2004 年 VRVⅡ 安装指南

1. -II 2004年 VRVⅡ安装指南

2. 一、VRVⅡ的特点 8,10HP 12,14,16HP

3. VRVⅡ配管长度的要求 5 m 最大实际管长 150 m 50 m 最大等效管长 175 m 40 m 总管长 300m 15 m

4. VRVⅡ的配管长度要求

5. R410a-50Hz R22-50Hz & 接管方法 所有的冷媒配管都可以从机组的底部连接 易于安装

6. 室外机多联配管安装说明 1. 示 意 图 均油管 液管 气管 ：T型分歧管

7. 室外机多联配管安装说明 2. 气 侧 配 管

8. 室外机多联配管安装说明 3.液侧配管及油管

9. 室外机的配管要求（一） 管长和高差

10. 室外机的配管要求（二） 距离小于2m

11. 室外机的配管要求（三） 1.距离大于2m

12. 室外机的配管要求（三） 2.距离大于2m

13. 室外机配管错误的方法举例（一）

14. 室外机配管错误的方法举例（二）

15. 室外机配管正确的方法举例

16. 二、VRV安装 标准流程

17. VRV系统简介 VRVⅡ

18. 1、套筒插入工程 1）要点：排水管向下倾斜。 ●排水管道孔应使管道具有向下坡度，至少1/100，同时要考 虑保温的厚度； 2）冷媒管的通孔直径也要考虑保温材料的厚度； 3）注意横梁的结构，有时部分梁不允许通孔。

19. 2、室内机安装 1）要点：保证室内机周围有足够的安装和维修空间。 （详见技术资料） 2）安装要符合室内机包装盒内所附安装说明书的要求。 3）水平安装：保证水平度在±1°以内，以防止排水盘倾 斜使冷凝水流出； 4）吊装室内机必须使用带螺纹的吊杆，以便调整室内机 位置； 5）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔， 保证吊杆竖直，以使设备平稳； 6）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包 装塑料袋进行保护。

20. 12、安装装饰板 要点：装饰板与天花板之间不能有空隙

21. 3、冷媒配管工程 1）三原则：干燥、清洁、密封。 2）作业顺序： 安装室内机→决定配管尺寸→临时安装管道→ 氮气置换→钎焊→吹净→气密试验→真空干燥

22. 3、冷媒配管工程 3）冷媒铜管的选择： 见右表 注： 1、O材为盘管，1/2H为直管； 2、用于R410A的铜管必须经去油处理。 3、铜管承受压力： R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2

23. 3、冷媒配管工程 4）铜管的保养： ●保存中的铜管必须用端盖或胶带封口； ●盘管必须竖放，以防止自重引起压缩变形； ●必须用木支架等使铜管高于地面， 以防尘、防水；

24. 3、冷媒配管工程

25. 3、冷媒配管工程 4）铜管的保养：（接上页） ●施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口： ①短时间内可用胶带封口； ②长时间必须用钎焊法： （夹紧管口，钎焊，封入 2~5kgf/cm2氮气，见右图 ） ●穿保温套、穿墙时必须封口， 并用塑料包裹好，见右图：

26. 3、冷媒配管工程 5）一定要按设计图、施工图施工； 6）应采用预制方式来减少现场作业特别是高空作业； 举例：①左图将分歧管预制成3~4m的部件，既提高效率又提高质量； ②右图所示位置较难焊接，可预制一个组件再装上。

27. 3、冷媒配管工程 7）铜管的加工 ①切割 ●必须使用割管器，不能使用锯子和砂轮机； ●切割后磨光、去除内侧毛边刺，注意管口朝下以防粉末进入管内。 ②弯管：可减少焊接点； ●对于Φ6.35~12.7的铜管， 可以用手直接弯管； ●对于Φ22.2以下的铜管, 使用手动弯管器。 ③扩管（胀管） ●用于铜管之间的钎焊连接； ●使用扩管器加工。

28. 3、冷媒配管工程 7）铜管的加工（接上页） ④扩口 ●用于Φ6.4~19.1铜管之间的螺纹连接； ●使用扩口器加工； ●扩口尺寸： 见右图 ●对于新手，应使用力矩扳手进行紧固，紧固力矩选取如下表：

29. 3、冷媒配管工程 8）水平管的固定支撑间距： 注：在液管和气管共同悬吊时，以液管尺寸为准。 9）在冷媒管施工过程中，应当现场记录液体管实际长度， 以便追加充填冷媒；

30. 3、冷媒配管工程 10）分支接头和端管 ●接头可垂直安装或水平安装（可倾斜±30°）； ●端管只能水平安装；

31. 3、冷媒配管工程 11）分支接头和端管（接上页） ●接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。 ●接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。 ●接头和端管的气管部分和液管部分可以错开安装，以节省天花 空间，但是距离不能太大。

32. 3、冷媒配管工程 12）氮气置换： ●原因：如果焊接时未进行氮气置换，会使配管表面生成 氧化膜，进入冷媒系统内会给阀和压缩机等带来不良影响， 直接造成重大故障。 ●方法：见下图，氮气压力为0.2kgf/cm2左右 注：图上铜管左侧可用盖子封住，留细小空隙，以节省氮气。

33. 3、冷媒配管工程 13）冷媒管的冲洗 ●目的：去除钎焊时的氧化膜，去除灰尘和水分。 ●方法：①用减压阀将氮气瓶压力上升至5.0kgf/cm2； ②检查管的另一端有无氮气； ③用木块抵住管口； ④当压力上升到手掌不能支撑时，松手； ⑤再次用木块抵住管口，重复第④步骤； ⑥用纱布擦拭管口，反复进行冲洗直到不出现脏物和潮湿； ⑦如果不马上连接或抽真空，必须将管口封好。 ●工作顺序：

34. 4、排水管工程 1）要点：倾斜度至少1/100； ●如果做不到1/100坡度，可考虑使用大一号配管，利用管径做坡度； ●排水管就近排放，尽可能短； ●空调排水管必须与其他水管分开安装，以防止其他水管堵塞时水 倒流入室内机； 特别是与污水管分开安装，以防止异味进入室内。

35. 4、排水管工程 2）单机排水管尺寸选择（VRVⅡ） ●PVC管：应采用给水管，不能用线管。

36. 4、排水管工程 3）PVC水平管支撑间隔为0.8~1.0m，以防弯曲； 4）水平合流必须从总管上部45 ~90°流入，以防止回流；

37. 4、排水管工程 5）水平管与垂直管的连接：

38. 4、排水管工程 6）自然排水时： 若积水盘出口的负压较大，排水管必须设 置存水弯，并加装堵头或阀门，以便日后清洗； 7）采用提升水泵时： ●各种室内机水泵提升高度见技术资料； ●排水升程管距离室内机小于300mm， 并可以设置急转弯； ●不需存水弯。

39. 4、排水管工程(提升1)

40. 4、排水管工程(提升2)

41. 4、排水管工程 8）室内机冷凝水提升泵高度(以接水盘底为基线)（VRVⅡ） *注：前一数字为进口机，后一数字为国产机。数据以随机的说明资料为准.

42. 4、排水管工程 9）成组排水管

43. 4、排水管工程 10）满水试验 排水管系统完成后，在排水管内灌满水，保留24小时， 检查连接处是否有渗漏； 11）通水试验 ●室内机安装完成后，要从室内机注水口向积水盘注水， 检查排水是否顺畅； ●各机型通水试验具体方法见技术资料。

44. 5、风管工程 1）要点：保证足够的风量； 2）施工具体要求参照中央空调施工规范。

45. 6、保温工程 1）要点：保温材料的接口不应有间隙； 2）冷媒配管的保温 ●原因：制冷时气管温度很低，会损失冷量并引起结露、滴水； 制热时气管温度很高（50~100 ℃），会引起烫伤； 另外机器的能力会受影响，甚至烧毁压缩机； ●保温材料采用发泡聚乙烯，耐热大于120℃（液管可用70 ℃ 以上）； ●保温材料厚度见下表： 注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。

46. 6、保温工程 2）冷媒配管的保温（接上页） ●必须将气管和液管分开保温， 再用胶布缠到一起，见右图； ●室内、外机接口处和冷媒管焊接处要在气密实验后再进行保温； ●配管连接和穿墙部分必须保温； ●分支组件的保温特别重要，不能留有缝隙，并且要使用专 用的配套保温套，不得用其他代替。

47. 6、保温工程 3）排水管保温 ●室内部分排水管要进行保温绝热，以避免结露； ●保温材料为发泡聚乙烯，厚度在10mm以上。 ●排水管连接处要在进行通水、满水试验后进行保温。

48. 7、室外机基础工程 1）要点：防止回风短路、保证维修空间 2）基础材料：可采用混凝土平台或角铁支架； 3）基础形状：①底板：用混凝土建造； ②长条 4）基础周围要求设置排水沟； 5）安装在楼顶时，必须检查顶层的强度； ① ②

49. 8、室外机安装 1）要点：防止回风短路、保证维修空间 2）机器必须安装在通风良好的地方，否则会发生气流短路；

50. 8、室外机安装 3）上方有障碍时，加装排风管： ●当L≥3m时不需加装； ●当L＜3m时加装阻力小于6mmH2O的排气管 （适用于VRVⅡ）。