Cerâmicos produzidos a partir de escórias provenientes da incineração de RSU’s

1. Cerâmicos produzidos a partir de escórias provenientes da incineração de RSU’s

2. Equipa • Promotores: - Erika Davim – Engenheira Cerâmica; - Filipe Davim – Engenheiro Cerâmico. • Unidade de investigação: • Investigadores da UA: - Erika Davim; - Drª Mª Helena Fernandes. Patente Internacional PCT/IB2009/055671

3. Génese do Projecto • São produzidas cerca de 200 kg de escórias por tonelada de R.S.U. incinerada. • A Lipor produz ~ 6.400 ton/mês de escórias. • A ValorSul produz ~ 11.000 ton/mês de escórias. • Estes resíduos têm, normalmente, como destino final a deposição em aterro sanitário. • Utilizações atuais: • Camadas estruturais de pavimentos rodoviários; • Material inerte em argamassas; • Atendendo às crescentes exigências de segurança ambiental, custo e limitação da deposição de resíduos em aterro sanitário, a valorização de escórias parece ser uma solução bastante atractiva.

4. Génese do Projecto • Exemplo: Empresa de Revestimento Cerâmico com produção de • 140.000 m2/mês • Consumo total de matérias primas: 1.500 ton/mês • Urge assim encontrar soluções alternativas, no sentido de incrementar a utilização de materiais alternativos, constituindo a valorização de resíduos uma via com assinaláveis vantagens.

5. Proposta de valor Necessidades: • Inovação tecnológica que crie um produto que não utilize matérias-primas naturais; • Satisfazer as novas tendências de um mercado de construção sustentável; • Reutilizar de resíduos evitando os aterros. Solução: • Criação de uma unidade fabril fornecedora de materias primas para as industrias cerâmicas de pavimento e revestimento usando como matéria-prima escórias provenientes da incineração de resíduos sólidos urbanos (RSU’s).

6. Proposta de valor Benefícios: • Não usar matérias-primas naturais; • Produção de uma matéria-prima a preço reduzido; • Menores consumos energéticos e hídricos durante a sua preparação; • Produto com características e propriedades equivalentes ou melhores que as dos cerâmicos convencionais; • Produto que permite obter o rótulo ecológico europeu “Eco-label”.

7. O Produto • Matéria prima pronta para utilização na indústria de pavimento e revestimento. • Desenvolvimento de novos produtos e sub produtos na área cerâmica, amigos do ambiente, recorrendo a uma unidade própria de I&D.

8. Mercado Possíveis Clientes: • 1ª Fase: Todas as empresas de Pavimento e Revestimento Cerâmico • Fases seguintes: Todas as empresas de produtos e subprodutos cerâmicos Concorrentes: • Empresas fornecedores de matérias primas cerâmicas Possíveis Clientes

9. Propriedades Caracterização de materiais cerâmicos prensados unidireccionalmente a 140 MPa e sinterizados a 1100 ºC, 2h, em forno laboratorial

10. Próximospassos • Reprodução em condições e ambiente fabril; • Estudar as propriedades do produto cozido e decorado; • Encontrar parceiro financeiro que viabilize a criação da unidade produtiva; • Registar a marca; • Obtenção da certificação do produto.

11. Fim Obrigado