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TEMAC-DEGREMONT-LIONS GROUP

TEMAC-DEGREMONT-LIONS GROUP. PRESENTACION. TRATAMIENTO RILES. Las Industrias figuran entre los mayores consumidores de agua Una combinación de propiedades físicas y químicas impresionantes

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Presentation Transcript


  1. TEMAC-DEGREMONT-LIONS GROUP PRESENTACION

  2. TRATAMIENTO RILES • Las Industrias figuran entre los mayores consumidores de agua • Una combinación de propiedades físicas y químicas impresionantes • Nuestro amplio panel de soluciones y servicios técnicos nos permite ofrecer soluciones efectivas y garantizadas para satisfacer las necesidades de todos los sectores

  3. TRATAMIENTO DE AGUA PARA PETRÓLEO Y GAS • Garantía de suministro de agua de inyección • La producción de agua de inyección a una calidad específica (tratamiento de sulfatos, etc.) • El tratamiento de agua de producción contiene contaminación orgánica • Reciclaje de agua producida y la reutilización de compuestos BTEX • Tratamiento de agua que contiene hidrocarburos • Tratamiento de lodos que contienen hidrocarburos

  4. TRATAMIENTO PARA INYECCIÓN Y EL RECICLAJE DE AGUA DE PRODUCCIÓN: • Por unidades de filtración con medios de filtro de diferentes tipos y granulometría de acuerdo con el tipo de agua que se está tratando. • Por ultrafiltración para la eliminación completa de las partículas en suspensión (bacterias, parásitos, virus, moléculas orgánicas y coloides ) • Por ósmosis inversa para disminuir el consumo de reactivos químicos. • Mediante el acoplamiento de ósmosis inversa con nano - filtración para el tratamiento de sulfatos

  5. TRATAMIENTO DE LAS AGUAS RESIDUALES QUE CONTIENEN PETRÓLEO E HIDROCARBUROS • Por procesos biológicos para eliminar de manera eficiente COD. • Por MBR , la combinación de la digestión aeróbica con separación por membranas de ultrafiltración • Al despojar de los compuestos BTEX

  6. SECTORES DE REFINERIA Y PETROQUÍMICA: • Fiabilidad del suministro de agua de proceso • Tratamiento de las aguas cargadas de compuestos de contaminación orgánica y específicos ( mercaptanos, sulfuros ) • Eliminación de metales pesados • El reciclaje del agua utilizada • Mantenimiento de la red / preservación • Tratamiento de lodos

  7. PRODUCCIÓN DE AGUA DE PROCESO (REFRIGERACIÓN, DESMINERALIZADA) • Por desmineralización para eliminar la salinidad del agua de la caldera • Por filtración a fin de reducir la cantidad de materia en suspensión de agua de proceso • Por ultrafiltración para la eliminación completa de las partículas ( bacterias , parásitos , virus, moléculas orgánicas y coloides )

  8. TRATAMIENTO DE LAS AGUAS CARGADAS DE HIDROCARBUROS • Por parte de la API , IPC , DAF , DNI , DGF , procesos DNF • Por procesos biológicos para eliminar COD y contenido de materia suspendida del efluente diluido • Por MBR , la combinación de la digestión aeróbica con la separación por membranas de ultrafiltración , para eliminar la contaminación orgánica • Por un proceso físico / químico de terminar de eliminar los metales pesados ​​y permitir la reutilización del agua • Por ósmosis inversa para reciclar el efluente

  9. SECTORES QUIMICOS: • Producción de agua de procesamiento y de vapor • Garantía de suministro de agua desmineralizada , una materia prima para la producción de productos químicos a granel • Gestión del riesgo de legionelosis en torres de enfriamiento de agua • Eliminación de DQO y toxinas • Tratamiento de efluentes grasienta • Reducción de lodos • Gestión de los problemas de olor • Gestión de costos y rendimiento económico y medioambiental

  10. PRODUCCIÓN DE AGUA DESMINERALIZADA • Mediante el tratamiento a un costo reducido de agua que contiene nitratos • Por ósmosis inversa para disminuir el consumo de reactivos químicos • Por el acoplamiento de ultrafiltración con ósmosis inversa

  11. TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES • Por un proceso físico / química de acabado , para la reducción de la materia en suspensión y fósforo • Por procesos biológicos para eliminar de manera eficiente COD • Por MBR , la combinación de la digestión aeróbica con separación por membranas de ultrafiltración • Al poner en marcha una cuenca de control para reducir la cantidad de lodos • Por un proceso de metanización para hacer uso de la energía contenida en el lodo • Por la gestión de olores para evitar molestias olfativas

  12. TRATAMIENTODE LA FARMACIA, COSMÉTICA Y QUÍMICOS REFINADOS • Producción de agua de procesamiento y de vapor • Garantía de suministro de agua de proceso • Gestión del riesgo de legionelosis en torres de enfriamiento de agua • Eliminación de DQO y toxinas • Tratamiento de efluentes grasienta • Reducción de lodos • Gestión de los problemas de olor • Reducción de los costes

  13. PRODUCCIÓN DE AGUA DESMINERALIZADA Y VAPOR DE AGUA • Mediante el tratamiento a un costo reducido de agua que contiene nitratos • Por ósmosis inversa para disminuir el consumo de reactivos químicos • Por el acoplamiento de ultrafiltración con ósmosis inversa

  14. TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES Y LA REDUCCIÓN DE LODOS • Por un proceso físico / química de acabado , para la reducción de la materia en suspensión y fósforo • Por procesos biológicos para eliminar de manera eficiente COD • Por MBR , la combinación de la digestión aeróbica con separación por membranas de ultrafiltración • Al poner en marcha una cuenca de control para reducir la cantidad de lodos • Por un proceso de metanización para hacer uso de la energía contenida en el lodo • Por la gestión de olores para evitar molestias olfativas

  15. SOLUCIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA MINERÍA Y METALURGIA • La preservación de los recursos • El suministro de agua de alta calidad • Garantía de suministro de agua de proceso • Gestión de los servicios públicos y redes • La lucha contra la formación de depósitos de cal y la corrosión • El tratamiento de sales , cloruros y efluente que contiene molibdeno , el tratamiento de aguas residuales

  16. PRODUCCIÓN DE AGUA DESMINERALIZADA • Por el acoplamiento de ultrafiltración con ósmosis inversa • Por ultrafiltración para la eliminación completa de las partículas en suspensión (bacterias, parásitos, virus, moléculas orgánicas y coloides ) • Por unidades de filtración con filtración de los medios de comunicación de diferentes naturalezas y granulometría de acuerdo con el tipo de agua que se está tratando • Por ósmosis inversa para disminuir el consumo de reactivos químicos

  17. EL TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES • Por el acoplamiento de ultrafiltración con ósmosis inversa para una reducción de más del 95 % en la salinidad del agua que está siendo tratada • Por procesos biológicos para eliminar de manera eficiente COD • Por aclaración lamelar para la reducción de alto rendimiento de la materia en suspensión y fósforo • Por un sistema de cultivo mixto para eliminar la contaminación con gas

  18. SOLUCIONES DE TRATAMIENTO DE AGUA INDUSTRIA DEL PAPEL • Garantía de suministro de agua de proceso , tanto en términos de cantidad y calidad • Ahorro de agua • Producción de agua de alimentación de calderas • El tratamiento con ozono para blanquear la pasta de papel • El tratamiento de aguas residuales , efluentes y de lodos • Reducción de costes

  19. PRODUCCIÓN DE AGUA DESMINERALIZADA PARA EL BLANQUEO DE LA PULPA • Mediante el acoplamiento de ultrafiltración con ósmosis inversa • Por la regeneración contracorriente ( proceso UFD ) , por la buena calidad , el agua ablandada • Por el ozono en el blanqueo de pasta de papel y de garantizar la ausencia de compuestos clorados restantes (AOX ) 

  20. TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES Y LODOS • Por un proceso físico / química de acabado, para la reducción de la materia en suspensión y fósforo. • Al PRE - tratamiento biológico para eliminar la contaminación carbonosa. • Por proceso biológico para el flujo de agua de los efluentes y de alta diluido • Por un proceso de metanización, para lodo granular y para hacer uso de la energía contenida en el lodo. • Por MBR, la combinación de la digestión aeróbica con separación por membranas de ultrafiltración.

  21. SOLUCIONES DE TRATAMIENTO SECTOR AGROALIMENTARIO: • La preservación de los recursos hídricos • Garantía de suministro de agua de proceso • El control de riesgos para la salud de productos • La flexibilidad de las instalaciones de tratamiento de aguas • Garantizar la fiabilidad de tratamiento físico-químico • Eliminación de la contaminación C , N, P y DQO • Asegurar las plantas de tratamiento de efluentes biológicos operan con una eficiencia óptima • Tratamiento de grasas • Reciclaje de lodos • Gestión de los problemas de olor • Reducción del consumo de energía

  22. PRODUCCIÓN DE AGUA DESMINERALIZADA • Por ultrafiltración de agua tratada de calidad constante, • Por ósmosis inversa para reducir el consumo de reactivos químicos • Por acoplamiento de ultrafiltración con ósmosis inversa • Por desnitrificación para reducir los volúmenes de resina necesarios y para garantizar la protección de las redes de distribución

  23. TRATAMIENTO DE EFLUENTES Y LODOS: • Por un proceso físico / química de acabado , para la reducción de la materia en suspensión y fósforo • Por un proceso biológico de efluentes complejos , antes de la descarga en un entorno natural muy sensible • Por MBR , para eliminar DQO, nitrógeno, carbono , fósforo y sólidos suspendidos • Por un proceso de metanización para hacer uso de la energía contenida en los lodos • Por la gestión de olores con el fin de evitar los olores ofensivos

  24. TRATAMIENTO DE AGUA SECTOR MICROELECTRONICOS • La preservación de los recursos • Garantía de suministro de agua de proceso • Producción de agua ultra pura • Gestión de los servicios públicos y redes • Tratamiento de flúor, amoniaco , DQO, metales , lodos

  25. PRODUCCIÓN DE AGUA DE PROCESO, AGUA DE ENJUAGUE Y DE AGUA ULTRAPURA: • Por acoplamiento de ultrafiltración con ósmosis inversa • Por electrodesionización (EDI ) para agua ultra pura • Por ultrafiltración de agua tratada de calidad consistente • Por un proceso de desmineralización de lecho mixto para el agua de excelente calidad (conductividad < 0,1 S / cm ) • Por ósmosis inversa para reducir el consumo de reactivos químicos • Por resinas de intercambio de iones que producen agua blanda de excelente calidad, con una cantidad reducida de regenerarte

  26. TRATAMIENTO DE LOS EFLUENTES • Por un proceso físico / química de acabado , para la reducción de la materia en suspensión y fósforo • Por procesos biológicos para eliminar de manera eficiente COD • Por MBR , la combinación de la digestión aeróbica con separación por membranas de ultrafiltración

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