1 / 82

ARITMA AMURLARI BERTARAF Y NTEMLERI VE ISLETME MALIYETLERI Remondis Su ve Atik Su Teknolojileri San. ve Tic. A.S. Den

ARITMA AMURLARI ve TRKIYE'DEKI GENEL DURUM. 2. Aritma amurlari - Trkiye. 2008 yili verilerine gre Trkiye'de,Evsel ve Kentsel AAT'lerde: 500.000 ton/yilSanayi Tesislerinde: 575.000 ton/yil Toplam: 1.075.000 ton/yil aritma amuru olusmaktadir.amur yogunlastirma/islah islemi u

kordell
Download Presentation

ARITMA AMURLARI BERTARAF Y NTEMLERI VE ISLETME MALIYETLERI Remondis Su ve Atik Su Teknolojileri San. ve Tic. A.S. Den

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


    1. 1

    2. ARITMA ÇAMURLARI ve TÜRKIYE’DEKI GENEL DURUM 2

    3. Aritma Çamurlari - Türkiye 2008 yili verilerine göre Türkiye’de, Evsel ve Kentsel AAT’lerde : 500.000 ton/yil Sanayi Tesislerinde : 575.000 ton/yil Toplam : 1.075.000 ton/yil aritma çamuru olusmaktadir. Çamur yogunlastirma/islah islemi uygulayan OSB sayisi: 23 adet (TÜIK 2008, Anket uygulanan OSB sayisi 97’dir.) Istanbul, Ankara, Mersin, Adana, Kayseri, Tokat, Eskisehir, Gaziantep ve Diyarbakir kentsel AAT’lerde çamur çürütme sistemi bulunmaktadir. Izmir’de ihale süreci devam ediyor. 2009 yilinda 43.755 ton aritma çamuru (16.548 ton endüstriyel, 27.207 ton evsel) çimento fabrikalarinda ek yakit olarak degerlendirildi. (Örn.: Bursa Çimento atik aliminda ton basina 175 TL talep etmektedir. Nakliye masrafi üreticiye aittir.) IZAYDAS tarafindan tehlikeli aritma çamurunun bertarafi için istenen ücretler: Yakma islemi: 650 TL/ton ; Düzenli depolama: 240 TL/ton 3

    4. Istanbul’da Çamur Yönetimi (Kaynak: ISKI Genel Müdürlügü) ISKI tarafindan isletilmekte olan evsel atik su aritma tesislerinde 2010 yilinda olusan günlük çamur miktari 300 ton civarinda olup, bu rakamin gelecekte 1.000 ton/güne ulasacagi varsayilmaktadir. Tuzla Ileri Biyolojik AAT: Günde 80.000 kg aritma çamuru olusmaktadir. 300 ton/gün kapasiteli kurutucularda %25 lik yas çamur %90 oranina kadar kurutularak çikan ürün çimento fabrikalarina gönderilmektedir. Pasaköy Ileri Biyolojik AAT: Günde 35.000 kg aritma çamuru olusmaktadir. 200 ton/gün kapasiteli kurutucularda %25 lik çamur %90 oranina kurutularak çikan ürün çimento fabrikalarina gönderilmektedir. Kojenerasyon ünitesinde üretilen 4,2 MW enerji ile tesis ihtiyaci karsilanmakta, elde edilen atik buhar kurutma ünitesinde kullanilmaktadir. 4

    5. Istanbul’da Çamur Yönetimi (Kaynak: ISKI Genel Müdürlügü) Ataköy Ileri Biyolojik AAT: Çürütücülerden alinan çamur santrifüj dekantörlerle %25 oraninda susuzlastirildiktan sonra çamur kurutma ünitesine iletilmektedir. Stabilize çamur, %25’lik çamur keki halinde kurutma ünitesine iletilmektedir. Çamur kurutma ünitesindeki 6 adet çamur kurutucu ile de %90’a kadar kurutulmaktadir. Ataköy Tesisinde Biyolojik aritma sonucu olusan 15.083 m³/gün hacimli çamur, kurutma islemine tabi tutularak 140 m³/gün hacme düsürülmektedir. 5

    6. YASAL ÇERÇEVE ARITMA ÇAMURU BERTARAFI HAKKINDA ILGILI YÖNETMELIK MADDELERI 6

    7. GENEL ESASLAR Kentsel Atiksu Aritimi Yönetmeligi (08/01/2006 tarih ve 26047 sayili Resmi Gazete) Aritma çamuru: Kentsel atiksu aritma tesislerinden çikan ham veya stabilize olmus çamuru, Kentsel atiksu: Evsel atiksu ya da evsel atiksuyun endüstriyel atiksu ve/veya yagmur suyu ile karisimini ifade eder. IKINCI BÖLÜM - Esaslar Madde 5: f) Her türlü kati atik, aritma çamurlari ve fosseptik çamurlarinin alici su ortamlarina bosaltilmalari yasaktir. g) Uygun sartlarda kentsel atiksu aritma tesislerinden çikan aritma çamuru yeniden kullanilabilir. 7

    8. ÖNCELIKLER (05.07.2007 tarihli Aritma Çamurlarinin Bertarafi konulu Valiliklere gönderilen Bakanlik yazisindan) 1) Aritma çamurunun miktarinin azaltilmasi: Atiksu aritma tesislerinin projelendirilmesi sirasinda aritma çamurunun nihai bertarafi dikkate alinarak uygun prosesin tercih edilmesi gerekmektedir. Atiksu aritma tesislerinde ve isletmelerin üretim proseslerinde mevcut en iyi teknikler ( BAT ) kullanilarak olusacak aritma çamuru minimize edilebilir. 2) Aritma çamurunun niteliginin belirlenmesi: Öncelikli olarak aritma çamurlarinin tehlikeli olup olmadiginin Tehlikeli Atiklarin Kontrolü Yönetmeligi (14.03.2005 tarih 25755 sayili R.G.) Ek-6’ya göre tespit edilmesi gerekmektedir. 8

    9. GERI KAZANIM VE BERTARAF A) Çamurun Geri Kazanilmasi: Atiklarin öncelikle geri kazanilmasi esastir. Bu nedenle aritma çamurlarinin geri kazanim yöntemleri arastirilmalidir. Aritma çamurlarinin geri kazanimina yönelik hususlar asagida verilmektedir: Evsel ve evsel nitelikli endüstriyel (kentsel) atik sularin aritilmasi sonucu olusan aritma çamurlari stabilize edildikten sonra toprak düzenleyici olarak kullanilabilir. Aritma çamurlarinin tehlikesiz oldugunun tespit edilmesi durumunda, bu tür atiklar enerji geri kazanimi amaci ile lisans almis Çimento Fabrikalarinda ek yakit veya alternatif hammadde olarak kullanilabilir. Aritma çamurlarinin tehlikeli oldugunun tespit edilmesi durumunda, bu tür atiklar enerji geri kazanimi amaci ile lisans almis çimento fabrikalarinda ilave hammadde veya ek yakit olarak kullanilabilir. 9

    10. GERI KAZANIM VE BERTARAF 2 ve 3. maddelerde verilen çimento tesislerinde enerji geri kazanimi amaçli olarak aritma çamurunun ek yakit seklinde kullanilmasi için, öncelikle bu tesislerin isletme kosullarinin etkilenmemesi için çamurun ön isleme tabi tutularak belirli bir oranda susuzlastirilmasi gerekmektedir. Evsel ve Kentsel Aritma Çamurlarinin Toprakta Kullanilmasina Dair Yönetmelik (03.08.2010 tarih 27661 sayili Resmi Gazete) Tanimlar: Ham Çamur: 1) Evsel ya da kentsel atiksulari isleyen aritma tesislerinden, evsel ve kentsel atiksulara benzeyen bilesimdeki atik sulari aritan diger aritma tesislerinden gelen aritma çamurlarini, 2) Fosseptik tanklarindan ve diger benzer aritma tesislerden gelen aritma çamurlarini, 3) (1) ve (2) numarali alt bentlerde sayilanlar disindaki diger aritma tesislerinden gelen aritma çamurlarini, 10

    11. GERI KAZANIM VE BERTARAF Evsel ve Kentsel Aritma Çamurlarinin Toprakta Kullanilmasina Dair Yönetmelik (03.08.2010 tarih 27661 sayili Resmi Gazete) Tanimlar: Kentsel Atiksu: Evsel atiksu ya da evsel atiksuyun endüstriyel atiksu ve/veya yagmur suyu ile karisimini, Stabilize Aritma Çamuru: Biyolojik ayrisabilirliginin ve kullanimindan kaynaklanan saglik tehlikelerini önemli ölçüde azaltilmak üzere, biyolojik, kimyasal ya da isil islemden, uzun süreli depolama ya da diger uygun islemlerden geçirilen evsel ve kentsel aritma çamurlarini, Firin kuru toprak: Kurutma firininda 105 ºC de sabit agirliga gelmis toprak kütlesini, Kuru madde: Aritma çamurunun organik madde kaybini önlemek amaciyla kurutma firininda 70 °C de sabit agirliga gelinceye kadar kurutulmasi sonucunda geride kalan kati madde miktarini ifade eder. 11

    12. GERI KAZANIM VE BERTARAF Evsel ve Kentsel Aritma Çamurlarinin Toprakta Kullanilmasina Dair Yönetmelik Ham Çamurun Kullanma Yasaklari Madde 5 — Ham çamurun toprakta kullanilmasi yasaktir. Stabilize Aritma Çamurunun Kullanma Sinirlamalari ve Yasaklari Madde 6 — Stabilize aritma çamurunun kullanilmasinda asagida belirtilen sinirlama ve yasaklara uyulmasi zorunludur. a) Stabilize aritma çamurunun toprakta kullanilabilmesi için EK I-B, EK I-C ve EK I-D de verilen degerlerin hiçbirinin asilmamasi sarttir. b) Stabilize aritma çamurunun uygulanacagi toprakta agir metal içerigi EK I-A da verilen degerleri asamaz. Topraktaki agir metal konsantrasyonlarindan birinin dahi EK I-A da verilen sinir degerleri asmasi durumunda, stabilize aritma çamurunun toprakta kullanilmasi yasaktir. j) Organik madde içerigi 40%’dan az olan stabilize aritma çamurlari topraga uygulanmaz. 12

    13. Evsel ve Kentsel Aritma Çamurlarinin Toprakta Kullanilmasina Dair Yönetmelik EK I – A Topraktaki Agir Metal Sinir Degerleri 13

    14. EK I – B Toprakta Kullanilabilecek Stabilize Aritma Çamurunda Müsaade Edilecek Maksimum Agir Metal Muhtevalari 14

    15. EK I – C Toprakta Kullanilacak Stabilize Aritma Çamurundaki Organik Bilesiklerin Konsantrasyonlarinin ve Dioksinlerin Sinir Degerleri 15

    16. EK I – D Mikrobiyolojik Analiz Aritma çamuruna uygulanan stabilizasyon yöntemi sonucunda E. Coli’nin en az 2 Log10 (%99) indirgenmesi saglanmalidir. 16 Evsel ve Kentsel Aritma Çamurlarinin Toprakta Kullanilmasina Dair Yönetmelik

    17. GERI KAZANIM VE BERTARAF m) 8/1/2006 tarihli ve 26047 sayili Resmî Gazete’de yayimlanan Kentsel Atiksu Aritimi Yönetmeliginde yer almayan endüstrilerin atiksularindan elde edilen stabilize aritma çamurlari topraga uygulanmaz. EK- III - Endüstriyel sektörler (Kentsel Atiksu Aritimi Yönetmeligi’nin ekidir.) a) Süt ve Süt Ürünleri , b) Meyve, sebze ürünleri ile diger gida bitkilerinin islenmesi c) Alkolsüz içeceklerin imalati ve siselenmesi, d) Patates isleme e) Et endüstrisi, f) Bira fabrikalari g) Alkol ve alkollü içeceklerin üretimi h) Bitkisel ürünlerden hayvan yemi imalati i) Hayvan postu, derisi ve kemiklerinden jelatin ve tutkal imalati j) Malt imalathaneleri k) Balik isleme endüstrisi l) Benzer Diger Sektörler ?? 17

    18. GERI KAZANIM VE BERTARAF n) Topraga uygulanacak stabilize aritma çamurunun pH degeri 6 – 8,5 arasinda olmalidir. o) Kapasitesi bir milyon esdeger nüfusun üzerinde olan tesislerde olusan aritma çamurlarinin en az %90 kuru madde degerine kadar kurutulmasi esastir. Ancak aritma çamuru üreticileri %90 kuru madde degerine ulasmadan kullaniminin teknik ve ekonomik açidan uygun oldugunu belgelemesi durumunda Bakanlikça %90 kuru madde degerine ulasmasi sarti aranmaz. ?? 18

    19. GERI KAZANIM VE BERTARAF B) Depolama Tesislerinde Bertaraf ATIKLARIN DÜZENLI DEPOLANMASINA DAIR YÖNETMELIK - 26.03.2010 tarih 27533 sayili resmi gazete IKINCI BÖLÜM - Düzenli Depolama Tesisleriyle Ilgili Genel Hükümler Düzenli depolama tesislerinin siniflandirilmasi: MADDE 5 – (1) Düzenli depolama tesisleri asagidaki sekilde siniflandirilir: a) I. sinif düzenli depolama tesisi: Tehlikeli atiklarin depolanmasi için gereken altyapiya sahip tesis. b) II. sinif düzenli depolama tesisi: Belediye atiklari ile tehlikesiz atiklarin depolanmasi için gereken altyapiya sahip tesis. c) III. sinif düzenli depolama tesisi: Inert atiklarin depolanmasi için gereken altyapiya sahip tesis. 19

    20. GERI KAZANIM VE BERTARAF Inert atik: Fiziksel, kimyasal veya biyolojik olarak önemli derecede herhangi bir degisime ugramayan, çözünmeyen, yanmayan, fiziksel veya kimyasal olarak reaksiyona girmeyen, biyolojik bozunmaya ugramayan veya temas ettigi maddeleri çevreye veya insan hayatina zarar verecek sekilde etkilemeyen ve toplam sizinti kabiliyeti ve ekotoksisitesi önemsiz miktarda olan, özellikle yüzeysel su ve yeralti suyu kirliligi tehlikesi yaratmayan atiklar. Aritma çamurunun düzenli depolanmasi GEÇICI MADDE 4 – (1) Atik Yönetimi Genel Esaslarina Iliskin Yönetmeligin EK-IV’ünde tehlikesiz olarak siniflandirilan aritma çamurlarinin, Ek-2’de verilen diger tüm parametreleri saglamasi, agirlikça en az %50 kuru madde ihtiva etmesi, ön isleme tabi tutularak kötü kokunun giderilmesi ve atigin kararli hale getirilmesi kaydiyla II. Sinif düzenli depolama alanina kabulünde 1/1/2015 tarihine kadar Çözünmüs Organik Karbon (ÇOK) limit degerine uygunluk aranmaz. 20

    21. II. SINIF DEPOLAMA TESISLERI IÇIN SINIR DEGERLER (EK 2 – B) 21

    22. GERI KAZANIM VE BERTARAF 22

    23. Çamur Bertaraf Yöntemleri Stabilizasyon Sartlandirma Yogunlastirma Susuzlastirma Kurutma Nihai Bertaraf 23

    24. TÜRKIYE’DEKI GÜNCEL PROJELERIN DURUMU 24

    25. Türkiye’deki Projeler Izmir – Çamur Çürütme ve Susuzlastirma Tesisi Insaati ve Isletilmesi Projesi Bölge : Çigli AAT, Izmir Isveren : IZSU Proje Degeri : 60 milyon TL (tahmini) Finansman : Özkaynak Ihale bilgileri : 26 Agustos 2010’da yapilan ihale KIK tarafindan iptal edilmistir. (Verilen teklifler, 53 milyon ile 127 milyon TL arasinda degismektedir.) Proje süresi : 3 yil Çamur miktari : 2.500 m3/gün (6% KM) çürütme için, 800 m3/gün (25% KM) kurutma için Nihai ürün : KM 90% Çürütücü : 40.000 m3/gün biyogaz üretimi Nihai ürünün kullanim alani: Toprak iyilestirici ve gübre olarak kullanilacaktir. 25

    26. Türkiye’deki Projeler Gaziantep – Aritma Çamuru Termal Kurutma ve Yakma Tesisi Yapimi Bölge : Gaziantep Isveren : GASKI Proje Degeri : 8,88 milyon TL Finansman : Özkaynak Ihale tarihi : 25.08.2010 Yüklenici : Polyspin Makine Çamur miktari: 120 m3/gün (%16-%18 KM) Hedef : 40% KM (yakma için), 90% KM (yakma ünitesinin çalismadigi durumlar için) Proje süresi : 1 yil (yapim) + 2 yil (isletme ve bakim) 26

    27. Türkiye’deki Projeler Bursa Çamur Projesi – 1. Kademe Dogu ve Bati Termal Çamur Kurutma Tesisleri Yapimi ve Isletilmesi Isveren : BUSKI Finansman : Fransiz Kalkinma Bankasi Ihale tarihi : 2011’de yapilmasi bekleniyor. Kapsam : 2 adet termal çamur kurutma tesisinin yapimi ve 1 yil süre ile isletilmesi. Teklif (iptal edilen ihalede): 20.989.050 Euro 27

    28. Türkiye’deki Projeler Bursa Dogu: Kapasite: 350 ton/gün Kurutma üniteleri: 2 veya 3 ünite Kuru madde: %20 KM (15% olabilir.) Hedef: %90 KM min. Kojenerasyon sistemi: Kurutma ünitesinin tam kapasite çalisirken ihtiyaci olan isiyi 100% saglayacak gaz motoru. Bursa Bati: Kapasite: 125 ton/gün Kurutma üniteleri: 1 ünite Kuru madde: %20 KM (15% olabilir.) Hedef: %90 KM min. Kojenerasyon sistemi: 2 MWe Gaz Motoru 28

    29. Türkiye’deki Projeler Inegöl Belediyesi ve Inegöl OSB Çamur Kurutma ve Kojenerasyon Ünitesi Isveren : Inegöl OSB Genel Müdürlügü  Yüklenici : Siemens ve Alke Insaat Is Ortakligi Çamur projesinin degeri : 7 milyon USD Çamur kurutma ünitesi : 75 ton/gün Kojenerasyon üniteleri : 2 x 2 MW 29

    30. Türkiye’deki Projeler Antalya – Aritma Çamuru Termal Kurutma ve Kojenerasyon Tesisi Isveren : ASAT Finansman : Özkaynak Yüklenici : Andritz 3SYS AG - Borusan Güç Sistemleri San ve Tic. A.S. Is Ortakligi Proje degeri: 6,5 milyon Euro Devreye alma : Eylül 2008 Çamur miktari : 6.250 kg/saat (tasarim) Gerçeklesen çamur miktari: 110 ton/gün (KM 18%) - Hurma ve Lara Tesislerinden gelen çamur. Nihai ürün : 1.359 kg/saat (KM > 90%) Kurutucu tipi : Bant kurutucu Enerji ihtiyaci: 64 kW / 1000 kg buharlasan su Nihai ürünün kullanimi: Toprak iyilestirici, Gübre, Yakit 30

    31. Türkiye’deki Projeler GOSB (Gaziantep Organize Sanayi Bölgesi) – Atiksu Aritma Çamuru Kurutma ve Yakma Tesisi Projesi Isveren : GOSB Insaat isleri (tahmini) : 8 milyon TL Proje ömrü : 25 – 30 yil Aritma tesisinin tasarim kapasitesi : 60.000 m3/gün (2 kademe) Ihale tarihi : 2011’de yapilmasi bekleniyor. 31

    32. Türkiye’deki Projeler Ödemis AAT - Çamur Çürütme ve Biyogaz Tesisi Insaati Isveren : Ödemis (Izmir) Belediyesi Kapsam : 290 m3/gün (1,5% KM) ön çöktürmeden gelen çamurun çürütülmesi ve biyogaz üretimi, 40 m3/gün (5,67% KM) peynir alti suyu ve 20 m3/gün (20% KM) gübrenin birlikte çürütülmesi ve biyogaz üretimi. Ön yeterlilik : 13.10.2010 Teknik teklif : 30.11.2010 Mali teklifler : 17.01.2011 32

    33. YURTDISINDAKI UYGULAMALAR 33

    34. Aritma Çamurunun Bertarafi ve Geri Dönüsümü ABD'de aritma çamurlarinin yüzde 33'ünün arazide kullanildigi, arazide kullanilan bu çamurlarin yüzde 67'sinin tarim alanlarinda, yüzde 3'ünün orman alanlarinda, yüzde 9'unun arazi rehabilitasyonunda, yüzde 9’unun yesil alanlarda ve yüzde 12'sinin torbalanarak satilma yoluyla bertaraf edildigi belirtilmektedir. AB ülkelerinde aritma çamurlarinin tarimda kullanim orani yüzde 36 düzeyinde olup, bu oran Danimarka, Fransa, Ingiltere, Norveç, Isveç ve Ispanya'da yüzde 50 civarindadir. Japonya'da ise ülkedeki nüfus yogunlugu ve alanlarin azligi nedeniyle, aritma çamurlarinin yüzde 60'lik bir bölümü yakilarak bertaraf edilmektedir. (Isgenç ve Kinay, 2005) 34

    35. Çamur Bertaraf ve Koku Kontrol Ekipmanlari Pazarindaki Gelisme 35

    36. REMONDIS PROJELERI (Almanya ve Diger Avrupa Ülkeleri) 36

    37. 37 REMONDIS Aqua GmbH & Co. KG

    38. 38 Aritma Çamuru Yakma Kapasitesi

    39. 39 Aritma Çamurunun Toprak Iyilestirici Olarak Kullanimi

    40. 40 Referanslar - Almanya Flensburg AöR Debi: 10.045.000 m3 / yil Esdeger Nüfus: 225.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: 9.300 t /yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor.

    41. 41 Delmenhorst GmbH (Belediye sirketi) Debi: 7.000.000 m3 / yil E.N.: 170.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: 7.800 t /yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor.

    42. 42 EURAWASSER Nord GmbH, Rostock Debi: 15.000.000 m³ / yil E.N.: 400.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: 22.000 t /yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor.

    43. 43 Lausitzer Wasser GmbH & Co. KG, Cottbus Debi: 5.000.000 m3 /yil E.N.: 300.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: - 7.500 t /yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor.

    44. 44 Coesfeld AAT Debi: 6.278.000 m3 / yil E.N.: 120.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: 7.500 t /yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor.

    45. 45 Hameln Sehri Debi: 8. – 10.000.000 m³ / yil E.N.: 200.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: 9.000 t /yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor.

    46. 46 Münster Debi: 17.500.000 m³ / yil E.N.: 345.000 kisi Aritma çamuru bertarafi - 28.000 t / yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor. Atik bertarafi - 2.500 t / yil kum tutucu atigi

    47. 47 Mainz AöR E.N.: 400.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: - 7.500 t / yil kuru çamur - 3.000 t / yil susuzlastirilmis çamur Atik bertarafi: - 1.100 t / yil kum tutucu atigi - 500 t / yil izgara atigi

    48. 48 ESN – Eigenbetrieb Stadtentsorgung Neustadt a.d.W. E.N.: 85.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: - 5.000 t / yil toprak iyilestirici olarak kullaniliyor.

    49. 49 Ludwigsburg E.N.: 185.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: - 9.500 t / yil toprak iyilestirici olarak kullanim, kompost ve yakma

    50. 50 Esslingen E.N.: 190.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: - 9.000 t / yil termal kurutma

    51. 51 Wolfratshausen E.N.: 120.000 kisi Aritma çamuru bertarafi: - 6.000 t / yil termal kurutma

    52. 52 Referanslar – Uluslararasi Danimarka Klintholm Nyborg Faborg Svendborg Vestforbraending Aritma çamuru bertarafi: - 26.000 t / yil termal kurutma

    53. 53 Belçika Aquafin Brüssel INASEP Aritma çamuru bertarafi: - 55.000 t / yil termal kurutma

    54. 54 Hollanda Den Haag Doordrecht Capelle a/d Ijssel Amsterdam Vallei en EEM Aritma çamuru bertarafi: - 60.000 t / yil termal kurutma

    55. 55 Fransa Lille Courcelles Cernay Valff Aritma çamuru bertarafi: - 25.000 t / yil termal kurutma

    56. 56 Avusturya Innsbruck Schwaz Kufstein Going Strass Aritma çamuru bertarafi: - 20.000 t / yil termal kurutma

    57. 57 Referanslar - Endüstriyel Currenta Leverkusen HIM Ciba VW HÖG Hamburg SOLVAY Infraserv Knappsack Aritma çamuru bertarafi: - Yakma

    58. REMONDIS PROJELERI (Türkiye) 58

    59. Mersin Karaduvar AAT – Solar Kurutma (Pilot Tesis) Isletmeci: Remondis Su ve Atik Su Teknolojileri San. ve Tic. A.S. Aritma çamuru miktari: 60-70 ton/gün (30% KM) Çamur Kurutma Yöntemi: Solar Kurutma Karistirici Tipi : Rayli Tambur Karistirici (Yükseklik otomatik ayarlanabilir) Nihai ürün: ~80% KM Günde 10 ton çamur Pilot solar kurutma ünitesinde islem görmektedir. Nihai ürün ve islem görmemis çamur belediyenin çöp depolama sahasina gönderilmektedir. Belediyeye herhangi bir ödeme yapilmamaktadir. Solar kurutma ünitesi: uzunlugu 80 m, aktif kullanim alani 76 m, eni ise 12 m’dir. 59

    60. Mersin Karaduvar AAT – Solar Kurutma 60

    61. Mersin Karaduvar AAT – Solar Kurutma Pilot Tesiste Yapilan Çalismalar: Mersin atiksu aritma tesisinde ön çökeltim çamuru ve biyolojik çamur, anaerobik çürütücülerden sonra dekantörlerde susuzlastirilarak %30 KM muhtevasina getirilmektedir. Günlük 60-70 ton civarindaki çamur kekinin 10 tonluk bir bölümü ise Pilot Solar kurutma ünitesine beslenmektedir. Yapilan denemeler neticesinde en verimli çamur keki serme yüksekliginin 20-30 cm. civarinda oldugu tespit edildi. 61

    62. Mersin Karaduvar AAT – Solar Kurutma Pilot Tesiste Yapilan Çalismalar: Eylül ayinda yapilan denemeler boyunca 15 günlük ortalama sicaklik 28 °C olarak gerçeklesti. Çamur besleme miktari günlük 10 ton olarak gerçeklesti. Çamur kekinin serilme yüksekligi ise 30cm olarak denendi. Sonuç olarak 14. gün sonunda çamurun kuruluk degerleri %82 KM muhtevasina kadar ulasti. 62

    63. Mersin Karaduvar AAT – Solar Kurutma Pilot Tesiste Yapilan Çalismalar: Eylül ayinda yapilan denemeler boyunca 15 günlük ortalama sicaklik 23 °C olarak gerçeklesti. Çamur besleme miktari günlük 10 ton olarak gerçeklesti. Çamur kekinin serilme yüksekligi ise 20cm olarak denendi. Sonuç olarak 14. gün neticesinde çamurun kuruluk degerleri %81 KM muhtevasina kadar ulasti. 63

    64. Mersin Karaduvar AAT – Solar Kurutma Pilot Tesiste Yapilan Çalismalar: - Solar kurutma tesisinin isletilmesi için 2 personel günde ortalama 2 saat çalismaktadir. - Bir adet loader ile besleme ve bosaltma islemleri yürütülmektedir. Bu islemler için loader günde ortalama 2 saat kullanilmaktadir. - Solar kurutma ünitesinde kullanilan elektrikli ekipmanlarin (karistirici, fanlar vs.) toplam çektigi güç günlük 209 kWh civarindadir. Sonuç : Ünitenin aylik isletim masrafi 3.031 TL/ay’dir. Günlük 10 ton besleme yapildigi göz önüne alindiginda ton basina isletme maliyeti 10,10 TL/ton olarak gerçeklesmistir. 64

    65. Diger Tesislerimizdeki Aritma Çamuru Miktarlari Bursa Dogu AAT : 61.083 ton/yil Bursa Bati AAT : 26.879 ton/yil Hamitler AAT : 1.308 ton/yil Erbaa AAT : 2.569 ton/yil Balikesir AAT : 5.659 ton/yil Fethiye AAT : 7.242 ton/yil Siirt AAT : 2.226 ton/yil Antalya OSB : 9.000 ton/yil Yesil Çevre AAT : 1.899 ton (4 aylik aritma çamuru miktaridir.) Bursa’da aritma tesisi sahasinda bulunan eski lagünler çamur kurutma amaci ile kullanilmakta olup, sadece Siirt tesisimizde çamur kurutma yatagi mevcuttur. Diger tesislerden çikan çamurlar belediyenin göstermis oldugu alanlara veya deponilere gönderilmektedir. (Ayrica bertaraf ücreti talep edilmiyor.) 65

    66. ÖRNEK ÇALISMA: ANTALYA OSB ÇAMUR KEKININ SOLAR KURUTMA YÖNTEMLERIYLE BERTARAF EDILMESI 66

    67. 67 AOSB – MEVCUT ÇAMUR BERTARAF SORUNLARI MEVCUT DURUM : Çamur Susuzlastirma Yöntemi: Belt Press (2+1 adet) 15 m3/saat.adet Tesisten çikan günlük çamur miktari: 20-25 t/gün. Çamur kekinin kurulugu: % 25 KM

    68. 68 AOSB – MEVCUT ÇAMUR BERTARAF SORUNLARI NIHAI BERTARAF ALANLARINDAKI SORUNLAR: Antalya ili ve çevresi, özellikle turistik ve tatil yöresi olmasi sebebiyle, depolama ve bertaraf alanlari açisindan hassas bir bölgedir. Bölgedeki depolama ve bertaraf alanlari ile özel bertaraf tesisleri de dahil olmak üzere, tüm bertaraf tesisleri düsük teknolojili ve çogunlukla vahsi depolama tarzinda olup, uzun vadede sürdürülebilirligi olmayan tesislerdir. Düzenli depolama sahalarina %50’nin üzerindeki kuruluklarda tehlikesiz atiklar kabul edilirken, Antalya Büyüksehir Belediyesi kendi yönetimindeki düzenli depolama tesisine yine kendi aritma tesislerinden çikan %90 kuruluktaki aritma çamurlarini dahi dökülmesini kabul etmemektedir.

    69. 69 AOSB – ÇAMUR BERTARAF YÖNTEMLERI Termal Kurutma Teknolojileri : Disaridan bir isi kaynaginin kullanilmasi ile çamurun kurutulmasi prensibine dayanan yöntemlerdir. Isi kaynagi olarak petrol ve türevleri kullanilir. AVANTAJLARI : * Daha küçük alanlar kaplamasi nedeniyle sikisik üniteler arasina yerlestirilebilme. * Yüksek kuruluklara dis ortamdan bagimsiz olarak çikma imkani. DEZAVANTAJLARI : * Isi kaynagi olarak petrol ve türevlerinin kullanilmasi nedeniyle yüksek maliyetler. * Isi kaynagina bagimlilik. Bu nedenle sürekli artan enerji dolayisiyla isletme maliyetleri. * Ileri teknoloji gerektirmesi nedeniyle yüksek kurulum ve isletme maliyetleri. * Daha komplike olmasi nedeniyle isletme ve bakim için uzman kadro gereksinimi.

    70. 70 AOSB – ÇAMUR BERTARAF YÖNTEMLERI Solar Kurutma Teknolojileri : Tamamen temiz bir enerji kaynagi olan günes enerjisi ile isinin elde edilmesi ve çamurun kurutulmasi prensibine dayanan yöntemlerdir. AVANTAJLARI : * Isitma için herhangi bir enerji tüketimine gerek duyulmamasi. * Düsük ve sabit isletme maliyetleri (Isi elde edilmesi için herhangi bir bagimli kaynak kullanilmamasi nedeniyle sürekli artan enerji maliyetlerinden etkilenmeme) * Kolay ve basitlestirilmis isletme. * Tamamen çevreci ve sürdürülebilir bir çözüm. DEZAVANTAJLARI : * Kurulum alani olarak daha büyük bir alana ihtiyaç duymasi. * Dis ortam sicakliklari ve solar radyasyon gücüne bagli olarak etkilesim.

    71. 71 AOSB – ÇAMUR BERTARAF YÖNTEMLERININ INCELENMESI Çamur bertaraf yöntemlerinin degerlendirilmesinde en önemli unsur; ihtiyaç ve çözümün en ideal kosullarda örtüsüp örtüsmediginin belirlenmesidir. Bu açidan bakildiginda; 1. Tesisin, Antalya gibi, yilin çok büyük bir bölümünde günes alan bir bölgede yer almasi, 2. Tesisin kurulu oldugu arazi içinde yeterli derecede bos alanlarin bulunmasi ve bu alanlarin çamur susuzlastirma binasinin hemen yaninda yer almasi, 3. Uzun vadede isletme maliyetleri düsünüldügünde, minimum enerji giderinin özellikle ticari amaçlarla kurulmus OSB’lerdeki önemi, 4. Sürdürülebilir ve çevreci bir yaklasimin öneminin hem Türkiye’de hem Dünyada çok daha fazla önem kazanmasi,

    72. 72 AOSB – ÇAMUR BERTARAF YÖNTEMLERININ INCELENMESI 5. Antalya bölgesinde seraciligin çok yaygin olmasi,bu sayede ileride yapilacak bakim, genisleme vs. gibi konularin sikinti yasanmadan çözülebilmesi, Antalya OSB aritma tesisi çamurlarinin kurutulmasi için en ideal çözümün Solar Kurutma yöntemi oldugu kuskusuz öne çikmaktadir.

    73. 73 AOSB – ÇAMUR BERTARAF YÖNTEMLERININ INCELENMESI ANTALYA OSB ARITMA ÇAMURLARI BERTARAFI IÇIN FIZIBILITE ÇALISMASI (25 t/gün)

    74. 74 AOSB – SOLAR KURUTMA TESISI ÇALISMA PRENSIPLERI Kurulacak Solar Kurutma tesisinin çalisma yöntemi; Genel olarak bilindigi üzere Sera etkisi diye adlandirilan ve dis ortam etkilerini minimuma indirip solar radyasyondan en çok faydalanilmasini saglayan yöntemdir. Bu sayede sera içerisindeki çamurun ihtiva ettigi su ve nemin buharlastirilmasi saglanir. Temel sera mantiginin yaninda gelistirilen karistirma ve havalandirma sistemleriyle de çamur kurulugunun %90 mertebelerine kadar ulasmasi saglanir.

    75. 75 AOSB – SOLAR KURUTMA TESISI ÇALISMA PRENSIPLERI Kurulacak olan Meteoroloji Istasyonu sayesinde sera içi ve sera disi bagil nem ve iklim kontrolü yapilir ve elde edilen bilgiler PLC sistemine aktarilir. Bu sayede flaplar, vantilasyon, havalandirma gibi sistemler optimum sartlarda otomasyona bagli olarak isletilir. Her ne kadar düzgün isletilen bir sistemde koku problemi olmasa da önlem olarak dogal malzeme içerikli biyofiltre uygulanir.

    76. 76 AOSB – KURULACAK SOLAR KURUTMA IÇIN ÇALISMALAR Bilindigi üzere Solar kurutma tesislerinde; sezona, günesli gün sayisina ve nem oranlarina bagli olarak buharlasma oranlarinda farkliliklar ortaya çikacaktir. Yapilan hesaplarda, kisin hem bagil nemden hem de düsük solar radyasyondan dolayi buharlasmanin yaz sezonuna göre daha düsük olacagi göz önüne alinmalidir.

    77. 77 AOSB – KURULACAK SOLAR KURUTMA IÇIN ÇALISMALAR Antalya OSB tesisinde üretilen %25 kuru madde içeren günlük 25 tonluk çamurun %90 kuru madde içerigine kadar kurutulmasi için toplam 4 adet sera gerekmektedir. Antalya OSB tesisinden çikan %25 kuru maddeye sahip çamur keki kamyonlara yüklenecek ve kurutma tesisine dökülmeden önce kantar tartimi yapilacaktir. Idareden, kantar tartimi yapilan çamur için birim ton basina ödeme alinacaktir. Kurutma tesisine giren %25 lik çamur kekinin kuruluk orani %90 a yükseltilecektir. Kurutma tesisindeki havalandirma ve biyofiltreler sayesinde kurutma süreci boyunca herhangi bir koku problemi ile karsilasilmayacaktir. %90 kuruluk oranina sahip çamur kekleri is makinesi ile kamyona yüklenecek ve kantar tartimi yapilarak nihai bertaraf (yakma) için lisansli çimento fabrikalarina götürülecektir.

    78. 78 AOSB – KURULACAK SOLAR KURUTMA IÇIN ÇALISMALAR Çimento fabrikalarinin kabul ettigi her ton çamur keki için bertaraf bedeli verilecektir. Bu bedel Remondis firmasi tarafindan ödenecektir. Bu sayede aritma tesisinden çikan çamurun bertaraf edilmesine kadarki süreçte her islem yönetmeliklere uygun olarak yapilacak, geçmiste bertaraf tesislerinde meydana gelen sikintilar yasanmayacak ve sistem geri dönüsümlü oldugu için çok uzun vadede çözüm saglayacaktir.

    79. 79 AOSB – KURULACAK SOLAR KURUTMA IÇIN ÇALISMALAR Seralarda karistirma ekipmaninin yani sira besleme bunkeri, çamurun bunkerden sera içine aktarilmasini saglayan hidrolik sistem, kurutulmus çamurun siloya aktarilmasini saglayan asansör sistemi ve konveyör ekipmanlari, sistemin tam otomatik çalismasini saglayacaktir.

    80. 80 AOSB – KURULACAK SOLAR KURUTMA IÇIN ÇALISMALAR Ayrica seralarda bulunan sensörler ve vericiler ile sistemin SCADA’dan takibi mümkün olacak ve otomasyonu saglanacaktir. Seralarda koku olusumunu önlemek amaciyla havalandirma çikislarina biyofiltreler kurulacaktir.

    81. 81 AOSB – KURULACAK SOLAR KURUTMA IÇIN ÇALISMALAR

    82. TESEKKÜRLER… Deniz KURT Telefon: 0216 577 64 44 Faks: 0216 577 64 40 e-mail: deniz.kurt@remondis.com.tr web : www.remondis.com.tr 82

More Related