CQP Certificat de Qualification Professionnelle

CQPCertificat de Qualification Professionnelle Accord paritaire du 20 juin 2007 Conducteur de ligne

L’accord paritaire CQP du 20 juin 2007 L’accord relatif à la reconnaissance des CQP IA dans diverses branches des Industries Alimentaires a été signé le 20 juin 2007. Les signataires Organisations professionnelles ALLIANCE 7 Association des entreprises de produits alimentaires (ADEPALE) Association des brasseurs de France Chambre syndicale des eaux minérales Association nationale de la meunerie française Syndicat national des industriels de la nutrition animale Comité français de la semoulerie industrielle Syndicat de la rizerie française Chambre syndicale française de la levure Chambre syndicale des raffineurs et conditionneurs de sucre de France Syndicat national des fabricants de sucre de France Comité français du café Syndicat français du café FEDALIM Fédération française des industriels charcutiers, traiteurs, transformateurs de viandes (FICT) Fédération des entreprises de boulangerie et pâtisserie françaises Groupement indépendant des terminaux de cuisson Syndicat des fabricants industriels de glaces, sorbets, crèmes glacées Syndicat des industriels fabricants de pâtes alimentaires de France Organisations syndicales de salariés Fédération Générale Agroalimentaire (FGA-CFDT) Fédération Générale des Travailleurs de l’Agriculture et de l’Alimentation (FGTA-FO) Fédération des Syndicats CFTC des Commerces, Services et Force de Vente (CFTC-CSFV) Fédération du Personnel d’Encadrement de la Production, de la Transformation, de la Distribution, des Services et Organismes Agroalimentaires et des Cuirs et Peaux (CFE-CGC) Contribution technique et financière

Des CQP pour les salariés Ce que peut m’apporter le CQP Que va-t-on évaluer ? • Voir reconnaître les compétences que je mets en œuvre dans mon entreprise en obtenant un certificat reconnu par la branche au niveau national. • Me permettre d’accéder à un autre niveau de poste au sein de l’entreprise. • Monter en qualification pour faire face aux évolutions techniques, organisationnelles. • … Évaluation des activités par un tuteur Mon tuteur évalue le niveau de maîtrise des activités que recouvre mon emploi(mon savoir-faire professionnel), sur la base d’une grille d’évaluation définie en amont. Cette évaluation a lieu en continu, puis, lorsque je suis prêt, une épreuve finale (sur mon poste ou au cours d’une mise en situation) m’est proposée. Évaluation des connaissances par le ou les formateurs Les formateurs évaluent mon niveau de connaissance sur les différents domaines liés à l’emploi que j’occupe (mesconnaissances théoriques), à l’aide de questionnaires établis en amont. Cette évaluation a lieu en continu, puis une épreuve finale écrite m’est proposée (questionnaire...). Synthèse de l’évaluation par un Jury Un jury est réuni. Il me questionne sur certains aspects de mon activité pour se faire sa propre idée. Puis il prend en compte l’ensemble des résultats que j’ai obtenus en continu et au cours des épreuves finales pour décider de m’attribuer ou non le CQP. Vous avez dit CQP ? Un Certificat de Qualification Professionnelle est une reconnaissance professionnelle nationale définie et mise en œuvre paritairement par la profession. Certificat : un document officiel reconnu par l’ensemble des entreprises d’une même branche professionnelle. Qualification : certifie qu’un salarié maîtrise un emploi donné défini (conducteur de ligne, attaché commercial, télévendeur …). Professionnelle : ce sont les compétences propres à un emploi, concrètement mises en œuvre dans le cadre de l’emploi occupé. Un CQP vise à reconnaître les compétences mises en œuvre par les salariés sur des métiers propres à une profession.

La mise en œuvre des CQP au sein de l‘entreprise Les points clés Quels objectifs? Étude d’opportunité L’ADAPTATION : le référentiel national est adapté aux spécificités de l’entreprise dans laquelle le CQP est mis en oeuvre. L’EVALUATION : elle s’effectue sur la base d’outils créés pour apprécier le niveau de maîtrise de l’emploi et des compétences par chacun des candidats. LE TUTEUR : acteur central de la démarche, il évalue à l’aide du livret de suivi et accompagne le candidat tout au long du parcours. Il est formé pour assurer pleinement sa mission. LA FORMATION : elle n’est pas systématique dans la mesure où le professionnalisme du candidat peut recouvrir d’emblée le référentiel du CQP visé. LE JURY : il peut intervenir dès l’amont pour valider la cohérence du projet CQP de l’entreprise. Il s’entretient, à l’issue de la démarche, avec chaque candidat et statue, au regard des évaluations réalisées par le tuteur, le formateur et un professionnel, sur l’attribution du CQP. Le CQP est un outil de gestion de l’emploi. Il sert les intérêts de l’entreprise et des salariés. Adaptation des référentiels emploi et compétences Élaboration des outils d’évaluation (questionnaires, grilles d’observation...) • Insertion • pour construire des parcours de formation adaptés • pour favoriser une intégration réussie des jeunes au travers de contrats en alternance • pour disposer d’outils d’évaluation de la compétence • … • Valorisation • pour faire évoluer un collaborateur • pour reconnaître les compétences d’un collaborateur • pour fédérer et motiver les équipes Validation du dossier CQP par le jury Formation des tuteurs Positionnement des candidats Comité de pilotage Livret de suivi Formations (stages, tutorat, autres...) Évaluation par le Formateur Évaluation par le Tuteur Évaluation par un Professionnel Jury final

Les différentes relations fonctionnelles Les ressources Service qualité Le pilote Service maintenance Responsable de secteur / d’atelier Responsable d’équipe Conducteur de ligne Les fournisseurs du poste Les clients du poste Agents logistiques Techniciens conditionnement Autres exploitants de production Autres exploitants de production Lors des changements d’équipes, pour la passation des consignes, le conducteur de ligne est en relation avec des homologues.

Mission 1 Réguler la ligne Mission 2 Réaliser les activités de production Mission 3 Réaliser la maintenance de premier niveau Mission 4 Relayer les informations Mission 5 Animer, coordonner et transmettre les savoir-faire La définition de l’emploi Finalité / Fonction (Il s’agit de la raison d’être d’une situation de travail au sein d’une organisation) Le conducteur conduit une ou plusieurs lignes de fabrication composées, selon le process, d’une ou de plusieurs machines de fabrication mécanisées, semi-automatisées ou automatisées en respectant les enjeux de productivité, hygiène, qualité et sécurité des biens et des personnes qu’il coordonne sur la ou les lignes de fabrication.

La structure du référentiel  La fonction, les missions et les activités de l’emploi ... … qui sont ensuite classées par domaines. REFERENTIEL EMPLOI LES COMPETENCES PAR DOMAINES Fonction de l’emploi Mission 1 Mission 2 Mission 3 Mission 4 Mission 5 Activités . . . . Activités . . . . Activités . . . . Activités . . . . Activités . . . . … sont détaillées en compétences … REFERENTIEL COMPETENCES Activités . . . . Mission 3 Activités . . . . Mission 2 Codage PP : Produit Process OI : Outils Installation QSH : Qualité, Sécurité, Hygiène C : Communication C : Connaissances SF : Savoir-faire A : Aptitudes Activités . . . . Mission 1 Activités . . . .

Le référentiel emploi Le conducteur conduit une ou plusieurs lignes de fabrication composées, selon le process, d’une ou de plusieurs machines de fabrication mécanisées, semi-automatisées ou automatisées en respectant les enjeux de productivité, hygiène, qualité et sécurité des biens et des personnes qu’il coordonne sur la ou les lignes de fabrication. M1 Réguler la ligne Préparation, démarrage et approvisionnement** M1A1*- Prendre connaissance du programme de production et des éventuelles modifications et procéder à l’installation de la ligne. M1A2 - S’informer, le cas échéant, des consignes du conducteur de ligne précédent. M1A3 – Vérifier, préparer et effectuer les opérations préalables (montage de pièces, réglages, approvisionnement, branchements, etc.). M1A4 – Procéder au démarrage de la ligne. M1A5 – Mettre en route, purger, ajuster les réglages et vérifier la conformité des procédures de démarrage. M1A6 – Vérifier la disponibilité des matières premières, des consommables et du matériel nécessaires sur la ligne et s’assurer de leur conformité. M1A7 - Vérifier l’application par les opérateurs de son équipe des mesures préventives, des contrôles, des actions correctives et des enregistrements définis dans les démarches de prévention (HACCP…). Régulation M1A8 – Réguler l’activité à partir des contrôles, des aléas et des informations amont et aval. M1A9 – Effectuer les relevés de production. M1A10 – Peut être amené à effectuer les réglages courants sur la ligne et à réaliser les changements de production si nécessaire (matière, équipements, matériaux, etc.). M1A11 - Participe au suivi de l’activité à l’aide des outils mis à sa disposition (GPAO, outils, documents de suivi). M5 Animer, coordonner et transmettre les savoir-faire Animation M5A1 - Coordonner l’activité des opérateurs. M5A2 - Participer aux missions d’amélioration en cours dans l’atelier et qui concernent sa ligne. M5A3 - Donner son avis sur les compétences des opérateurs. M5A4 - Entretenir avec les opérateurs des relations individuelles et collectives facilitant la résolution de problèmes. Gestion et formation de l’équipe M5A5 - Donner son avis sur l’adéquation des personnes à leur poste. M5A6 - Participer à la gestion administrative. M5A7 - Assurer la formation aux postes de travail des opérateurs. M3 Réaliser la maintenance de premier niveau*** M3A1 – Veiller à la réalisation de la maintenance de premier niveau par les opérateurs. M3A2 – Procéder au premier diagnostic des causes pour intervenir ou faire appel aux personnes compétentes. M3A3 – Intervenir sur la ligne dans le cadre d’opérations de maintenance de premier niveau faisant l’objet d’instructions et de procédures. M3A4 - Rendre compte des résultats de la production et du fonctionnement de la machine. M2 Réaliser les activités de production Maîtrise technique M2A1 - Peut conduire les différentes machines et remplacer si besoin un opérateur (en cas de surcharge, dysfonctionnement, pause, etc.). Contrôle M2A2 – Effectuer les contrôles. M2A3 – Vérifier l’application par les opérateurs des opérations de contrôle. M2A4 – Alerter le niveau supérieur selon les résultats des contrôles. M2A5 - Surveiller le bon fonctionnement des matériels de sa ligne. M2A6 - Surveiller les différents paramètres de conduite de la ou des machines au cours de la production. Nettoyage M2A7 – Effectuer ou faire effectuer les opérations de nettoyage et de désinfection selon les fréquences et les procédures prévues. M4 Relayer les informations M4A1 - Enregistrer et/ou vérifier l’enregistrement manuel ou automatique des données de sa ligne ou de ses lignes de fabrication. M4A2 - Transmettre aux opérateurs les informations nécessaires. M4A3 - Peut être sollicité pour donner son avis. M4A4 - Peut solliciter l’intervention des différents acteurs en fonction des besoins. M4A5 - Rendre compte à son supérieur hiérarchique de sa mission de coordination et d’animation. ** Réaliser l’ensemble de ses interventions dans le respect des instructions et procédures de qualité, des règles d’hygiène et de sécurité. *** Le premier niveau de maintenance correspond à la préparation (graissage, etc.), à l’intervention sur des pièces d’usure, la réalisation d’un premier diagnostic qui évite à la maintenance de se déplacer pour des cas simples et à l’intervention sur la base de fiches d’interventions pré définies. *M1A1 : Mission 1 – Activité 1

Légende ADEPALE L’ALLIANCE 7 Le référentiel emploiles spécificités par branches professionnelles Le conducteur conduit une ou plusieurs lignes de fabrication composées selon le process d’une ou de plusieurs machines de fabrication mécanisées, semi-automatisées ou automatisées en respectant les enjeux de productivité, hygiène, qualité et sécurité des biens et des personnes qu’il coordonne sur la ou les lignes de fabrication. M1 Réguler la ligne M2 – Réaliser les activités de production Surveiller l’alimentation de, et alimenter le cas échéant, la ou des machines en produits. Analyser les programmes et s’engager sur le résultat. Veiller à l’application par les opérateurs de la politique environnementale de l’entreprise. Vérifier l’état de propreté des matériels de sa ligne et de ses abords. M3 – Réaliser les activités de maintenance de premier niveau Repère tout dysfonctionnement et alerte ou intervient suivant les cas. Il s’assure de la réalisation des interventions du service maintenance. Veiller à la réalisation par les opérateurs des opérations de maintenance de premier niveau prédéfinies au démarrage de l’activité (graissage, etc.). Peut être amené le cas échéant à effectuer des opérations de maintenance premier niveau sur sa ligne. Coordonner la surveillance par les opérateurs de l’état des pièces apparentes sur sa ligne et suivant les cas alerter le service maintenance ou participer à l’intervention sur l’élément défectueux dans le cadre des consignes définies. En cas de panne, en cours de fonctionnement d’un poste de la ligne, peut être amené à identifier les causes simples pouvant être à l’origine de la panne en s’aidant des fiches de pré diagnostic. En fonction du type de panne, alerter le correspondant maintenance en lui fournissant toutes les informations utiles ou intervenir pour la remise en service de l’installation dans le cadre des consignes définies et d’interventions simples (comme le changement d’éléments consommables accessibles en toute sécurité). Sont exclues les interventions sur les éléments de sécurité des circuits électriques. Réaliser sur la ligne les interventions machines et les changements de formats dans le respect des consignes définies. M4 – Relayer les informations Transmet les informations nécessaires aux opérateurs pour assurer le bon fonctionnement de sa ligne (descendantes, ascendantes, etc.) Environnement Veiller à l’application par les opérateurs de sa ligne de la politique environnementa-le de l’entreprise. M5 – Animer, coordonner et transmettre les savoir-faire Selon l’organisation en place, peut être le responsable hiérarchique des opérateurs sur sa ligne. Veiller au respect des consignes et des procédures concernant la productivité, la qualité, l’hygiène et la sécurité.

Légende Fabrication BOULANGERIE Le référentiel emploiles spécificités par branches professionnelles Le conducteur conduit une ou plusieurs lignes de fabrication composées selon le process d’une ou de plusieurs machines de fabrication mécanisées, semi-automatisées ou automatisées en respectant les enjeux de productivité, hygiène, qualité et sécurité des biens et des personnes qu’il coordonne sur la ou les lignes de fabrication. M1 Réguler la ligne • Complément à M1A3 – S’assurer du bon fonctionnement des équipements de son poste. • Complément à M1A6 – Vérifier la disponibilité et la qualité des matières premières ou des produits semi-finis. • M1A10 - Effectuer les réglages courants (ou paramétrages) sur la ligne et réaliser les changements de production si nécessaire (matière, équipements, matériaux, etc.). M3 – Réaliser les activités de maintenance de premier niveau M4 – Relayer les informations • Complément à M4A2 - En particulier transmettre des consignes en amont ou en aval de son poste de travail et/ou aux changements de poste. M5 – Animer, coordonner et transmettre les savoir-faire M2 – Réaliser les activités de production Complément à M2A2 - Sur les lignes de fabrication, contrôler sur des critères fixés : métrologiques (poids et mesures), organoleptiques (quantité non directement mesurable), quantitatifs (productivité). Complément à M2A6 – Et s’assurer de la continuité du process Complément à M2A7 - Notamment peut assurer les démontages primaires nécessaires au nettoyage et leurs remontages.

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Le référentiel compétences M1 Réguler la ligne Préparation, démarrage et approvisionnement** M1A1 - Prendre connaissance du programme de production et des éventuelles modifications et procéder à l’installation de la ligne. M1A2 - S’informer, le cas échéant, des consignes du conducteur de ligne précédent. M1A3 – Vérifier, préparer et effectuer les opérations préalables (montage de pièces, réglages, approvisionnement, branchements, etc.). M1A4 – Procéder au démarrage de la ligne. M1A5 – Mettre en route, purger, ajuster les réglages et vérifier la conformité des procédures de démarrage. M1A6 – Vérifier la disponibilité des matières premières, des consommables et du matériel nécessaires sur la ligne et s’assurer de leur conformité. M1A7 - Vérifier l’application par les opérateurs de son équipe des mesures préventives, des contrôles, des actions correctives et des enregistrements définis dans les démarches de prévention (HACCP, etc). Régulation M1A8 – Réguler l’activité à partir des contrôles, des aléas et des informations amont et aval. M1A9 – Effectuer les relevés de production. M1A10 – Peut être amené à effectuer les réglages courants sur la ligne et à réaliser les changements de production si nécessaire (matière, équipements, matériaux, etc.). M1A11 - Participer au suivi de l’activité à l’aide des outils mis à sa disposition (GPAO, outils, documents de suivi). *PPC1 : Produit Process Connaissance 1

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Le référentiel compétences M2 Réaliser les activités de production Maîtrise technique M2A1 - Peut conduire les différentes machines et remplacer si besoin un opérateur (en cas de surcharge, dysfonctionnement, pause, etc.). Contrôle M2A2 – Effectuer les contrôles. M2A3 – Vérifier l’application par les opérateurs des opérations de contrôle. M2A4 – Alerter le niveau supérieur selon les résultats des contrôles. M2A5 - Surveiller le bon fonctionnement des matériels de sa ligne. M2A6 - Surveiller les différents paramètres de conduite de la ou des machines au cours de la production. Nettoyage M2A7 – Effectuer ou faire effectuer les opérations de nettoyage et de désinfection selon les fréquences et les procédures prévues.

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Le référentiel compétences M3 Réaliser la maintenance de premier niveau M3A1 – Veiller à la réalisation de la maintenance de premier niveau par les opérateurs. M3A2 – Procéder au premier diagnostic des causes pour intervenir ou faire appel aux personnes compétentes. M3A3 – Intervenir sur la ligne dans le cadre d’opérations de maintenance de premier niveau faisant l’objet d’instructions et de procédures. M3A4 - Rendre compte des résultats de la production et du fonctionnement de la machine.

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Le référentiel compétences M4 Relayer les informations M4A1- Enregistrer et/ou vérifier l’enregistrement manuel ou automatique des données de sa ligne ou de ses lignes de fabrication. M4A2 - Transmettre aux opérateurs les informations nécessaires. M4A3 - Peut être sollicité pour donner son avis. M4A4 - Peut solliciter l’intervention des différents acteurs en fonction des besoins. M4A5 - Rendre compte à son supérieur hiérarchique de sa mission de coordination et d’animation.

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Le référentiel compétences M5 Animer, coordonner et transmettre les savoir-faire Animation M5A1 - Coordonner l’activité des opérateurs. M5A2 - Participer aux missions d’amélioration en cours dans l’atelier et qui concernent sa ligne. M5A3 - Donner son avis sur les compétences des opérateurs. M5A4 - Entretenir avec les opérateurs des relations individuelles et collectives facilitant la résolution de problèmes. Gestion et formation de l’équipe M5A5 - Donner son avis sur l’adéquation des personnes à leur poste. M5A6 - Participer à la gestion administrative. M5A7 - Assurer la formation aux postes de travail des opérateurs.

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Les compétences par domaines Connaissances Savoir-faire QualitésAptitudes

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Les compétences par domaines les spécificités par branches professionnelles Légende ADEPALE L’ALLIANCE 7 Fabrication BOULANGERIE Connaissances Savoir-faire

Codage PP : Produit Process C : Connaissances OI : Outils Installation SF : Savoir-faire QSH : Qualité, Sécurité, A : Aptitudes Hygiène C : Communication Les compétences par domaines les spécificités par branches professionnelles Légende ADEPALE L’ALLIANCE 7 Fabrication BOULANGERIE Production eaux emb. et boissons rafraîchissantes Connaissances Savoir-faire Qualités Aptitudes

Évaluation Groupe de Travail Paritaire Inter Branches « Harmonisation des CQP » Conducteur de ligne

Les différents types d’évaluation PRINCIPES Le tuteur observe le candidat en situation de travail et détermine le niveau d’atteinte des objectifs visés dans le cadre de l’emploi. Il utilise pour cela une grille d’observation des activités. Le formateur, à l’aide de questionnaires, identifie le niveau de maîtrise des savoir et de certains savoir-faire nécessaires à la maîtrise de l’emploi. Lorsque les évaluations par les tuteurs et par le formateur sont réalisées et que le candidat a atteint le niveau requis pour obtenir le CQP, alors le jury est réuni pour la passation de l'épreuve finale de synthèse. TUTEUR FORMATEUR Évaluation par Le tuteur Centrée sur les activités Observation en situation de travail Évaluation par le formateur Centrée sur les connaissances et certains savoir-faire techniques QCM Délibération du Jury Évaluation par un professionnel ou le jury Centré sur les savoirs, savoir-faire et attitudes Entretien / dossier ouObservation sur poste Professionnel ou JURY

Les épreuves d’évaluation Les épreuves qui permettent au jury de statuer sur la possibilité de délivrance du CQP sont de différente nature : L’évaluation formateur • Ces épreuves sont constituées d’une série de questions soumises aux candidats. Elles se déroulent en cours de formation et/ou à l’issue du parcours qualifiant. Les questions appellent des réponses de forme simple (QCM - Questions à Choix Multiples, classement, description d’activité, etc.) et visent à apprécier les connaissances générales relatives aux différentes situations auxquelles le candidat peut être confronté. L’évaluation tuteur • Elle consiste à apprécier la capacité de chaque candidat à réaliser les différentes activités clés relatives au poste occupé, telles qu’elles sont décrites dans le référentiel emploi du CQP. Le tuteur utilise pour cela une grille d’observation qui est adaptée à l’entreprise et au poste de travail concerné. L’évaluation par un jury ou par un professionnel (selon le type d’emploi à observer) • Toutes branches sauf Entreprises de produits alimentaires élaborés : Un projet professionnel, élaboré durant le parcours du candidat, est présenté au jury. Une série de questions viennent compléter cette épreuve afin de permettre au jury de balayer un ensemble de points clés de l’emploi. • Entreprises de produits alimentaires élaborés : Un professionnel se rend sur site et observe, à l’aide d’une grille spécifique, l’activité du salarié sur une série d’opérations mettant en œuvre les situations de travail clés du poste. Pour chacune de ces épreuves, le niveau de performance attendu (nombre de réponses justes / nombre de questions, nombre d’objectifs couverts, etc.) sera défini en amont de la passation de l’épreuve. Le résultat sera exprimé en pourcentage afin de permettre une graduation du niveau de performance atteint par le candidat.

Grille de synthèse globale PROCEDURE Indiquer dans chaque case du tableau, le résultat obtenu par le candidat exprimé en % d’atteinte d’objectif. Puis, réaliser une moyenne des pourcentages en colonne. VALIDATION D’UN DOMAINE La moyenne des 3 résultats pour un domaine est supérieure à 70%, avec 50% minimum à chacune des épreuves tuteur, formateur et jury. Et chaque savoir-faire est maîtrisé au minimum à 30%. ATTRIBUTION DU CQP Tous les domaines du CQP sont validés.

CQP Certificat de Qualification Professionnelle