1 / 13

3. Cars

High-speed highway. Part 3. Cars

ropot_1206
Download Presentation

3. Cars

An Image/Link below is provided (as is) to download presentation Download Policy: Content on the Website is provided to you AS IS for your information and personal use and may not be sold / licensed / shared on other websites without getting consent from its author. Content is provided to you AS IS for your information and personal use only. Download presentation by click this link. While downloading, if for some reason you are not able to download a presentation, the publisher may have deleted the file from their server. During download, if you can't get a presentation, the file might be deleted by the publisher.

E N D

Presentation Transcript


  1. Для оценки пропускной способности автомобильной части туннеля (две полосы в каждую сторону, 4 полосы всего), предположим следующее: ? Основные параметры: ● ● ● Количество полос: 4 (2 в каждую сторону). Скорость движения: 90 км/ч. Средняя дистанция между автомобилями при такой скорости (в т. ч. с учётом безопасного расстояния): примерно 50–60 м (включая длину машины + дистанция). Длина одного автомобиля: ~4,5 м (среднее значение). ● ? Расчёты: 1. Пропускная способность одной полосы: ● ● ● Скорость: 90 000 м/ч (90 км/ч) Расстояние между авто: 55 м Количество машин на 1 полосе в час: 2. Всего по 4 полосам: ? Результат в таблице: Показатель Значение Полос в одну сторону 2 Всего полос 4 Скорость 90 км/ч

  2. Расстояние между машинами 55 м Пропускная способность (час) 6 544 автомобилей/час Пропускная способность (сутки) 157 056 автомобилей/сутки ● ● ● Если 50% трафика составляют фуры, а остальные — легковые автомобили. Это влияет на пропускную способность, потому что: ● Фура (длина + дистанция): в среднем 80–90 м между машинами при 90 км/ч (20 м длина + 60–70 м безопасная дистанция) ● Легковая: по-прежнему ~55 м между машинами ? Расчёты: ? Всего по 4 полосам:

  3. ? Обновлённая таблица: Показатель Значение Полос в одну сторону 2 Всего полос 4 Скорость 90 км/ч Состав трафика 50% легковые / 50% фуры Пропускная способность (час) 5 392 ТС/час Пропускная способность (сутки) 129 408 ТС/сутки При условиях, что ● Туннель защищен от внешнего воздействия (снег, дождь, инсоляция и т.д.) ● Температура в туннеле будет поддерживаться примерно на одном уровне (не будет перегрева и заморозков) ● Все автомобили перед въездом в туннель будут проходить мойку и сушку для предотвращения воздействия на полотно ● Все автомобили перед въездом в туннель будут проходить взвешивание для предотвращения перегруза всего транспортного средства и на одну ось ● Капитальный ремонт дорожного полотна осуществлялся не чаще 1 раз в 10 лет требования к покрытию гораздо мягче, чем для обычных дорог. Тем не менее, высокий трафик (до 130 000 ТС/сутки, из которых половина — фуры) требует очень износостойкого покрытия, рассчитанного на долговечность не по климату, а по нагрузке. ✅ Рекомендованное покрытие:

  4. Бетонное покрытие с армированием (ЖБ) — лучшее решение по износостойкости в тоннельных условиях: Характеристика Описание Тип Тяжёлый цементобетон с армированием Толщина покрытия 26–30 см (в зависимости от расчётной осевой нагрузки) Основание Жёсткое, на цементно-песчаной подушке + гидроизоляция + виброизоляция Межшовное пространство / Армирование Бесшовная плита (с использованием стальных фибр или продольного натяжения) Долговечность 30–40 лет при капитальном ремонте каждые 10–12 лет Износостойкость Высокая (в 3–5 раз выше, чем у асфальта) Почему не асфальт: Асфальтобетон, даже модифицированный (ЩМА, полимерный и др.), имеет ограниченный срок службы даже в закрытой среде: ● Проблемы с колейностью при фурах (более 50% трафика); ● Даже при идеальных условиях требует капремонта каждые 5–7 лет; ● Подвержен накоплению микроповреждений от высоких нагрузок (даже без влаги и солнца). Альтернатива: Если требуется высокая звукоизоляция или более комфортное движение, можно применить: ● Асфальтобетон на бетонной плите (асфальт — как «жертвенный» верхний слой 4–6 см, меняется каждые 5–6 лет, плита — каждые 30+ лет); ● Или бетон с полимерной пропиткой (пыле- и влагозащита, антискольжение). Вывод:

  5. ?Оптимальное решение — сплошная армированная бетонная плита толщиной 26–30 см с долговечностью более 30 лет и капитальным ремонтом раз в 10 лет, с системой деформационных швов и дренажа. ● ● ● При строго контролируемых условиях, которые были заданы, возможно создание дорожного покрытия для верхнего яруса тоннеля с интервалом капитального ремонта не чаще 1 раза в 20 лет. Но для этого потребуется комбинированное конструктивное и материалотехническое решение, ориентированное на максимальную долговечность. ? Условия эксплуатации (факторы, продлевающие срок службы): Фактор Влияние на срок службы покрытия Защита от влаги, солнца и заморозков Устраняет циклы разрушения и усталости Контроль веса автомобилей (взвешивание) Предотвращает перегрузку и колейность Очистка от грязи и агрессивных частиц Уменьшает абразивный и химический износ Стабильная температура (около 20–25 °C) Исключает температурные деформации ✅ Решение: Бесшовная преднапряжённая бетонная дорога (CRCP или PST) Параметр Значение и описание Тип Бетонная дорога с непрерывным армированием (CRCP) или преднапряжённая PST-плита Материал ЖБ с добавлением фибры (металлической или ПП), модифицированного цемента Толщина покрытия 30–35 см Армирование Продольная стальная арматура + возможно преднапряжение кабелями Подстилающий слой Жесткий (цементно-песчаная плита, 15–20 см)

  6. Межслойная защита Мембрана, гидроизоляция + виброизолирующая прослойка Срок службы 40–50 лет; капитальный ремонт каждые 20–25 лет при идеальных условиях Промежуточный ремонт Периодические (1 раз в 10 лет) поверхностные обновления защитного слоя Дополнительно Устойчивость к тяжёлым грузам, отсутствие деформаций, низкие эксплуатационные затраты ? Почему это возможно только в туннеле: Внешние дороги (даже бетонные) редко служат более 20 лет без капремонта, потому что подвержены: ● влаге (дождь, снег, лед), ● загрязнению, ● УФ-излучению, ● термоциклам и оттепелям, ● неконтролируемым перегрузкам, ● воздействию шипованной резины и реагентов. Указанные условия эксплуатации исключают эти факторы, что в 3–5 раз увеличивает долговечность конструкции. ? Дополнительно (для гарантии срока службы): 1. Полимерная или эпоксидная пропитка верхнего слоя — для снижения абразивного износа. 2. Индукционная система подогрева или системы самодиагностики — для предупреждения микротрещин. 3. Вакуумный дренаж и деформационные швы (гибкие) — для исключения внутренних напряжений. ? Вывод: ?Можно создать покрытие с капитальным ремонтом раз в 20 лет, используя: ● монолитную армированную бетонную плиту толщиной 30–35 см, ● с жестким основанием,

  7. ● и инженерной защитой от внутренних деформаций. Все это достижимо только в условиях закрытого, полностью контролируемого тоннеля. ● ● ● Технология укладки дорожного полотна по слоям с учетом того, что тоннель будет собираться из сборных металлических конструкций: ? Схема слоёв дорожного покрытия (снизу вверх) № Слой Толщина Материал / Назначение 1 Металлическое основание 10–20 мм Листовая или гофрированная сталь (сварная конструкция) 2 Гидроизоляция 5–10 мм Битумно-полимерная мембрана или ПВХ-изоляция 3 Антивибрационная прослойка 10–30 мм Резиново-полимерная плита или геотекстиль 4 Жесткое основание 150–200 мм Цементно-песчаная подушка с армированием (CSP) 5 Основной слой бетонного покрытия 250–300 мм Армированный бетон (с фиброй и преднапряжением) 6 Финишный упрочнённый слой 20–50 мм Полимербетон или эпоксидное покрытие 7 Разметка и направляющие — Стойкая краска, вмонтированные световозвращатели ? Технология укладки слоёв 1. Монтаж сборного металлического тоннеля: ○ Монтируются готовые металлические секции с жёсткими рёбрами. ○ Производится герметизация швов (сварка + полимерные шнуры). ○ Устанавливаются дренажные и вентиляционные каналы в теле конструкции. 2. Гидроизоляция и антикоррозионная обработка: ○ Внутреннюю поверхность покрывают эпоксидным составом. ○ Укладывается рулонная ПВХ-мембрана или полимерный герметик.

  8. 3. Укладка вибропоглощающей прослойки: ○ Монтируются резиновые или композитные панели (аналог виброизоляции мостов). ○ Крепление осуществляется механически или клеевым методом. 4. Создание жесткого основания (подбетонка): ○ Укладка CSP-основания из цементно-песчаного раствора. ○ Армирование металлической сеткой с ячейкой 100×100 мм. ○ Виброуплотнение и выдержка до набора прочности. 5. Укладка основного бетонного слоя: ○ Используется высокопрочный бетон класса B40-B60 с добавками (ПП-фибра). ○ Армирование продольной арматурой ⌀16–20 мм. ○ Возможно предварительное натяжение тросов (вдоль или поперек). ○ Заливка по технологии скользящей опалубки или бетонной машины. 6. Финишный слой: ○ После набора прочности — шлифовка и нанесение защитного состава. ○ Возможно покрытие полимербетоном (для устойчивости к истиранию). ○ Наносится дорожная разметка. 7. Дополнительные элементы: ○ Устанавливаются водоотводные каналы по бокам. ○ Монтируются расширительные швы (каждые 20–30 м). ○ Встраиваются элементы диагностики износа и температурных датчиков. ? Преимущества решения: ● Срок службы до 40–50 лет при минимальном обслуживании. ● Устойчивость к нагрузкам от фур и автобусов. ● Минимальный износ при сухом и чистом трафике. ● Подходит для закрытых туннелей и виадуков. ● ● ● Вот подробный расчёт высоты, массы и стоимости дорожного покрытия на верхнем ярусе тоннеля (без учёта металлического основания), рассчитанный для секции 50 м × 26 м (1 300 м²). ? Входные параметры: ● Длина: 50 м ● Ширина покрытия: 26 м ● Площадь: 50 × 26 = 1 300 м²

  9. ? Расчет по слоям: 1. Гидроизоляция (ПВХ-мембрана) ● Толщина: 0.008 м ● Норма расхода: 0.004 т/м² ● Масса: 1 300 × 0.004 = 5.2 т ● Цена за 1 т: 95 000 ₽ ● Стоимость: 5.2 × 95 000 = 494 000 ₽ 2. Антивибрационная прослойка ● Толщина: 0.02 м ● Норма расхода: 0.026 т/м² ● Масса: 1 300 × 0,026 = 33,8 т ● Цена за 1 т: 8 500 ₽ ● Стоимость: 33,8 × 8 500 = 287 300 ₽ 3. Цементно-песчаная подушка (CSP) с армированием ● Толщина: 0.18 м ● Объем: 1 300 × 0.18 = 234 м³ ● Норма расхода: 2.2 т/м³ ● Армирование: металлическая сварная сетка Ø4 мм, ячейка 100×100 мм

  10. 4. Основной бетонный слой B60 (арм. + тросы) ● Толщина: 0.28 м ● Бетон класса B40–B60 с ПП-фиброй и противоморозными/гидрофобными добавками: → Удельная плотность почти та же: 2.4–2.5 т/м³ ● Армирование продольной арматурой Ø16–20 мм (А500С): – типовая укладка ~120–160 кг/м³ – примем усреднённо 140 кг/м³ = 0.14 т/м³ ● Предварительное натяжение тросов – добавка массы: ~5–10 кг/м² – примем: 6.5 кг/м² = 0.0065 т/м² ● Опалубка/заливка (скользящая) – не влияет на массу, но уменьшает стоимость укладки

  11. 5. Финишный полимербетон ● Толщина: 0.035 м ● Объем: 1 300 × 0.035 = 45.5 м³ ● Норма расхода: 2.3 т/м³

  12. ● Масса: 45.5 × 2.3 = 104.65 т ● Цена за 1 т: 16 000 ₽ ● Стоимость: 104.65 × 16 000 = 1 674 400 ₽ 6. Разметка и направляющие ● Толщина: — (не учитывается) ● Норма расхода: 0.003 т/м² ● Масса: 1 300 × 0.003 = 3.9 т ● Цена за 1 т: 180 000 ₽ ● Стоимость: 3.9 × 180 000 = 702 000 ₽

  13. ? Таблица расчёта Элемент Толщина (м) Площадь (м²) Объём / Расход Норма расхода Цена за ед. (₽) Общий расход (т) Стоимость (₽) 280000 ₽/т Антикоррозионное покрытие* — 1300 — 0,005 т/м² 6,5 1820000 95000 ₽/т Гидроизоляция (ПВХ-мембрана) 0,008 1300 — 0,004 т/м² 5,2 494000 8500 ₽/т Антивибрационная прослойка 0,020 1300 — 0,026 т/м² 33,8 287300 4200 ₽/т Цементно-песчаная подушка (CSP) с армированием 0,180 1300 234,0 м³ 2,2 т/м³ 514,8 2162160 95 ₽/м² — 1,57 кг/м² 2,04 123500 6200 ₽/т Основной бетонный слой B60 (арм. + тросы) 0,280 1300 364,0 м³ 2,5 т/м³ 910,0 5642000 75000 ₽/т 0,14 т/м³ 50,96 3822000 120000 ₽/т — 0,0065 т/м² 8,45 1014000 16000 ₽/т Финишный полимербетон 0,035 1300 45,5 м³ 2,3 т/м³ 104,65 1674400 180000 ₽/т Разметка и направляющие – 1300 — 0,003 т/м² 3,90 702000 Итого 0,523 1640,3 17 171 360 ✅ Итоги по секции: ● Общая высота слоя: 0,523 м ● Суммарная масса: 1 640,3 тонн ● Общая стоимость: 17 741 360 ₽

More Related