1 / 17

Mikrostruktura a właściwości materiału

Mikrostruktura a właściwości materiału. Ferryt Fe a ( C). Perlit (Fe a (C)+Fe 3 C). Perlit, SEM, 10,000x. gdzie: σ y – R 0,2pl w MPa ; λ – odległość międzypłytkowa w perlicie w mm.

ingrid
Download Presentation

Mikrostruktura a właściwości materiału

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript

  1. Mikrostruktura a właściwości materiału

  2. Ferryt Fea(C)

  3. Perlit (Fea(C)+Fe3C) Perlit, SEM, 10,000x gdzie: σy – R0,2pl w MPa; λ – odległość międzypłytkowa w perlicie w mm gdzie: YS – Rplw MPa; dc – średnia średnica koloni perlitu w mm; d – średnica ziarna byłego austenitu w mm

  4. Perlit (Fea(C)+Fe3C) Zależność pomiędzy twardością aodpornością na ścieranie (weight loss) dla stali perlitycznych (szynowych) Zależność pomiędzy odległością między płytkami w perlicie a odpornością na ścieranie (weight loss) dla stali perlitycznych (szynowych)

  5. Ferryt Fea(C) + Perlit (Fea(C)+Fe3C) Dla stali z %C<0,25% YS = 53.9 + 32.34 (Mn) + 83.2(Si)+ 354.2(Nf) + 17.4(d-1/2) TS = 294.1 + 27.7(Mn) + 83.2(Si)+ 3.9(P) + 7.7(d-1/2) gdzie: Nf - % azotu w stali; d – średnica ziarna ferrytu w mm; P - % perlitu w strukturze stali; YS – Rpl; TS - Rm

  6. Bainit Bainit górny Bainit dolny

  7. Bainit Dla stali z %C<0,25 TS = 246.4 + 1925(C) + 231(Mn + Cr) + 185(Mo)+ 92(W) + 123(Ni) + 62(Cu) + 385(V + Ti) YS = -194 + 17.4(d-1/2) + 15(n1/4) d- szerokość listwy w mm; n- liczba węglików na 1 mm2

  8. Martenzyt Ms (°C) = 539 - 423(C) - 30.4(Mn) - 12.1(Cr) - 17.7(Ni) - 7.5(Mo)

  9. Martenzyt YS (MPa) = 413 + 17.2 × 105(C1/2)

  10. Martenzyt YS (MPa) = 413 + 17.2 × 105(C1/2)

  11. Martenzyt 0.41% C, 0.67% Mn, 0.023% P, 0.018% S, 0.26% Si, 1.77% Ni, 0.78% Cr, and 0.26% Mo

  12. Martenzyt Dla Todp.=5400C HV = HVC + HVMn + HVP + HVSi + HVNi + HVCr + HVMo + HVV

  13. Martenzyt T=5400C TS (MPa) = -42.3 + 3.6 HB

  14. Austenit

  15. Stale dwufazowe – „dual-phase steels” (Ferryt + martenzyt)

  16. Stale dwufazowe – „dual-phase steels” (Ferryt + martenzyt)

  17. Stale dwufazowe (najnowsze) – „dual-phase steels” Schemat obróbki cieplnej stosowanej do produkcji stali o różnej strukturze (ferrytu-martenzytu-austenitu-bainitu). I- czas potrzebny do otrzymania struktury martenzytu z austenitem nieprzemienionym; II- czas potrzebny do otrzymania struktury martenzytu z austenitem nieprzemienionym i bainitem; III- czas potrzebny do otrzymania struktury bainitycznej. Zmiana wydłużenia i wytrzymałości stali dwufazowych o zawartości węgla z zakresu: 0.2 - 0.4% C z 1,2% Si i 1.2% Mn. Podane liczby oznaczają zawartość procentową austenitu nieprzemienionego.

More Related