Technologie dýháren:

1. Technologie dýháren: - příprava suroviny k plastifikaci – pily pásové, zkracovací, odkorňovací stroje, - hydrotermická úprava dřeva –pařící jámy s příslušenstvím, vodní bazény, postřikovací zařízení, - dělení dřeva – krájecí stroje vodorovné, svislé, loupací stroje bez středícího zařízení, se středícím zařízením, - umělé sušení dýh,

2. stříhání a prostřihování dýh – nůžky s přímým břitem na jednotlivé dýhy, na svazky dýh a prostřihovačky, - manipulace a doprava.

4. Řezané dýhy Rámovou nebo kotoučovou pilou na dýhy. Výhodou je zachování přirozené barvy dřeva a u sukovatých a vlnitých dřevin bez trhlin. Nevýhodou je časová náročnost a ztráta materiálu prořezem. Obtížné získávání tloušťky dýhy pod 1 mm. Používá se hlavně pro zpracování exotického dřeva, které nesnáší měkčení.

5. Krájené dýhy Postupným ukrajování listů dřeva různé tloušťky z dýhárenských špalků nebo hranolů na vodorovných nebo svislých krájecích strojích v délkách až 5 m. Podle způsobu upnutí vzniká dýha s radiální nebo fládrovou kresbou. Výhodou zachování přirozené kresby, nevzniká prořez, jen nožový zbytek, lze krájet i velmi tenké listy (0,15 mm).

6. Nevýhodou je změna barvy způsobená pařením, možný vznik trhlin na spodní straně označované jako levá, měla by být používána k nalepení na plochu.

7. Loupané dýhy Vyrábějí se nepřerušovaným nebo přerušovaným loupáním pásů nebo listů dřeva různé tloušťky z obvodu dýhárenského špalku v tloušťkách 0,5 – 2,7 mm. Výřez lze loupat středově centricky, excentricky a kónicky.

8. Výhodou jsou u některých dřevin neobvyklé fládrování, nevzniká odpad jen středový váleček. Nevýhodou středového loupání nepřirozená, neklidná kresba a trhliny na levé straně.

9. Dýhy vyráběné speciálními způsoby Lamidýhy – slepené loupané nebo krájené dýhy speciálním lepidlem do bloků ze kterých se krájejí dýhové listy o tloušťkách 0,7 – 1,2 mm.