1 / 7

Projektowanie własnych produktów

Projektowanie własnych produktów. SAP Best Practices. Cel i korzyści oraz kluczowe kroki procesu. Cel Proces biznesowy obejmuje wszystkie etapy wymagane do konfiguracji i przetwarzania projektu w celu zaprojektowania nowego produktu

Download Presentation

Projektowanie własnych produktów

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Projektowanie własnych produktów SAP Best Practices

  2. Cel i korzyści oraz kluczowe kroki procesu • Cel • Proces biznesowy obejmuje wszystkie etapy wymagane do konfiguracji i przetwarzania projektu w celu zaprojektowania nowego produktu • Ponadto scenariusz ten obejmuje główne niezbędne funkcje rachunku nośników kosztów, takie jak kalkulacja wstępna i zamknięcie okresu. • Korzyści • Struktura projektu • Uproszczona kalkulacja wstępna dla złożonych projektów • Poziomy zmian zapewniają spójność danych • Kluczowe kroki procesu • Zarządzanie dokumentami (SAP Easy Document Management) • Przypisanie dokumentu (YBO) do danych podstawowych materiału gotowego wyrobu • Zarządzanie projektem • Tworzenie projektu na podstawie wzorca • Zarządzanie danymi produktu z zarządzaniem zmianami • Tworzenie numeru zmiany dla projektu projektowania • Wyświetlenie specyfikacji materiałowej nowego produktu • Ponowne wyświetlenie specyfikacji materiałowej (efekty numeru zmiany) • Zarządzanie statusem specyfikacji materiałowej • Przypisanie poziomu zmian do danych podstawowych materiału nowego produktu • Kontroling kosztów produktu • Kalkulacja materiałowa dla nowego produktu przed zmianami specyfikacji materiałowej i po nich (pokazane są efekty zmiany ceny) • Kalkulacja materiałowa • Zamykanie projektu • Rejestracja działań projektowych (konstrukcyjnych) • Zamknięcie i rozliczenie projektu

  3. Wymagane aplikacje SAP oraz role • Wymagane aplikacje SAP • EHP5 for SAP ERP 6.0 • Role • Kierownik projektu • Konstrukcja/projektowanie • Obsługa pracownika (specjalista) • Pracownik działu centralnego rachunku kosztów (Kontroler firmy)

  4. Szczegółowy opis procesu • Projektowanie własnych produktów • Ten scenariusz ułatwia firmom projektowanie nowych produktów. • Aplikacja SAP Product Lifecycle Management zapewnia funkcje zarządzania projektem w celu gromadzenia wszystkich kosztów i dokumentów na potrzeby projektowania produktu. Projekt zapewnia centralną strukturę do gromadzenia kosztów i zarządzania dokumentacją. Przejrzyste funkcje obsługi specyfikacji materiałowych i zarządzania danymi produktów ułatwiają zmianę specyfikacji produktu w konstrukcyjną specyfikację materiałową, którą można kopiować w celu utworzenia specyfikacji materiałowej produkcji. Wszystkie działania projektowe są rejestrowane. • Wewnętrzny dział projektowy przygotowuje propozycję projektu nowego produktu, która stanowi podstawę specyfikacji produktu. • Dane podstawowe materiału i specyfikacja materiału tworzone są w systemie backend. Następnie planista produkcji wyznacza marszrutę technologiczną będącą podstawą produkcji i obliczeń dotyczących produktu. • Aby sprawdzić poziom ceny, określony przez dział marketingu dla nowego produktu, kontroler kosztów produktu oblicza koszty materiału w oparciu o specyfikację materiałową i marszrutę technologiczną. Ponieważ szacowana cena przekracza ustaloną granicę cenową, składnik specyfikacji materiałowej nowego produktu jest w ramach zarządzania zmianami wymieniany na tańszy. Dział projektowy tworzy rekord danych podstawowych zmiany konstrukcyjnej, aby gromadzić i dokumentować wszystkie zmiany zgodnie z dokumentem specyfikacji. • Po drugim przebiegu kalkulacji (kalkulacji kosztów) cena spełnia założenia budżetu. W tym momencie status projektowania nowego produktu może być ustalony przez przypisanie poziomu zmian. • Pod koniec scenariusza wewnętrzny dział projektowy rejestruje działania, które zostały w nim wykonane w trakcie trwania projektu, a na zakończenie zamyka projekt. • Producent tworzy specyfikację materiałową produkcji, kopiując konstrukcyjną specyfikację materiałową (rodzaj wykorzystania 2) do specyfikacji materiałowej produkcji (rodzaj wykorzystania 1). Wykonywane jest zarządzanie jakością w produkcji, zarządzanie kredytem oraz zamknięcie okresu na poziomie zakładu i firmy.

  5. Projektowanie własnych produktów Dział marke-tingu Zlecenie zaprojektowania nowego produktu Kierownik projektu Otrzymanie specyfikacji z wewn. działu marketingu i utworzenie rekordu inf. dokumentu Otrzymanie zlecenia wykonania projektu z wewn. działu marketingu Zatwier-dzenie czasu pracy Generowanie reguły rozliczenia Przeniesienie zarejestro-wanych danych do controllingu Techniczne zamknięcie projektu Rozliczenie projektu w rachunku wyników Zamykanie zakończonego projektu Tworzenie projektu designu Zatwierdzenie projektu Konstruktor/projektant Przypisanie poziomu zmian do materiału nagłówka nowego produktu Tworzenie nowego rekordu danych podstawowych zmiany konstrukcyjnej Blokowanie rekordu danych podstawowych zmiany konstrukcyjnej Tworzenie rekordu danych podstawowych zmiany konstrukcyjnej (ECM) dla rysunku CAD Rejestracja czasu pracy Tworzenie specyfikacji materiału (155.37) Aktualizacja dok. z użyciem dokumentu CAD i przypisanie materiału nagłówka nowego produktu Interfejs CAD dla procesu projektowania produktu Aktywacja numeru zmiany Tworzenie marszruty technologicznej (155.39) Przypisanie poziomu zmian Tworzenie danych podstawowych materiału dla ma-teriału nagłówka Tworzenie rekordu informacyjnego dokumentu Tworzenie SpM produkcji z konstrukcyjnej SpM Blokowanie rekordu danych podstawowych zmiany konstrukcyjnej Zmiana SpM i wyświetlanie SpM Łączenie rekordu inf. dokumentu z materiałem nagłówka i zatwierdzenie dokumentu Oznaczenie SpM jako istotnej dla kalkulacji kosztów Zbyt wysoka kalkulacja kosztów produktu Aktywacja numeru zmiany Kontroler kosztów produktu Kalkulacja symulowana i wzorcowa (187) Kontynuacja kalkulacji kosztu standardowego (154) Tworzenie wstępnej kalkulacji kosztów ze strukturą ilościową Kalkulacja kosztów Kontroler firmy „Ogólne” zamykanie okresu (181) SpM = Specyfikacja materiałowa , DM = Zarządzanie dokumentami

  6. Połączenie z diagramem Legenda <Funkcja> Wydruk/ Dokument External to SAP Zewnętrzne dla systemu SAP Dane rzeczywiste dotyczące finansów Business Activity / Event Kontakt/ Zdarzenie biznesowe Planowanie budżetu Proces jednostkowy Unit Process Proces wykonywany ręcznie Referencja procesu Process Reference Obecna wersja/Dane Referencja procesu podrzędnego Sub-Process Reference Decyzja dotycząca procesu Decyzja systemu o zaliczeniu/ niezaliczeniu: Process Decision

More Related