1 / 14

Stale odporne na korozję

Stale odporne na korozję. Stale odporne na korozję należące do klasy stali nierdzewnych, są objęte normami PN-EN 10088-1:1988 do PN-EN 10088-3:1999. Ogólna klasyfikacja stali odpornych na korozję. Przyjmując za kryterium podziału odporność na korozję można wyróżnić: Stale trudno rdzewiejące,

lotus
Download Presentation

Stale odporne na korozję

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Stale odporne na korozję Stale odporne na korozję należące do klasy stali nierdzewnych, są objęte normami PN-EN 10088-1:1988 do PN-EN 10088-3:1999

  2. Ogólna klasyfikacja stali odpornych na korozję Przyjmując za kryterium podziału odporność na korozję można wyróżnić: • Stale trudno rdzewiejące, • Stale odporne na korozję.

  3. Podział stali odpornych na korozję ze względu na strukturę. • Ferrytyczne, • Martenzytyczne, • Martenzytyczne umacniane wydzieleniowo, • Austenityczne, • Ferrytyczno-austenityczne (duplex)

  4. Podział stali odpornych na korozję ze względu na skład chemiczny. • Wysokochromowe, • Chromowo-niklowe, • Chromowo-niklowo-manganowe

  5. Oznaczanie stali odpornych na korozję. Zgodnie z normami europejskimi mają oznaczenie składające się z: • Litery X, • Liczby podającej średnie stężenie C w setnych częściach %, • Symboli głównych pierwiastków stopowych, • Liczb (rozdzielonych poziomą kreską) podających średnie stężenie głównych pierwiastków stopowych w %.

  6. Przykłady oznaczania stali odpornych na korozję

  7. 0,6 0,5 0,4 0,3 Standardowy potencjał Fladego [V] 0,2 0,1 0 -0,1 -0,2 Stężenie masowe chromu [%] 0 5 10 15 20 25 30 35 100 Wpływ chromu (Cr) na potencjał Fladego stali

  8. L+[] ciecz L L+[]+ 1600 L+ C L+w 1400 E []+ 1200 L+w+ austenit Granica rozpuszczalności węgla w austenicie 1000  Temperatura [ºC] 800 600 austenit + węgliki [w] 400 +w 200 α+β+w 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 Stężenie węgla [%] Wpływ węgla na strukturę stali o stężeniu 18% Cr i 8% Ni

  9. Zawartość Cr Węglik Cr23C6 Stężenie średnie w stali 18% Cr 13% Stężenie Cr zapewniające odporność korozyjną Granica ziarna Schemat wpływu wydzielania węglików typu Cr23C6 na zmiany stężenia chromu

  10. Ferryt stopowy węgliki Struktury stali nierdzewnej. Struktura stali ferrytycznej X3CrTi25 (H25T) : gruboziarnisty ferryt stopowy z wydzieleniami węglika Ti6C

  11. Martenzyt stopowy Struktury stali nierdzewnej c.d. Struktura stali nierdzewnej martenzytycznej X20Cr13 (2H13) hartowanej z 9500C w powietrzu; martenzyt stopowy

  12. Ziarno austenitu Utwory bliźniacze Struktury stali nierdzewnej c.d. Struktura stali austenitycznej X10CrNi18-8(1H18N9) przesyconej z 10590C w wodzie; równoosiowe, jasne ziarna austenitu o prostoliniowych granicach z charakterystycznymi utworami bliźniaczymi

  13. Wpływ składu chemicznego na strukturę stali • Struktura ferrytyczna powstaje, jeśli w stali jest powyżej 13% Cr i jednocześnie jest znikoma zawartość węgla (0,03% C), • Wzrost zawartości węgla w stali o zawartości 13% Cr powoduje zmianę jej struktury z ferrytycznej na martenzytyczną, • Dodatek Ni (np. 8%) w stali zawierającej 13% Cr powoduje powstanie struktury austenitycznej.

  14. 28 24 20 16 12 8 4 0 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 40 Wpływ składu chemicznego na strukturę stali (wykres Schafflera) 5% 10% Austenit A 20% 40% A+F NiE=%Ni+30%C+0,5%Mn+30%N 80% A+M 100% ferrytu Martenzyt M A+M+F Ferryt F M+F CrE=%Cr+1,4%Mo+1,5%Si+0,5%Nb+2%Ti

More Related