Задачи, решаемые системой при технологической подготовке производства:

1. Управление разработкой комплекта технологической документации и формирование технологических данных для загрузки в ERP.

2. Управление разработкой комплекта технологической документации и подготовка данных для загрузки в ERP Задачи, решаемые системой при технологической подготовке производства: • Постановка задач и выдача заданий сотрудникам на работы, связанные с технологическим проектированием изделия и его составных частей. • Разработка технологических процессов и их оснащение. • Разработка управляющих программ для станков с ЧПУ. • Разработка технологических нормативов трудоемкости, норм расхода материалов. • Контроль за выполнением заданий. • Подготовка данных для загрузки в ERP.

3. Управление заданиями и контроль за их выполнением Требования к системе управление заданиями: • Оптимизация взаимодействия руководителей и исполнителей в рабочем процессе. • Все поставленные задачи должны решаться за расчетное время. • Контроль за загруженностью сотрудников, что бы ни один сотрудник не был перегружен, либо оставлен в бездействии. • Сотрудники должны получать полную информацию о проекте и доступ к документам проекта. • Статистика выполнения/просрочек заданий на заданную дату для обеспечения контроля за их выполнением. 

4. Управление заданиями и контроль за их выполнением Используемые CAD системы Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks Inventor SolidWorks ТП ТП УП ЧПУ УП ЧПУ 2D 2D 3D модели 3D модели 3D модели 3D модели AutoCAD CATIA NX ProE AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии Задания на разработку ТП Задания на разработку ТП DXF DWG DXF DWG Задания на Формирование МРВ Задания на Формирование МРВ КОМПАС КОМПАС Разработка ТП CAPP/CAM Разработка ТП CAPP/CAM Спецификации (Excel) Спецификации (Excel) iRis iRis ТП (XML) ТП (XML) МРВ (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС БД ПАРУС Сохранение файлов Сохранение файлов Сохранение файлов Сохранение файлов

5. Управление заданиями и контроль за их выполнением

6. Проектирование технологических процессов Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks ТП УП ЧПУ 2D 3D модели 3D модели AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии Задания на разработку ТП DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Разработка ТП CAPP/CAM Спецификации (Excel) iRis ТП (XML) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов Сохранение файлов

7. Проектирование технологических процессов

8. Проектирование технологических процессов Требования к системе проектирования технологических процессов: • Получение с различной степенью автоматизации маршрута изготовления ДСЕ по различным направлениям (механическая обработка, сборка, сварка, получение покрытий, термическая обработка и др.). • Использование корпоративного справочника при создании информационных объектов технологического процесса (материалы, операции, профессии, оборудование, инструмент/оснастка и др.) • Автоматизация рутинных расчетов (режимы резания, режимы сварки, трудовое нормирование и др.). • Формирование полного комплекта технологических документов согласно ЕСТД и стандартов предприятия. • Создание ТП, как информационной единицы, параметры из которой можно передать в ERP систему

9. Сервисы • классификатор операций – это быстрое создание операционного маршрута изготовления детали, сборочной единицы или изделия в целом с указанием оборудования; • автоматическое получение маршрута обработки отверстий; • автоматическое получение маршрута обработки отверстий под нарезание метрической резьбы (по ГОСТ 19257-73); • автоматическое создание операций технического контроля • создание комплектовочной карты на основе конструкторской спецификации или части ЭСИ; • автоматическое создание карты наладки инструмента для операций с применением станков с ЧПУ; • автоматический расчет массы используемой заготовки, нормы расхода материала на деталь (с учетом ширины реза), коэффициента использования материала для оптимизации выбора типа и размера исходной заготовки; • расчет массы детали и площади поверхности, на основе объемной модели; • автоматический расчет режимов резания, сварки и др. • определение диаметра отверстия под нарезание резьбы для материалов повышенной вязкости • подбор материала режущей части инструмента; • подбор средств измерения; • поиск объектов по параметрам и контексту в технологическом процессе;

10. i-Ris. Управление справочными данными • Описание предметной области в виде программируемых классов • Универсальный клиент для работы с данными (создание, редактирование, изменение) • Специализированные клиенты по выбору информации • Выбор материалов • Выбор операций • Выбор оборудования • Выбор переходов • Выбор инструмента/оснащения и др. • Различные виды отображения (группирование) информации • Контекстный поиск и поиск по параметрам • Проектирование клиентской части под требования заказчика • Авторизованный доступ к информации

11. Проектирование технологических процессов

12. Проектирование операций с ЧПУ

13. ADEM CAM эффективное создание управляющих программ • Интеграция с наиболее популярными CAD системами как 2D так и 3D • Виды обработки: фрезерная, электроэррозионная, токарная, лазерная, листопробивка • Число одновременно управляемых осей 2 - 5 • Подготовка УП с использованием плоских эскизов, чертежей, поверхностей, твердых тел и их комбинаций • Отслеживание изменений в геометрии изделия • Верификация УП и симуляция обработки в контексте станка • Адаптация управляющих программ под конкретную номенклатуру оборудования

14. ADEM CAM/CAPP единое информационное пространство • Оснащение режущим инструментом осуществляется на основе справочников i-Ris. При этом геометрия выбранного инструмента учитывается при формировании УП, а учетная информация автоматически попадает в формируемые документы (МК/ОК, КН/П, ВО и др.) • Переходы ЧПУ операции могут быть оснащены средствами измерения с последующим автоматическим получением операции технического контроля • При необходимости можно добавлять технологические переходы, примечания в ЧПУ операцию непосредственно не связанные с получением ЧПУ обработки. Также можно формулировать тексты основных переходов • Время, посчитанное постпроцессором используется в трудовом нормировании ТП • Для каждой единицы используемого режущего инструмента рассчитывается время нахождения его в материале. На основе этого и периода стойкости рассчитывается потребность в инструменте

15. Проектирование операций с ЧПУ

16. Трудовое нормирование

17. NTR технологические расчеты и нормирование Решаемые задачи • Определение подготовительно-заключительного времени • Определение вспомогательного времени на установку и снятие, измерения и т.д. • Определение неполного штучного времени • Расчет штучного времени • Расчет штучно калькуляционного времени

18. NTR технологические расчеты и нормирование Передача информации ADEM CAPP – NTR осуществляется в обе стороны. Это значит, что информация, введенная в модуле ADEM CAPP, используется при назначении нормы времени в NTR (подбор необходимых карт и др.) и наоборот, при создании проекта расчета, после передачи в ADEM автоматически сформируется укрупненный пооперационный маршрут, с назначением используемого оборудования.

19. Виды формируемых документов

20. Виды формируемых документов • Маршрутная карта • Операционная карта • Операционная карта для операций, выполняемых с использованием токарных автоматов • Операционная карта технического контроля • Карта эскизов • Ведомость оснастки • Ведомость удельных норм расхода материалов • Ведомость материалов • Комплектовочная карта • Карта раскроя материалов • Комплектовочная карта по расходу вспомогательных материалов • Карта наладки инструмента • Ведомость технологических документов

21. Управление заданиями и контроль за их выполнением

22. Подготовка данных для загрузки в ERP Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks ТП УП ЧПУ 2D 3D модели 3D модели AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии Задания на разработку ТП DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Разработка ТП CAPP/CAM Спецификации (Excel) iRis ТП (XML) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов Сохранение файлов

23. Управление разработкой комплекта технологической документации В результате мы имеем: • Иерархическую структуру изделия вместе с конструкторскими данными (чертежи, модели) и технологическими данными (техпроцессы, управляющие программы). • Сформированный полный комплект технологических документов и сводные ведомости на сборочные единицы и изделие в целом. • Механизм выдачи заданий и оперативный контроль за их выполнением для завершения технологической подготовки в заданные сроки. • Подготовлены все данные для передачи в MES/ERP, на основе которых будет проводиться планирование и учет в производстве.

24. Интеграция системы технологической подготовки производства и CAD, на примере разработки ведомости технологических маршрутов в ADEM PDM

25. Интеграция с CAD системами и формирование МРВ Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks 2D 3D модели 3D модели AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Спецификации (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов

26. Интеграция с CAD Задачи, решаемые при интеграции: • Получение из CAD систем спецификаций и формирование на их основе структуры изделия в AdemPDM (Excel). • Получение структуры изделия в AdemPDM на основе прямого чтения 3D сборки. • Прямое чтение 2D и 3D моделей из большинства известных CAD систем.

27. Интеграция с 2D CAD системами Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks 2D 3D модели 3D модели AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Спецификации (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов

28. Интеграция с 2D CAD системами

29. Интеграция с 3D CAD системами Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks 2D 3D модели 3D модели AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Спецификации (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов

30. Интеграция с 3D CAD системами

31. Проверка соответствия геометрии системе размеров в ADEM-VX Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks 2D 3D модели 3D модели AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Спецификации (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов

32. Проверка соответствия геометрии системе размеров в ADEM-VX

33. Формирование Материально-Расцеховочной Ведомости (МРВ) Материально-расцеховочная ведомость – исходный документ, используемый для планирования производства. Для формирования МРВ, необходимо решить следующие задачи: • Материальное нормирование – назначение материала и сортамента детали, нормы расхода. • Определение межцехового маршрута изготовления и трудовое нормирование.

34. Формирование МРВ. Материальное нормирование. Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks 2D 3D модели 3D модели Маршруты изготовления, трудовые нормативы AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Нормы расхода материалов Спецификации (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов

35. Формирование МРВ. Материальное нормирование.

36. Формирование МРВ. Маршруты и трудовое нормирование. Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks 3D модели 2D 3D модели Маршруты изготовления, трудовые нормативы AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Нормы расхода материалов Спецификации (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов

37. Формирование МРВ. Маршруты и трудовое нормирование.

38. Формирование МРВ. Используемые CAD системы ADEM PDM/CAPP/CAM + справочная система iRis 3D сборки Структура изделий и сборочных единиц (PDM) Inventor SolidWorks 2D 3D модели 3D модели Маршруты изготовления, трудовые нормативы AutoCAD CATIA NX ProE Сохранение файлов Преобразование в формат ADEM и Контроль геометрии DXF DWG Задания на Формирование МРВ КОМПАС Нормы расхода материалов Спецификации (Excel) МРВ (Excel) ПАРУС-Предприятие 8 БД ПАРУС Сохранение файлов

39. Формирование МРВ.

40. Интеграция с CAD системами и формирование МРВ В результате мы имеем: • Иерархическую структуру изделия, соответствующую конструкторским спецификациям и/или 3D сборкам. • Каждому элементу структуры сопоставлена 2D и/или 3D модель, которая хранится вместе со структурой изделия и доступна всем участникам технологического проектирования. • Материально-расцеховочную ведомость, как исходный документ для планирования производства. • В любой момент времени, вся эта информация доступна всем участникам производственного процесса.