COSTOS DE PRODUCCIÓN I CONTROL ADMINISTRATIVO Y CONTABLE DE LOS MATERIALES DIRECTOS

1. COSTOS DE PRODUCCIÓN I CONTROL ADMINISTRATIVO Y CONTABLE DE LOS MATERIALES DIRECTOS

2. DEFINICIÓN DE SISTEMAS DE COSTOS

3. Definición • Los sistemas de costeo son modelos contables para determinar el costo unitario de producción, utilizados para valuar inventarios y determinar utilidades. Objetivos • Asignar costos a los departamentos para la planificación y control. • Imputar costos a las unidades del producto para el costo del producto.

4. Características • Son múltiples, con grado de subjetividad • Depende finalidad análisis (toma decisiones Corto Plazo, Largo Plazo) Debe conocerse • Estructura organizativa empresa. • Características proceso productivo (tecnología). • Recursos involucrados en el mismo. • Su forma de obtención, incorporación y transformación del producto. • Salidas: productos, servicios, impacto y su distribución.

5. Sistemas de Costos • Normas y procedimientos contables para calcular los costos (formas de calcular los costos). • Caracterizados por la unidad de costeo (unidad para la cual se van a acumular los costos) y por la modalidad de producción (producción por lotes o producción en serie). • Costos por órdenes de producción • Costos por procesos • Costeo estándar • Costeo por actividades Clases de Sistemas de Costos

6. Bases de Costos Los sistemas de costos puede funcionar con: Funciona con base en costos reales o históricos (costos ya incurridos, cuya cuantía se conoce) BASE HISTÓRICA A base de costos calculados con anterioridad a la ocurrencia de costos reales. Aquí se destacan los Costos Estándar BASE PREDETERMINADA

7. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción DEFINICION Es un sistema para el costeo de productos aplicables a la producción de órdenes especiales o específicas, en el cual el material, la mano de obra y los Costos Indirectos de fabricación se asignan a órdenes específicas de producción o lotes de productos.

8. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción • Unidad de costeo: generalmente grupo o lote de productos iguales (Ej. Muebles, imprentas; a veces para producto individual: un barco) • Fabricación: cada lote se emprende mediante orden de producción • Costos: se acumulan para cada orden, por separado • Costos unitarios: dividir costos totales c/orden entre número de unidades producidas

9. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción • Apto cuando los productos que se fabrican son identificables en todo momento con orden de producción específica • Distintas órdenes se empiezan y terminan en cualquier fecha dentro de período contable • Equipos, se emplean para fabricación de diversas órdenes

10. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción CARACTERISTICAS • Utilizado por compañías cuyos productos son rápidamente identificables por unidades individuales o lotes. • A cada lote se le ha aplicado atención y tecnología en grados diferentes.

11. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción Los productos a los que se puede aplicar el sistema de costeo por órdenes deben tener las siguientes características Cantidades identificables Cantidades pequeñas Cantidades lotificables • Producción de aeronaves • Servicios en un taller mecánico • Línea especial de portafolios • Productos especiales de acuerdo a las necesidades de los clientes Ejemplos

12. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción VENTAJAS • Se puede conocer el costo de producción de cada artículo con todo detalle. • No es necesario efectuar el conteo del inventario para saber el valor de la producción. • Se conoce la utilidad bruta de cada artículo. • Detalla el costo de producción.

13. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción DESVENTAJAS • Su costo de operación es alto. • Requiere de una labor meticulosa. • La información obtenida algunas veces es extemporánea. • El costo total se obtiene al final del periodo y existen ciertas dificultades si se hacen entregas parciales antes de terminar la orden.

14. Sistema de Costeo por Ordenes de Producción FLUJO GENERAL DE UN COSTEO POR ÓRDENES Orden 100 Materia prima Mano de obra Gastos de fabricación Costo de Ventas Productos terminados Orden 101 Orden 102

15. Fases del Proceso Productivo Almacenamiento Transformación Almacenamiento Entrada Insumos: Terrenos Mano de Obra Capital Materiales Equipos Productos: Bienes Servicios Proceso de Conversión Salida Retroalimentación

16. Recursos a utilizar en la Producción Servicios de Personal Materia Prima Activos Fijos

17. CONTROL ADMINISTRATIVO Y CONTABLE DE MATERIALES

18. Tratamiento Administrativo Control, Registro y utilización de materiales Los materiales que ingresen a la empresa requieren de una combinación de labores y de un conjunto de formas y registros contables que sirvan de instrumento de control en cada una de las etapas de utilización. Objeto del Control de los Materiales • El control de las compras para lograr un abastecimiento oportuno y adecuado a las necesidades de la producción. • El control de la distribución del material comprado para aplicarlos a los procesos respectivos. • El control de los materiales para evitar el despilfarro y filtraciones; para formular periódicamente los Estados Financieros.

19. Diagrama de Movimiento de Materiales SOLICITUD DE COMPRA ORDEN DE COMPRA PROVEEDOR N/A VDM ALMACEN DE MATERIALES VSM PRODUCCIÓN NRMA NRMA GASTO ADMINISTRATIVO GASTOS DE VENTA COSTO DIRECTO COSTO INDIRECTO

20. Formas establecidas para el control administrativo de los materiales • COMPRAS: Cuyo documento que lo origina es la solicitud de compra o requisición y ordena la orden de compra. • RECEPCIÓN Y ALMACENAMIENTO: Cuyo documento es la nota de ingreso al almacén, nota de devolución de materiales y control de existencia o kardex. • DISTRIBUCIÓN: El documento es el vale de salida de materiales a los centros de costos y vale de devolución de materiales al almacén. • VALUACIÓN Y CONTABILIZACIÓN: Se controla con el kardex valorizado.

21. Proceso en el manejo de materiales y formatos utilizados Adquisiciones La división de campo encargada del control de todos los cultivos de la empresa, tomando las provisiones del caso, presenta al almacén su requerimiento de materiales con el fin de cumplir en las aplicaciones de una u otro insumo en las fechas y épocas previstas.

22. Distribución de la Solicitud de Compra Original: Encargado de Compras. Copia: Archivo de almacén.

23. Distribución de la Orden de Compra Original: Proveedor Copia: Archivo de compra Copia: Almacén Copia: Departamento de Contabilidad

24. Proceso en el manejo de materiales y formatos utilizados Almacenamiento Es una de las fases mas importantes del movimiento operativo de los materiales, desde el momento en que se recepciona los diferentes insumos en el almacén, su ubicación ordenada para su inmediata localización y su entrega de los mismo en base a los requerimientos presentados. La conducción del almacén constituye un punto clave en toda empresa sobre todo cuando el volumen es considerado.

25. Distribución de la Nota de Ingreso al almacén Original: Departamento de contabilidad Copia: Jefe de compras Copia: Almacén (Kardex)

26. Distribución de la Nota de devolución de materiales Original: Proveedor Copia: Departamento de contabilidad Copia: Jefe de compras. Copia: Almacén (Kardex)

27. Proceso en el manejo de materiales y formatos utilizados Distribución La entrega de los materiales se efectúa toda vez que los distintos campos de cultivos o secciones lo solicite, los documentos que sustentan las salidas y reingreso de materiales son: • Nota de salida de almacén. • Nota de reingreso de materiales.

28. Distribución del Vale de salida de materiales Original: Departamento de Contabilidad Copia: Almacén (kardex) Copia: Jefe de campo

29. Distribución de la Nota de reingreso de materiales Original: Departamento de Contabilidad Copia: Almacén (kardex) Copia: Jefe de campo