1 / 20

INSTITUTUL DE CHIMIE FIZICA “ILIE MURGULESCU” ACADEMIA ROMANA

INSTITUTUL DE CHIMIE FIZICA “ILIE MURGULESCU” ACADEMIA ROMANA. Noi sisteme chimice pe baza de retele nanocristaline si arhitecturi poroase pentru pilele de combustie de temperatura intermediara (IT-SOFC) operand cu biogaz - (NANOBIOSOFC).

ami
Download Presentation

INSTITUTUL DE CHIMIE FIZICA “ILIE MURGULESCU” ACADEMIA ROMANA

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. INSTITUTUL DE CHIMIE FIZICA “ILIE MURGULESCU” ACADEMIA ROMANA Noi sisteme chimice pe baza de retele nanocristaline si arhitecturi poroase pentru pilele de combustie de temperatura intermediara (IT-SOFC) operand cu biogaz- (NANOBIOSOFC) AUTORITATEA CONTRACTANTA: Unitatea Executivă pentru FinanţareaÎnvăţământului Superior, a Cercetării,Dezvoltării şi Inovării CONTRACTOR: Institutul de ChimieFizica “IlieMurgulescu”, Academia Romana TIP PROIECT - PN-II-PT-PCCA-1, CTR. NR. 26/2012 DIRECTOR PROIECT – DR. SIMONA SOMACESCU CONTACT: ssimona@icf.ro BUGET – 2.000.000 LEI

  2. PARTENERI IMPLICATI IN PROIECT:

  3. OBIECTIVELE PROIECTULUI: • Obtinerea de noi sisteme chimice utilizand tehnici noi de sinteza pentru electrozii si electrolitii pilelor de combustie cu electrolit oxid solid (SOFC). • Asamblarea sistemelor de tip anod/electrolit/catod, investigarea fizico-chimica si evaluarea performantelor pilelor astfel obtinute.

  4. DESCRIERE SI REZULTATE ESTIMATE: • Producerea de energiepebaza de combustibilifosilireprezintaunul din ceimaimaricontributori la emisiile de gaze cu efect de sera. • Celulele de combustiesolideoxid (SOFCs) oferă un potential mare pentrucrestereaeficientei de generare a energieielectrice cu beneficii de mediusuplimentare. Tehnologia SOFC esteînprezentîn curs de dezvoltare. In general astfel de pile de combsutieopereaza la temperaturiinalte (aproximativ 100 oC) ceeacepresupunecosturimari de fabricatiesidurata de viatascurta. Scadereatemperaturilor de operarepringasirea de noimaterialeconstituie o provocare in domeniu. • Obiectivulacestuiproiectilconstituiesinteza de materialesidezvoltarea de ansamblurianod/electrolit/catod care saconduca la crestereaperformatelorpilelor de temperaturaintermediara. • In cadrulacestuiproiectvorfidezvoltateprinmetodenoisintezanoisistemechimicepebaza de retelenanocristalinesiarhitecturiporoase (cu structuri, texturisimorofologiidirijate din procesul de sinteza). • O investigareexhaustiva a materialeloranodice, catodicesi a filmelorsubtiri de electrolitdepuseprinabaltie laser asistata/neasistata de radiofrecventavafiefectuata. • De asmeneavorfi investigate proprietatilecataliticesielectrochimice ale materialelorobtinute cu scopul de a gasicompozitia, structura, chimia optima corespunzatoarepentrugasireaoptimuluifiecareicomponente (anod, electrolit, catod) precum a si a conditiiloroptime de operare la temperaturiintermediare (600-800 oC). • Mai multeproceduri de depunere a filmelorsubtiri de electrolitprinmetodefizice (abaltie laser) si a straturilorcatodiceprinmetodechimice (screen-printing) vorfiabordate. Ansamblurile de tip Anod/Electrolit/Catod for evaluate din punct de vedere al performantelorpilelor in conditiireale de lucru. Acesteavorfolosibiogazul ca sicombustibilsi se vorefectuatestepeintervalelargi de timppentrutestareafunctionariipetimpindelungat.

  5. ECHIPAMENTE ACHIZITIONATE IN PROIECT: • AUTOCLAVA DE INALTA PRESIUNE: 500 ml/100 bari modelul IV (Coordonator)

  6. MICROSCOP OPTIC • (Partener 3)

  7. REZULATE ESTIMATE ETAPA 1 • Raport de etapa (stiintific si contabil) • Raportprivindstadiul actual al cercetarilor in domeniulmaterialelorpentrupilele de combustie, accesandliteratura de brevete (nationalasiinternationala): www.espacenet.com, in vedereadepuneriiuneicererei de brevet la OSIM in ETAPA 2, 2013. • Tehnologie de obtinere a materialelor cu porozitate controlata prin procesul de sinteza • Tehnologie de obtinere a structurilor de tip perovskit • Tehnologie de obtinere a electrolitilor oxizi solizi cu structuri de tip fluorit si de tip pyroclor • Tehnologie de obtinere a filmelor subtiri de anod si electrolit pe suporti de Si • Diseminare rezultate la conferinte

  8. REZULTATE STIINTIFICE ETAPA 1 ETAPA UNICA 2012:Dezvoltarea de noielectrozi, electrolitisimetodedepunere a filmelorsubtiri de electrolitpentru IT-SOFC Perioada de derulare: 01.07.2012 – 30.11.2012 • Activitatea I.1Prepararea anozilor utilizand chimia preparativa asisrata de surfactanti • Activitatea I.2. Prepararea catozilor prin metoda citrat si prin metode neconventionale (metode asistate de microunde) • Activitatea I.3. Prepararea de noi oxizi solizi nanostructurati cu structuri de tip flueorit si de tip pyroclor • Activitatea 1.4 Depunerea anozilor si electrolitilor sub forma de film subtire pe suporti de siliciu monocristal

  9. Activitate I.1Prepararea anozilor utilizand chimia preparativaasistata de surfactanti Obiectivele popuse in cadrul Etapei 1 a proiectului „Noi sisteme chimice pe baza de retele nanocristaline si arhitecturi poroase pentru pilele de combustie de temperatura intermediara (IT-SOFC) operand cu biogaz”, au fost indeplinite de toti partenerii implicati in acest consortiu. Astfel Coordonatorul de proiect a sintetizat materialele anodice pentru pilele de combustie cu electrolit oxid solid (SOFC) folosind chimia preparativa asistata de surfactanti pe care le-a furmizat partenerului 3 pentru depunerea straturilor de electrolit. Partenerul 1 a sintetizat materialele catodice cu structura de perovskit si a le-a caracterizat din punct de vedere structural. Partenerul 2 a sintetizat materiale care sa functioneze ca electrolit in acest tip de pile si le-a furnizat partenerului 3 pentru depunerea straturilor pe suporti de silciu si pe anozii obtinut de coordonatorul de proiect. Pilele de combustie (SOFC ) sunt dispozitive electrochimice complexe care transformă direct energia chimică înmagazinată în diverse materiale active în energie electrică, cu randamente mari în comparaţie cu echipamentele clasice care folosesc combustia [1]. Acest tip de celule de combustie funcţionează la temperaturi ridicate (600-1000ºC) pentru a asigura o conducţie ionică adecvată în electrolit: energia generată este obţinută prin oxidarea combustibilul la anod şi reducerea oxidantului (aer sau oxigen) la catod, cu o pierdere de electroni din partea unuia şi cu un câştig pentru celălalt. Aceste temperaturii ridicate conduc la scăderea activităţii electrozilor si degradarea părţilor componente, ce alcătuiesc celula de combustie: anodul, catodul şi electolitul. Astfel, unul din obiectivele acestui proiect este reducerea temperaturii de funcţionare a celulei de combustie prin dezvoltarea unui dispozitiv de tip IT-SOFC, într-un domeniu intermediar de temepratură (550-700ºC), fără a compromite performanţele materialelor componente precum eficienţa, stabilitatea pe termen lung (atât chimică cât şi termică) şi compatibilitatea dintre electrozi şi electrolit. Rezultatele obtinute prin abordarea unor noi metode sinteza (CP, P1, P2) si investigarea preliminara precum si tehnicile de obtinere a filmelor subtiri precum depunerea laser pulsata, folosita pe P3, arata in modul cel mai clar ca aceste materiale sunt promitatoare, performantele pilelor de comubustie putand fi imbunatatite In cadrul Etapei nr 1 au sintetizat materiale oxidice de tip oxid de zirconiu stabilizat cu oxid de ytriu (YSZ) modificat cu metale tranzitionale (Cu, Ni) dar cu lantanide (Ce, Pr, Er) folosind chimia preparativa asistata de surfactanti. Scopul a fost de a obtine materiale oxidice cu structuri de mezopori si dimensiuni de particula mici, folosind surfactanti neionici ca agenti de directionare ai structurii. Organizarea impusa de surfactantul neionic, prezinta avantajul ca prin formarea micelelor de asociatie ionii metalici sunt prinsi intr-o retea cristalina care se definitiveaza in urma tratamentului termic aplicat. Un alt scop urmarit a fost acela ca reducand dimensiunea de particula sa obtinem si un grad mare de omogenitate al probelor cu o dipersie inalta a elementelor asamblate intr-o structura cubica de tip fluorit.

  10. Activitatea 2.1. Prepararea de catozi pentru pile de combustie de temperatura intermediara (IT-SOFC) prin metoda citrat. Pentru prepararea materialelor cu structură de tip perovskit s-a utilizat metoda citrat în care ionii metalici sunt stabilizaţi într-o reţea organică. Metoda citrat este aproape identică cu metoda Penchini, singura deosebire constând în faptul că azotaţii metalici sunt dizolvaţi în apă în loc de alcooli, acest aspect reprezentand o solutie economica dar si de protectie a mediului. Prin această metodă putem obţine materiale conţinând mai multe elemente, caracterizate de o bună omogenitate şi se realizeaza un control riguros al stoechiometriei materialului. Se pot obţine pulberi fine de oxizi după tratamente termice adecvate. Agentul de complexare utilizat este acidul citric care suferă un proces de poliesterificare prin încălzire şi urmat de un proces de dechelare care are loc în timpul evaporării soluţiei de precursor. Continuând încălzirea se obţine un gel sticlos şi transparent. In alegerea elementelor constitutive ale catozilor, un rol important il joaca factorul de toleranţă Goldschmit, care ne indica dacă ionii metalici propusi pentru prepararea acestor oxizi formează sau nu o structură de tip perovskit stabila. Factorul de toleranţă Goldschmit, t, consideră o celulă perovskitică ideală, prin stabilirea unei relaţii între suma razelor cationilor implicaţi în celulă, când valoarea raportului este egală cu 1 (ecuaţia 1). • Un perovskit cu structură cubică se formează atunci când factorul de toleranţă se află în domeniul 0,85 < t <1,0. Când factorul de toleranţă este diferit de 1 apar distorsiuni care se datorează faptului că dimensiunea cationului A este prea mică, reducând astfel simetria cristalină şi modificarea proprietăţilor fizice ale compuşilor. • Pentru materialele sintetizate în această etapă, factorul de toleranţă Goldschmit s-a dovedit a fi în domeniu optim pentru obţinerea unor materiale oxidice cu structură de tip perovskit stabilă, astfel: • - Nd0.6Sr0.4Co0.8Cu0.2O3-δ (NSCC) - t=0.88, • - La0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ (LSCF1) - t=0.91, • Pr0.5Ba0.5Cu0.8Fe0.2O5+δ (PBCF) - t=0.95. • 2.2. Prepararea de noi sisteme nanocristaline folositi drept catozi prin metode neconventionale – metoda asistata de microunde • O metodă neconventionă utilizată în acest proiect pentru prepararea de noi materiale cu compoziţia Nd0.6Sr0.4Co0.8Cu0.2O3-δ (NSCC) şi Pr0.5Ba0.5Cu0.8Fe0.2O5+δ (PBCF) este metoda asistata de microunde (1)

  11. Activitatea I.3. Prepararea de noi oxizi solizi nanostructurati cu structuri de tip fluorit si de tip pyroclor Oxizi solizi cu structura de tip fluorit Oxizii solizi cu formula generala MO2 cu structura de tip fluorit sunt utilizati ca electroliti in pilele de combustie ceramice. Electrolitul folosit uzual la confectionarea SOFC este oxidul de zirconiu stabilizat cu ytriu (YSZ). Astfel de pile de combustie opereaza la temperaturi ridicate (aprox. 1000 °C). In prezent, cercetarile din domeniul SOFC vizeaza diminuarea temperaturii de functionare a SOFC pana la 500-700°C. Scaderea temperaturii de operare duce insa, din punct de vedere al electrolitului, la cresterea rezistentei interne a celulei. De aceea, trebuie identificate noi materiale si noi tehnologii de confectionare a filmelor subtiri care sa conduca la obtinerea unor conductivitati apreciabile in domeniul temperaturilor intermediare. Activitatile desfasurate in cadrul acestei etape au vizat sinteza unor materiale pentru electrolitul SOFC. Studiile efectuate pana in prezent la UCV au aratat faptul ca metoda de sinteza are o influenta semnificativa asupra temperaturii de sinterizare si a conductivitatii electrice a pulberilor oxidice pe baza de oxid de ceriu. Utilizand Triton X-100 in procedeul de sinteza al pulberilor oxidice, temperatura de sinterizare a fost diminuata cu aprox. 200 °C, imbunatatindu-se totodata si conductivitatea ionica a materialelor sinterizate [1]. In scopul imbunatatirii suplimentare a comportamentului la sinterizare si a conductivitatii ionice a materialelor pe baza de oxid de ceriu, acestea au fost dopate cu Co, Fe si Bi (utilizati adesea ca aditivi de sinterizare). Introducerea acestor ioni in amestecul de reactie nu a condus la scaderea temperaturii de sinterizare a pulberilor. De aceea, pulberea de oxid de ceriu co-dopata cu Sm si Gd cu compozitia Ce0.85Gd0.05Sm0.10O2- obtinuta prin metoda Pechini modificata prin utilizarea surfactantilora fost impregnata cu cantitatile corespunzatoare de azotati de Co, Fe si Bi (0.5 % mol M). • Oxizi solizi cu structura de tip piroclor • Oxizii de tip piroclor de tipul A2B2O7 se bucura de un interes deosebit datorita proprietatilor lor electrice si catalitice deosebite. Poseda o structura cubica cu fete centrate (grup de spatiu ). De obicei, centrul A este ocupat de un cation trivalent al pamanturilor rare octacoordinat, in timp ce B este ocupat de un cation tetravalent al elementelor tranzitionale tetracoordinat [2]. • Structura cristalina a Gd2Ti2O7 • In structura Gd2Ti2O7 exista douatipuri de poliedre: GdO8 si TiO6 – acestaavanddoicentrineocupaticuoxigen. Prin urmare, datorita vacantelor intrinseci de oxigen, conductia ionica in structura de tip piroclor se instaleaza la temperaturi mai mici decat cele caracteristice structurii de tip fluorit (nedopat). In plus, doparea centrilor Gd si/sau Ti poate determina cresterea conductivitatii ionice a oxidului. • Oxizii solizi de tip piroclor pe baza de Gd2Ti2O7 au fost sintetizati prin metoda Pechini. Drept precursori s-au utilizat Gd(NO3)36H2O, Ti(OPr)4, Sr(NO3)2, MnCl22H2O

  12. Activitatea 1.4 Depunerea anozilor si electrolitilor sub forma de film subtire pe suporti de siliciu monocristal • Dispozitiv experimental pentru depunere laser pulsata asistata de descarcare RF Dispozitivul experimental configurat pentru depunerea filmelor de tip anod si electrolit pentru celule de combustie functionand cu biogas reprezinta un ansamblu integrat ce contine un sistem clasic de depunere laser pulsata la care a fost adaugata o sursa de plasma de radiofrecventa de tip jet de plasma in expansiune directionat spre substrat. O reprezentare schematica a sistemului este prezentata in Figura 1. • Pentru iradierea tintei a fost utilizata radiatia provenita de la un laser cu excimeri in amestec ArF* , model Coherent Compex Pro 205. Acesta prezinta emisie in UV, la λ = 193 n, si o largime a pulsului de 25 ns. Laserul de ultima generatie este prevazut cu un dispozitiv de monitorare a energiei cu stabilizare a puterii de iesire care asigura repetabilitatea energiei per puls. • Tinta folosita pentru obtinerea electrolitului sub forma de film subtire a fost una ceramica de YSZ, cu un continut de Yttria de 8%, achizitionata de la o companie specializata in fabricarea de tinte (American Chemicals). Tintele de anod au fost furnizate de Institutul de Chimie- Fizica, fiind un amestec de oxizi de zirconiu stabilizat cu ytriu si dopat cu oxid de ceriu si oxid de cupru, tip Cu2O-CeO2-Y2O3-ZrO2 sintetizat folosind un surfactant ionic CTAB ca agent de directionare a structurii. Procedura de sinteza a materialului anodului a fost cea prin tratament hidrotermal, iar precipitatul obtinut a fost uscat la 100° C si ulterior calcinat la 650 °C. • In timpul procesului de depunere, tintele au fost montate pe un sistem de rotatie-translatie pentru a asigura la fiecare puls o suprafata neteda a tintei si pozitionat la un unghi de incidenta a radiatiei laser de 45 °. Substratul, plasat la 4.5 cm in fata tintei, este montat pe un suport care permite incalzirea controlata pana la o temperature de maxim 800 °C. • Camera de depunere a fost pompata initial pana la o presiune limita de 6x10-5 mbar printr-un sistem de vid, compus dintr-o pompa preliminara si o pompa turbomoleculara asistate de joje pentru masurarea presiunii in camera de reactie. In timpul depunerii, in incinta este introdus, fie in background, fie prin sursa de plasma in cazul depunerii asistate de descarcare RF, un flux de oxigen care sa asigure o presiune de lucru de 8x10-2 mbar. Figura 1. Schema de ansamblu a dispozitivului experimental de depunere prin metoda combinata laser-plasma

  13. REZULATE ESTIMATE ETAPA 2 • Raport de etapa (stiintific si contabil) • Diseminare rezultate conferinte • 1 articol ISI • 1 brevet national OSIM • Evaluarea fizico-chimica a anozilor prin tehnicile:XRD, BET, SEM, TEM, HRTEM, XPS • Evaluarea fizico-chimica a catozilor prin tehnicile:XRD, BET, SEM, TEM, HRTEM, XPS • Rezultatele testelor catalitice folisind biogaz ca si combustibil • Rezultatele masuratorilor de conductivitate prin spectroscopia de impedanta • Evaluarea compozitiei si topografiei prin SIMS si AFM

  14. REZULTATE STIINTIFICE ETAPA 2 Perioada de derulare: 01.12.2012 – 30.11.2012 Etapa II- Evaluarea electrozilor si electrolitilor • ActivitateaII.1 Evaluarea structurala, texturala si morfologica a anozilor • Acticitatea II.2 Caracterizarea fizico-chimica a catozilor • Activitatea II.3 Evaluarea catalitica a anozilor si catozilor • Activitatea II.4 Evaluarea proceselor de sinterizare si a conductivitatii electrolitilor • Activitatea II.5. Realizarea filmelor subtiri prin abaltie laser • Activitatea II. 6 Evaluarea compozitiei si topografiei filmelor obtinute

  15. Investigarea structurii cristaline prin XRD si Raman a anozilor S-a urmarit obtinerea de materiale cu o porozitate ridicata, indusa de utlizarea surfactantilor ca agenti de directionare a structurii, dar in acelasi timp s-a dorit inglbarea tuturor elementelor introuse din precursori anorganici intr-o matrice oxidica care sa prezinta o structuracristalina bine definita si sa se obtina o singura faza cristalina • Astfel pulberile obtinute au fost investigate din punct de vedere structural folosind Difractia de raze X si Spectroscopia Raman. Rezultatele au evidentiat faptul ca probele au prezentat o structura cristalina care se indexeaza intr-o simterie cubica de tip fluorit. Nu au fost evidentiate faze secundare caraceristive vreunui element. Figura 1 arata difractogramele de raze X pentru pulberile de tip NiO-CeO2-YSZ calcinate la diferite temperaturi.(600, 800 si 900 oC). Peak-urile de difractie arata dimensiunile mici de cristalita si mascheaza prezenta simetriei cubice distorsionate. Peak-urile de la 34 respectiv 73 o corespunzatoare fetelor cristaline 200 si 400 arata un singur maxim pentru probele calcinate la 600 si 800 oC (NCYZTR600 si NCYZTR900) care corespund unei retele de tip cubic. In cazul probei calcinata la 900 oCumarul peak-lui pentru fata cristalina 200 este foarte clar impartit in doua peak-uri 400 si 004 distorsionate , ceea ce indica prezenta unei rtele de tip tetragonal. Figura 1. Difractogramele de raze X si shiftul Raman pentru probele NCYTR600, NCYZTR800, NCYZTR900

  16. Investigarea structurii cristaline prin XRD si Raman a electrolitilor • Electrolitiiobtinuti in cadrulEtapei 1 – 2012 au fostcaracterizatiprindifractie de raze X si spectroscopie Raman. Difractogramele de raze X si spectrele Raman caracteristice pulberilor si pastilelor sinterizate sunt prezentate in Fig. 1-3 • Difractogramele de raze X ale tuturorprobelorinvestigate au prezentatnumaipicurilecaracteristicestructurii de tip fluorit. In plus, dupa sinterizarelargimeapicurilorscade (indicand o crestere a dimensiuniicristalitelor), iarintensitatealorcreste. Figura 1. Difractogramele de raze X (a) si spectrele Raman (b) ale probelorcu Bi (pulbereacalcinata si pastilasinterizata) Difractogramele de raze X ale tuturorprobelorinvestigate au prezentatnumaipicurilecaracteristicestructurii de tip fluorit. In plus, dupa sinterizarelargimeapicurilorscade (indicand o crestere a dimensiuniicristalitelor), iarintensitatealorcreste. Parametrii de reteacaracteristiciprobelorinvestigate au fostobtinutiprinafinareaRietveldcuajutorulFullprof (Tabelul 1). Tabelul 1. Parametrii de retea caracteristici pulberilor calcinate si pastilelor sinterizate Figura 2. Difractogramele de raze X (a) si spectrele Raman (b) ale probelorcu Co (pulbereacalcinata si pastilasinterizata)

  17. Caracterizareafilmelorsubtiri de electrolitsianoddepuseprinablatie laser asistata de descarcare RF Au fostrealizateinvestigatiiprivindtopografiasuprafetelorfilmelordepuseprinmicroscopie de fortaatomica (AFM) in modul non-contact, care implicaridicareavarfului la 50-150 Å deasuprafilmuluiiarforţeleatractive care acţioneazăintrevârfşisuprafaţadeformeazăconsola. Prinmăsurareavariaţieiamplitudinii, fazeisaufrecvenţeiconsolei in funcţie de variaţiaforţelor de interacţiune, rezultămorfologiasuprafeţei. Au fost investigate arii de pana la 20x20 m2, pentru a determinaatatimaginea de ansamblu a filmelor, cat sidetaliiletopografice. Rezultatele tipice obtinute pentru probele depuse pe Si si respective Pt/Si sunt prezentate in Figura 2, impreuna cu valorile rezultate pentru rugozitate pentru fiecare arie scanata. Figura 2. Imagini de microscopie de forta atomica ale suprafetelor probelor depuse in conditii experimentale identice, pe substraturi de Si(100) (a) si respectiv Pt/Si (b)

  18. DISEMINARE REZULATE STIINTIFICE OBTINUTE: • Conferinte internationale: • S. Somacescu, J. M. Calderon-Moreno, P. Osiceanu, (Ni, Ce)-YSZ Nanoparticles : Synthesis, morphology and surfacechemsitry investigations, XI International Conference on NanostructuredMaterials, 26-31 August 2012, Rhodos, Grecia. (COORDONATOR - ICF) • B. Mitu, R. Pascu, G. Epurescu, M. Dinescu, N. Cioatera2, S. Somacescu and P. Osiceanu, Investigation of structure, surface chemistry and electrochemical performances of SOFC electrolytes thin films and combined anode/electrolytes structures, Symposium O : Synthesis, processing and characterization of nanoscale multi functional oxide films IV of the E-MRS 2013 Spring Meeting, Congress Center in Strasbourg. (PARTENER 3 -INFLPR) • N. Cioatera, L. Stanciu, A. Rolle, E. Capoen, C.I. Spinu, R.N. Vannier, M2Ti2O7 (M=Y, Gd, Sm) PYROCHLORES. STRUCTURAL AND ELECTROCHEMICAL INVESTIGATIONS, The 19th International Conference on Solid State Ionics, Kyoto, Japan, June 2-7, 2013. (PARTENER 2 - UCV) • M. Florea, C. Rotaru, S. Somacescu and P. Osiceanu,Microwave assisted synthesis of perovskites as cathodes for SOFC: structural, textural and surface chemistry investigations, 11th European Congress on Catalysis – EuropaCat-XI, Lyon, France, September 1st-6th, 2013. (PARTENER 1 – UB)

  19. Conferinte nationale: DISEMINARE REZULATE STIINTIFICE OBTINUTE: • M. Florea, C. Rotaru, S. Somacescu and P. Osiceanu, Synthesis of perovkites materials as cathodes for IT-SOFC, ROMCAT Conference 2013, Cluj-Napoca, Romania, May 29-31, 2013.(PARTENER 1 - UB) • S.  Somacescu, P.  Osiceanu, J. M. Calderon-Moreno, C.  Rotaru and M.  Florea,Microstructure and surface chemistry investigations on Pr0.5Ba0.5Cu0.8Fe0.2O5+δ and La0.5Sr0.5Co0.8Fe0.2O3-δ cathodes for IT-SOFCs applications, ROMPHYSCHEM XV, 2013, Bucharest, Romania, September 11-13, 2013.(COORDONATOR -ICF)

  20. Articolepublicate: ARTICOLE ISI: • M. Filipescu, V. Ion, S. Somacescu, B. Mitu, M. Dinescu, Investigation of Ta2O5 and Ta2SixOy obtained by radio frequency plasma asssited laser abaltaion for gate dielectric applicationsApplied Surface Science, Volume 276, 2013, Pages 691-696 (PARTENER 3 - INFLPR, COORDONATOR - ICF) • Articoletrimisesprepublicare: • N. Cioatera, L. Stanciu, A. Rolle, E. Capoen, C.I. Spinu, R.N. Vannier, M2Ti2O7 (M=Y, Gd, Sm) Pyroclores. Structural and elecrochemical investigations, trimissprepublicare la Solid State Ionics, • Nr Manuscris: SSI-D-13-00481(PARTENER 2 -UCV) • B. Mitu, R.Pascu, S. Somacescu, G. Epurescu, C. Luculescu, M. Filipescu, D. Colceag, P. Osiceanu, R. Birjega, Pulsed • Laser Deposition of YSZ based heterostructure, trimissprepublicare la Thin Solid Films, code O-P III.35 • (COORDONATOR –ICF, PARTENER 3 – INFLPR)

More Related