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Qualidade - Definições

Qualidade - Definições. O que é ter qualidade?. Satisfazer as necessidades e expectativas dos clientes? Estar conforme com as especificações de produto? Ter a melhor relação custo x benefício? Fornecer produtos adequados ao uso? Fazer mais, melhor e mais barato?

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Qualidade - Definições

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Presentation Transcript


  1. Qualidade - Definições

  2. O que é ter qualidade? • Satisfazer as necessidades e expectativas dos clientes? • Estar conforme com as especificações de produto? • Ter a melhor relação custo x benefício? • Fornecer produtos adequados ao uso? • Fazer mais, melhor e mais barato? • Ser o mais atrativo do mercado? • Etc ... FOCOS: Transcendental ...Centrada no Produto ...Centrada no Cliente ... Centrada no Processo ... Centrada no Valor ...

  3. Mudança Cultural do Conceito da Qualidade: DoPRODUTOpara oCLIENTE! GESTÃO DA QUALIDADE GARANTIA DA QUALIDADE Mudança Cultural CONTROLE DEQUALIDADE FOCO EM INSPEÇÕES E ENSAIOS FOCO NAS INSPEÇÕES E ENSAIOS E NO CONTROLE DE PROCESSSO FOCO NA SATISFAÇÃO DOS CLIENTES

  4. QUALIDADE centrada no VALOR ➢FORMULAÇÃO ANTIGA DE PREÇO NO MERCADO: Preço= Custos + Lucro ➢FORMULAÇÃO NA ECONOMIACOMPETITIVA DE HOJE: Preço de Mercado - Custo = Lucro ➢Conclusão: Para se tornar competitivo e garantir um lucro viável, é necessário: DIMINUIR AS PERDAS E DESPERDÍCIOS Nota: As FERRAMENTAS DA QUALIDADE são uns dos instrumentos para tal e as estudaremos adiante.

  5. FILME “É PRECISO TER PRINCÍPIOS”

  6. Estruturação da Coordenação da Qualidade • Definição do Comitê da Qualidade • Definição das funções e atribuições do CQ • Registros(atas)

  7. POLÍTICA DA QUALIDADE DEVE CONTER: • Comprometimento da empresa com a qualidade • Guia filosófico • Caráter sintético • Relações com os clientes externos • Relações com fornecedores • Relações com clientes internos e colaboradores • Conceito de competitividade • Garantia da qualidade de processos e produtos • Melhoria contínua da qualidade

  8. Identificação dos váriosprocessos que compõem seu sistema de produção e suas inter-relações. Realização de um diagnósticos da organização como um todo e de seus processos, identificando os principaisgargalos em relação à qualidade. Diagnóstico da Empresa

  9. diagnóstico da empresa Requisitos doCLIENTE • PLANO DE AÇÃO • Sistema da Qualidade • Definição dos Times da Qualidade, seus objetivos e ações • Cronograma de trabalho dos Times da Qualidade

  10. Times da Qualidade

  11. Designação do responsável pela qualidade - “RD” • Cargo executivo • Pode ter outras funções • Todas as responsabilidades e autoridade claramente definidas • Análise de conflitos potenciais para evitar a degradação do SGQ • Ter autoridade para assegurar que o SGQ está estabelecido, implementado e mantido • Relatar o desempenho do SGQ à direção da empresa para a análise crítica.

  12. Responsabilidade e autoridade • Funções claramente definidas e conhecidas pelos funcionários • Responsabilidade e autoridade de cada função • Impacto sobre a qualidade do produto ou serviço • Designação de pessoas ou funções para monitorar e relatar a qualidade alcançada • Matriz de responsabilidades • Organograma da empresa para a qualidade

  13. RECURSOS • RECURSOS E PESSOAL PARA VERIFICAÇÃO • Pessoas para fazer as verificações e inspeções • Conhecimento de normas e procedimentos • Treinamento • Cronogramas de produção exeqüíveis com previsão de atividades de verificação • Equipamentos de produção e verificação • Acesso aos registros da qualidade

  14. QUALIDADE • EXEMPLO DE PROCESSO DE AQUISIÇÃO ADEQUADO À NBR ISO 9001

  15. PO de Aquisição -Procedimentos Operacionais -EIMs : Especificação e Inspeção de Materiais Aquisição Qualificação de fornecedores Avaliação de fornecedores Critérios de compras de materiais Contratação de Serviços

  16. Processo de Aquisição Adequado à NBR ISO 9001 FIM NÃO Está Análise do Está INÍCIO NÃO cadastrado? fornecedor qualificado? Lista de SIM SIM Definição do especificações produto Contrato ou Especificação Inclusão no pedido do produto cadastro Cotação de preços Cadastro de Recebimento fornecedores do produto aprovados Cadastro de fornecedores Consulta aprovados ao cadastro Cadastro de fornecedores Avaliação do aprovados fornecedor FIM

  17. Estrutura da Documentação da Qualidade MANUAL DA QUALIDADE NÍVEL 1 documentos NÍVEL 2 PROCEDIMENTOS DE SISTEMA PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS EIM, PES e PIS FORMULÁRIOS E CHECK-LISTS PADRONIZADOS NÍVEL 3 REGISTROS FORMULÁRIOS E CHECK-LISTS PREENCHIDOS RELATÓRIOS DE AUDITORIA ATAS DE REUNIÃO OUTROS registros

  18. Documentação TRÊS REGRAS DE OURO • diga o que faz • faça o que diz • esteja apto a demonstrar

  19. Documentação da ISO 9001:2000 • Manual da Qualidade • Política e Objetivos da Qualidade • Procedimento de Controle de Documentos • Procedimento de Controle de Registros • Procedimento de Auditorias da Qualidade • Procedimento de Produto Não-Conforme • Procedimento de Ação Corretiva • Procedimento de Ação Preventiva • Planos para os processos Hoje, a burocraciaestá na cabeça dequem concebeo sistema! – Procedimentos Documentados

  20. Série de NormasISO 9000 • NBR ISO 9000 Fundamentos e Vocabulário • NBR ISO 9001 Requisitos (processos que afetam o produto) • NBR ISO 9004 Diretrizes para melhorias de desempenho (processos que afetama organização) • NBR ISO 19011 Auditorias da Qualidade ABC

  21. A visão da ISO 9001:2000 Sistemas de Gestão da Qualidade - Requisitos

  22. EIM CONTROLE DE RECEBIMENTO DE MATERIAIS NOTA FISCAL PEDIDO PRODUTO ENTREGUE • Proceder de acordo com: • Especificações e inspeção de materiais (EIMs) • Procedimento Operacional (PO) de recebimento

  23. EIM - Especificação e Inspeção de Materiais 7 3 Formaçãode lotes Especificação Verificações e ensaios Critérios de aceitação

  24. AFINAL, OQUE É CLIENTE INTERNO?

  25. Foco no CLIENTE • Análise crítica de edital • Análise crítica de contrato de venda • Entrevistas / Reuniões • Pesquisa de mercado Necessidades do CLIENTE REQUISITOS • Desenvolvimento e projeto • Planejamento para atender os requisitos • Execução do produto • Entrega do produto Produção TRADUÇÃO DE REQUISITOS Satisfação do CLIENTE ATENDIMENTO AOS REQUISITOS • Serviços de assistência técnica • Avaliações de satisfação do cliente • Pesquisas de satisfação

  26. QUALIDADE • Ferramentas da Qualidade

  27. Ferramentas da Qualidade- Definição ➢Para que - IDENTIFICAR, ANALISAR PROBLEMAS E ENCONTRAR serve?SOLUÇÕES PARA PROMOVER A MELHORIA CONTÍNUA NOS PROCESSOS. ➢O que são? - MÉTODOS SIMPLES PARA COLETAR, APRESENTAR, ANALISAR DADOS. ➢Porque - EVITAR FALHAS COMUNS EM DECISÕES TAIS COMO: usá-las? CONCLUSÃO POR INTUIÇÃO DECISÕES PELO CAMINHO MAIS CURTO DIMENSIONAMENTO MAL ADEQUADO DO PROBLEMA

  28. Ferramentas da Qualidade – Tipos - continuação 3 - BRAINSTORMING - “TEMPESTADE CEREBRAL” (Buscar Soluções) Grupos apresentam sugestões para resolução dos problemas: 1ª FASE: CRIATIVA:(não vale censura, todos optam, quanto mais melhor) 2ª FASE: CRÍTICA: Seleção das Idéias “O que eu espero senhores, é que depois de um razoável período de discussão, todos concordem comigo.” Winston Churchill

  29. Ferramentas da Qualidade - Tipos MATERIAL MÁQUINA MÉTODO PROBLEMA EM ESTUDO MÃO-DE-OBRA MEIO AMBIENTE 4 - Diagrama de ISHIKAWA - “causa e efeito” - “5M” / “6M”/ “7M” “Espinha de Peixe” - (Identificar os Problemas) MEDIDA MANUTENÇÃO

  30. “6M”

  31. Ferramentas da Qualidade – Tipos - continuação • 5 - As 6 perguntas: 5W 2 H - “Check List” - (Identificar as Origens) • What? (O quê?) • Where? (Onde?) • When? (Quando?) • Who? (Quem?) • Why? (Porque?) • How? (Como?) • How Much? (Quanto?)

  32. Ferramentas da Qualidade – Tipos - continuação 7-RELATÓRIO DE TRÊS GERAÇÕES ➢ RELATÓRIO DE PRIMEIRA GERAÇÃO- SITUAÇÃO ANTIGA o que foi planejado no passado; ➢RELATÓRIO DE SEGUNDA GERAÇÃO- SITUAÇÃO ATUAL o que foi executado no presente; ➢ RELATÓRIO DE TERCEIRA GERAÇÃO- SITUAÇÃO FUTURA o que foi proposto para o futuro.

  33. Qualidade O USO DE FERRAMENTAS DA QUALIDADE NA MELHORIA DE PROCESSO DE FABRICAÇÃO DE TUBOS EXTRUDADOS PVC

  34. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL METODOLOGIA UTILIZADA: 1º- ANÁLISE DE DADOS: (janeiro a agosto de 2003) 2º- ESCOLHA DO PROBLEMA PARA ESTUDO 3º- IDENTIFICAÇÃO DA CAUSA PRINCIPAL 4º- PLANO DE AÇÃO 5º- RELATÓRIO DE TRÊS GERAÇÕES

  35. PROCEDIMENTO EXPERIMENTAL 1º- ANÁLISE DE DADOS: (janeiro a agosto de 2003) Ferramentas: Brainstorming- 1ª fase: Dados: Interrupções da Produção/ Dia por Troca de Tubo; Benefício/Custo entre: Rotomoldagem e Extrusão Reclamações de Clientes; Volume de Vendas; Absenteísmo; Atrasos de Expedição; Cumprimento de Treinamentos; Índice de Refugos e de Produção.

  36. QUALIDADE É COMPROMETIMENTO!

  37. CONCLUSÕES • Não é difícil implantar um SGQ, o difícil é conquistar a Qualidade • Cada organização é única e deve ser tratada como tal! • O determinante vital para a obtenção de um aprimoramento contínuo e duradouro é a postura e o comportamento das pessoas. Nada funcionará sem o comprometimento de todos! • Procure evitar desperdícios nos processos organizacionais.

  38. CONCLUSÕES • A qualidade de um produto depende diretamente da criatividade, da técnica, da prática, da disciplina e do aprimoramento constante da equipe que o desenvolve. • Cada organização deve adotar somente aquelas práticas que agregam valor ao seu negócio. • Avalie a qualidade de sua empresa não somente por seus resultados financeiros mas, principalmente, pelo grau de satisfação de seus clientes e pela qualidade de vida de seus colaboradores!

  39. CONCLUSÕES No fundo, é sermos efetivos! EFICÁCIA: Medida da extensão na qual atividades planejadas são realizadas e os resultados planejados são alcançados.Isto é, “o quanto fazemos a coisa certa”. EFICIÊNCIA: Relação entre o resultado obtido e os recursos usados.Isto é, “com quanto fazemos a coisa certa”. EFETIVIDADE = EFICÁCIA + EFICIÊNCIA MAIS RÁPIDO MELHOR MAIS BARATO

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