieren: Felder ausw�hlen, Sortierung festlegen, als Variante abspeichern u.v.a.m. (siehe Kapitel 1: Getting Started)Im Abschnitt Berichte f�r den Handwerker erfahren Sie, welche Berichte und Auswertungen bei KNAUF f�r den Handwerker in der Instandhaltung zur Verf�gung stehen und wie sie genutzt werden sollen. Folgende Berichte stehen zur Verf�gung: IW28 Meldungsliste IW68 Meldungspositionsliste IW38 Auftragsliste IW37 Vorgangsliste IW37N Auftrags-/Vorgangsliste IW47 R�ckmeldeliste IW13 Materialverwendungsnachweis ZPM001 R�ckmeldeliste, Schichtbericht Alle Listen benutzen die Technik des SAP List Viewers, d.h. Sie k�nnen sich die Listen flexibel selbst konfigurieren: Felder ausw�hlen, Sortierung festlegen, als Variante abspeichern u.v.a.m. (siehe Kapitel 1: Getting Started)

48. Berichte f�r den Meister: Kostenanalyse 48 Wesentlich f�r den Aufbau von Informationsstrukturen sind drei Elemente: Merkmale, die den einzelnen Ebenen bzw. Objekten der Fortschreibung und Kumulation von Daten entsprechen, Periodizit�t, die der zeitlichen Einordnung der Daten dient, Kennzahlen, die die einzelnen verdichteten Informationen abbilden. Wesentlich f�r den Aufbau von Informationsstrukturen sind drei Elemente: Merkmale, die den einzelnen Ebenen bzw. Objekten der Fortschreibung und Kumulation von Daten entsprechen, Periodizit�t, die der zeitlichen Einordnung der Daten dient, Kennzahlen, die die einzelnen verdichteten Informationen abbilden.

49. Funktion �Grafik� 49 Jede Ergebnisliste k�nnen Sie sich �ber Springen ? Grafik grafisch aufbereiten lassen. Dabei w�hlen Sie die Kennzahlen aus, die dargestellt werden sollen und haben �ber die Funktion Optionen viele M�glichkeiten, um die Grafik nach Ihren W�nschen aufbereiten zu lassen (2D, 3D, Diagrammarten, Farben etc.).Jede Ergebnisliste k�nnen Sie sich �ber Springen ? Grafik grafisch aufbereiten lassen. Dabei w�hlen Sie die Kennzahlen aus, die dargestellt werden sollen und haben �ber die Funktion Optionen viele M�glichkeiten, um die Grafik nach Ihren W�nschen aufbereiten zu lassen (2D, 3D, Diagrammarten, Farben etc.).

50. Funktion �ABC-Analyse� 50 Zu jeder Kennzahl in der Ergebnisliste k�nnen Sie sich �ber Bearbeiten ? ABC-Analyse eine ABC-Analyse auswerten lassen, d.h. beispielsweise welche Equipments sind die Kostentreiber?Zu jeder Kennzahl in der Ergebnisliste k�nnen Sie sich �ber Bearbeiten ? ABC-Analyse eine ABC-Analyse auswerten lassen, d.h. beispielsweise welche Equipments sind die Kostentreiber?