slide1 n.
Download
Skip this Video
Loading SlideShow in 5 Seconds..
Une réimplantation grâce au “petit train” PowerPoint Presentation
Download Presentation
Une réimplantation grâce au “petit train”

Loading in 2 Seconds...

play fullscreen
1 / 36

Une réimplantation grâce au “petit train” - PowerPoint PPT Presentation


  • 132 Views
  • Uploaded on

Une réimplantation grâce au “petit train” . Séminaire Lean en France - 5 octobre 2007 -. Bruno TERTRAIS: Directeur Lean 3M France. Sommaire:. Groupe 3M Déploiement Lean à 3M en France Le problème posé La réponse Lean – Principes Les réalisations Résultats Quelques messages clés.

loader
I am the owner, or an agent authorized to act on behalf of the owner, of the copyrighted work described.
capcha
Download Presentation

PowerPoint Slideshow about 'Une réimplantation grâce au “petit train”' - sunila


An Image/Link below is provided (as is) to download presentation

Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author.While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server.


- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - E N D - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -
Presentation Transcript
slide1

Une réimplantation grâce au “petit train”

Séminaire Lean en France - 5 octobre 2007 -

Bruno TERTRAIS: Directeur Lean 3M France

sommaire
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principes
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
sommaire1
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principes
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
un groupe mondial de technologies diversifi es
Un groupe mondial de technologies diversifiées
  • Chiffre d’affaires 2006 : 22,9 milliards de dollars
    • dont 61 % hors US
  • Plus de 75 000 collaborateurs
  • 3M est coté au New York Stock Exchange (NYSE) et fait partie des indices Dow Jones et S&P 500
la france 6 e march mondial de 3m
La France, 6e marché mondial de 3M
  • Présence en France : depuis 1951 Siège social 3M France à Cergy-Pontoise
  • 4 sociétés :
    • 3M France
    • Laboratoires 3M Santé
    • Pouyet 3M Télécommunications
    • CUNO Filtration
  • Chiffre d'affaires 2006 : plus d’un milliard d’euros
  • Plus de 2 800 collaborateurs
slide9

3

Rubans adhésifs Scotch®

Enduction

Découpe

Bobine Film

Bobine Ruban Adhesif

Rouleaux

Bobine Ruban Adhesif

Groupage + mise en cartons

Palettisation

sommaire2
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principes
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
approche lean dans la continuit de six sigma
Approche Lean dans la continuité de Six Sigma

Parmi les points forts de six Sigma:

  • Visibilité & support dans l’organisation. Langage et outils communs à toute la company
  • La gestion de projet et en particulier « define & control »

Parmi les points faibles:

  • Mal adapté pour tout une partie de la population.
  • Vision du terrain principalement à partir des données
  • Permet de faire des progrès conséquents, mais plus en « coup » qu’en amélioration continue.
feuille de route 3m france
Feuille de route 3M France

Lean Team

BB Team Formés

BB pour supporter

Amélioration continue

2005

2006

2007

2008

2009

DéploiementStandard

Cont improvt

Extended

VSM

Future / current

Gap analysis

Projets pilotes

Pull Flow

SMED

5S – TOP5

Visual

Changement de culture

5S – TOP5

Project replication

Extended

Etendre à l’extérieur

5S – TOP5

Project replication

Implication forte des managers (Plan, Audit …)

s appuyer sur les autres
S’appuyer sur les autres
  • Recherche et choix d’un consultant pour nous accompagner. ( AL Consulting)
  • Expérience de nos usines sœurs aux US avec un groupe Lean central
  • Visiter & Benchmarker pour asseoir notre propre compréhension (Faurecia, Toyota, Valeo)
  • Séminaire Lean en France, Lectures …
sommaire3
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principes
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
implantation initiale
Implantation initiale

ROLLS

BATIMENT TECH

BATIMENT IGT

Y:Déménager les équipements Rolls vers le batiment TECH

y f x

Y : Déménager les équipements:

Principaux Xs: - Libérer de l’espace

- Retour sur investissement

LEAN

Material movement

Standard work

Interview terrain:

On a de sérieux problèmes de flux matière

Y = f ( x, …)
interview des managers de production compr hension terrain

Hoshin,

Standard work

Layout

Material

Flow

Interview des managers de production (compréhension terrain)
  • Pas de régularité dans les livraisons matière
  • Trop de palette matière inutiles en production
  • Eléments de convoyeur non utilisés
  • Rack dynamiques mal adaptés
  • Mauvaise implantation des équipements
  • Gestion des films et backsheet compliqués
  • Flux croisés pour les en-cours
  • Equipement non utilisés
  • Retours magasins difficiles
sommaire4
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principe
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
flux mati re vers le flux continu
Flux matière: vers le flux continu:

Principe: Créer un flux régulier d’approvisionnement des matières d’emballage en 3*8 (toutes les deux heures) pour:

- Transporter de la matière (Flux Physique)

- Transporter de l’information (Flux d’info)

Un peu de tout, tout le temps

  • Ce qui a changé de manière importante:
      • Mode de stockage de la matière (1 lieu / SN)
      • Mode de transport entre magasin et poste de travail (TRAIN)
      • Organisation des postes de travail (appro)
process petit train animation
Process petit train – (Animation)

Poste de travail

Flux matière ( emballages)

Flux d’information = cartes Kanban

Déchargement petit train

Supermarché central matières d’emballage

sommaire5
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principes
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
les dates
Démarrage projet

Analyse, design

Décision / accord petit train

Décision / accord déménagement

Réalisation petit train

Déménagement

Mai 2006

Septembre 2006

Décembre 2006

Mars 2007

Mai 2007

Septembre 2007

Les dates:
slide25

Circuit petit train avant déménagement

Mai 2007

Atelier Industrie

Rolls

Routes

Magasin central

slide26

Déploiement ……….

Circuit petit train après déménagement

Sept 2007

Atelier Industrie & Rolls

Route

Magasin central

d marche projet tapes

PFEP: Cartographie composants – Cœur du process

Identification des LIEUX matière: Supermarchés & stations de travail

Moyens de transport et de manutention

Organisation people, Modes de pilotage, Rôles et Responsabilités

Standardisation et amélioration continue

Démarche projet - étapes:

VSM: Identification des gaspillages & prioritisation

sommaire6
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principes
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
premiers r sultats disponibilit mati re

Ruptures d’appro

  • Retard du train - decyclage
Premiers résultats: disponibilité matière

Avant: Du 15 mars au 24 Avril, au moins10 références ont été diponibles au poste en 5H à 27,5 H

Après: Toutes les références sont disponibles en 2 H

Les écarts sont mesurés ci-dessous

premiers r sultats
Premiers résultats
  • 3000 m2 gagnés
  • 200 palettes gagnées
  • Amélioration productivité de 9% avant déménagement
  • Satisfaction des opérateurs, des chauffeurs de train, des managers
vers le flux continu b n fices

Meilleure réactivité (flexibilité)

Régularité

Pacification

Réactivité (décision)

Visibilité

Gaspillage: supprime temps perdus et manutentions

Focus sur VA

Amélioration performance & gains en m2 (moins de palettes)

Sécurité: moins de chariot à fourche

Vers le flux continu: Bénéfices
sommaire7
Sommaire:
  • Groupe 3M
  • Déploiement Lean à 3M en France
  • Le problème posé
  • La réponse Lean – Principes
  • Les réalisations
  • Résultats
  • Quelques messages clés
messages cl s
Messages clés
  • Le train est un très fort régulateur
  • Gros révélateur de gaspillages (pelote de laine) donc opportunités visibles d’amélioration
  • Rend le flux encore plus visible. Accélère l’envie de répliquer.

QUESTIONS ?