QUALITA’

1. QUALITA’

2. QUALITA’ Concetto che nasce dalla necessità di instaurare unrapporto continuativotra commerciante e acquirente, basandosi su accordi orali prima e su atti scritti quando il numero di acquirenti diventa grande. GARANZIA

3. QUALITA’ PERCORSO STORICO Nascita diCORPORAZIONIoGILDEche codificavano degli standard qualitativi per i loro affiliati. Erano primitive associazioni di categoria che spesso marcavano i loro manufatti con un simbolo che li rappresentava. È il primo concetto dimarchiatura Medioevo

4. QUALITA’ PERCORSO STORICO controllo diQUALITA’ consiste nella verifica finale della conformità del prodotto con quanto stabilito dal contratto Fino agli anni ‘30 QUALITA’ GESTITA cioèsi analizzano i vari step del processo produttivo con una metodologia dicontrollo a campionein alcune fasi nodali del processo Anni ’30 e ‘40

5. QUALITA’ PERCORSO STORICO È il periodo dellaCODIFICAZIONE degli STANDARD ; diventa fondamentaleilCOLLAUDO DI CONFORMITA’ ALLE SPECIFICHEcodificate Anni ’40 e ‘50 Introduzione della norma8450 ; nell’azienda si ha unastruttura organizzativa finalizzata alla qualità, mentre la QUALITA’ è ferma al concetto di rispettodegli standard e conformità all’uso didestinazione(approccio statico) Anni ’50 e ‘60

6. QUALITA’ PERCORSO STORICO Anni ’60 e ‘70 È il periodo dellaMASSIMA SODDISFAZIONE DEL CLIENTE con il superamento dell’approccio statico GIAPPONE U.S.A. Nel mondo Total Quality Sistem massima soddisfazione del cliente con il minor costo possibile CWQC Company Wide Quality Controlprocesso di miglioramento continuo mutuato dalla teoria di Deming

7. QUALITA’ PERCORSO STORICO Anni ’80 e ‘90 obiettivo PRODOTTO AZIENDA Certificazione UNI EN ISO 9000 Deve soddisfare le esigenze e le aspettative del mercato; Deve fornire l’assicurazione di Qualità oltre che la garanzia. Certificazione e Qualità Interaziendale

8. QUALITA’ PASSAGGI Qualità di Prodotto Qualità di Processo Qualità ottenuta dalla selezione del Prodotto Qualità dal corretto funzionamento del Sistema aziendale Quality Assurance (ISO 9000/94) Customer Satisfaction (UNI EN ISO 9000/2000) Taylorismo Concetto Caveat Emptor Qualità legata ai mezzi Qualità legata ai bisogni

9. QUALITA’ Dei rapporti interpersonali Del posto di lavoro Del lavoro di ogni dipendente Immagine aziendale Soddisfazione del cliente QUALITA’ di PROCESSO Sicurezza degli utilizzatori Rispetto dell’ambiente Sicurezza dei lavoratori

10. QUALITA’ Nell’UNIONE EUROPEA L’avvento dell’unione europea ha avuto un ruolo fondamentale per due motivi: Aumentare il livello delle imprese europee divulgando la cultura della qualità Creare un MERCATO COMUNE

11. QUALITA’ SISTEMA DI QUALITA’ IN ITALIA Può essere schematizzato con questi tre livelli NORMAZIONE (UNI) ACCREDITAMENTO (sincert, sinal, sit) CERTIFICAZIONE ( organismi di certificazione, laboratori ICMQ )

12. QUALITA’ SISTEMA DI QUALITA’ IN ITALIA L’EAC (Associazione Europea di Certificazione) Certifica al ruolo di sistema nazionale di Accreditamento SINCERT Che accrediterà il: SICEV Nel ruolo di Sistema di Certificazione e Valutatori al quale farà capo: ICMQ A sua volta in quanto organismo di certificazione potrà certificare: L’AZIENDA

13. QUALITA’ Nascono nel 1987 come SINTESI dei requisiti processo delle migliori aziende degli anni ’80 e ‘90 NORME UNI EN ISO 9000 Nel 1990 viene avviato un programma decennale di revisione delle ISO 9000 che avrà due fasi VISION 2000

14. QUALITA’ VISION 2000 1° revisione dal 1990 al 1994: le norme vengono solo aggiornate in funzione delle tendenze di mercato Si passa da: 2° revisione dal 1996 al 2000: le norme vengono completamente revisionate sia strutturalmente che nel contenuto Assicurazione della qualità a Gestione della qualità

15. QUALITA’ Organizzazione orientata al cliente Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori Decisioni su dati e fatti VISION 2000 : gli otto principi Leadership Miglioramento continuativo Coinvolgimento del personale Approccio sistematico alla gestione Approccio basato sui processi

16. QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Organizzazione orientata al cliente L’analisi dei bisogni del mercato viene visto come un processo di ottimizzazione organizzativa con i seguenti vantaggi: • Fidelizzazione del cliente • Tempestivo intervento sul mercato alle variazioni dello stesso • Uso migliore e più efficace delle risorse dell’organizzazione

17. QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi La funzione fondamentale di coinvolgere e motivare i dipendenti della loro unità, spetta ai dirigenti, che devono determinare le unità di intento e organizzazione Leadership Coinvolgimento del personale Il coinvolgimento fluidifica i processi specie in termine di comunicazione e rendimento dei dipendenti

18. QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi È una garanzia di migliore efficienza, in termini di: • Tempi e costi • Risultati migliori e prevedibili Approccio basato sui processi

19. QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Approccio sistematico alla gestione L’efficienza di organizzazioni complesse di più processi interconnessi passa attraverso Identificazione, comprensione e gestione del processo che li regola • Coordinare i vari processi • Stabilire la gerarchia di importanza dei processi

20. QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Un obbiettivo permanente determina benefici del tipo: • Migliorate potenzialità organizzative • Razionalizzazione delle attività • Flessibilità nel rispondere prontamente alla opportunità che si presentano Intuitivamente, anche se un prodotto va bene per il mercato, si può migliorareottimizzando processi e prodotti in produzione per poterli adattare repentinamente a nuove esigenze Miglioramento continuativo

21. QUALITA’ VISION 2000 : gli otto principi Decisioni su dati e fatti Le decisioni efficaci sono quelle che si basano sull’analisi (logica e intuitiva) di dati ed informazioni (attendibili) • Ottimizzazione di costi e tempi • Flessibilità e prontezza nel dare risposte alle mutate esigenze di mercato Rapporto di mutuo beneficio con i fornitori

22. QUALITA’ VISION 2000 : l’evoluzione • Attenzione al cliente • Prevenzione e registrazione delle non conformità • Non si parla di efficienza ed efficacia • Non si parla di monitoraggio • Non si parla di miglioramento continuativo La versione del 1994 era basata sull’ASSICURAZIONE di qualità

23. QUALITA’ VISION 2000 : l’evoluzione PLAN – DO – CHEK - ACT Conosciuto comeRUOTA DI DEMING si basa sul principio della sequenza di attività aziendali DO PLAN CHECK ACT

24. QUALITA’ VISION 2000 : l’evoluzione È un contenitore che contiene qualsiasi trasformazione a partire dagli INPUT per ottenere con questa un valore aggiunto, un OUTPUT PROCESSO Un risultato desiderato si ottiene con maggior efficienza quando le relative risorse e attività sono gestite come un processo APPROCCIO PER PROCESSI

25. QUALITA’ VISION 2000 : I 4 MACROPROCESSI • Conformità prevalente su efficacia • Ruolo prioritario della documentazione • Maggior orientamento alla norma che ai destinatari output 1994 • Centralità del management • Processo produttivo • Sistema di autocontrollo 2000

26. QUALITA’ VISION 2000 : I 4 MACROPROCESSI • Responsabilità di Gestione • Creare un clima di consapevolezza • Definire una politica per la qualità • Eseguire il riesame della direzione • Assicurare la disponibilità delle risorse necessarie Gestione delle risorse Risorse umane: forte orientamento verso il personale Realizzazione del prodotto Gestione del processo Misurazioni analisi Miglioramento continuativo Alla base di questo processo c’è la ruota di Deming