Administração da Produção

1. Administração da Produção Aula 5

2. Administração de Produção e Operações Medidas de avaliação de desempenho em produção e operações

3. Eficiência vs. eficácia

4. Iniciativas Iniciativas Iniciativas Iniciativas Objetivos Objetivos Objetivos Objetivos Medidas Medidas Medidas Medidas Metas Metas Metas Metas BSC – Balanced ScoreCard Financeira Para ter sucessofinanceiro,comoaparecerpara osacionistas? Cliente Processos internos de negócio Para satisfazer,acionistas eclientes, em queprocessos denegócio devemosser excelentes? Para atingirnossa visão,como aparecerpara nossosclientes? Visão eestratégia Aprendizado e crescimento Para atingirnossa visão,como sustentarnossa habilidadede mudar emelhorar?

5. Grupo Custo • Custos relativos à concorrência • Custos de manufatura (operação) • Produtividade do capital (veja o Suplemento a este Capítulo para um tratamento detalhado de produtividade) • Produtividade da mão-de-obra • Produtividade do equipamento • Produtividade total dos fatores • Mão-de-obra direta • Mão-de-obra indireta • Custo relativo (percentual) da mão de obra • Custo relativo (percentual) do equipamento • Custo relativo (percentual) da materiais • Redução média de tempos de preparação de equipamento • Redução média de custos de rotatividade de mão de obra • Custos com materiais • Custos com estoques por tipo (matéria-prima, em processo, produtos acabados, em trânsito, consignado no cliente, entre outros)

6. Grupo Qualidade • Qualidade relativa percebida do produto • Qualidade relativa percebida das instalações e do atendimento (em várias sub-medidas: limpeza, conforto, estética, segurança, integridade, cortesia, competência, atenção no atendimento) • Qualidade comparada aos concorrentes • Qualidade da comunicação com o cliente • Confiabilidade do produto (probabilidade de falhar em determinado período) • Durabilidade do produto (até o final da vida econômica do produto) • Percentual de clientes satisfeitos e grau de satisfação de clientes • Número de reclamações • Taxa de ligações para serviço de assistência • Taxa de retenção de clientes • Valor de mercadorias devolvidas • Falhas no campo • Tempo médio entre falhas do produto • Percentual de tempo disponível do produto • Taxa de aprovação no controle de qualidade • Defeitos • Redução percentual de defeituosos • Redução percentual de tempo decorrido entre geração e detecção de falhas • Redução percentual de refugo • Custos da qualidade (prevenção, inspeção, falhas internas e falhas externas) • Qualidade dos fornecedores • Taxa de entregas perfeitas dos fornecedores • Assistência do fornecedor para resolver problemas técnicos • Competência do fornecedor a responder a problemas técnicos

7. Grupo Flexibilidade • Flexibilidade percebida • Quanto a qualidade não é afetada por mudanças de mix / volume • Quanto os custos não são afetados por mudanças de mix / volume • Quanto o desempenho de entregas não é afetada por mudanças de mix / volume • Tempo de desenvolvimento de novos produtos • Tempo entre a idéia e o produto estar no mercado • Flexibilidade percebida para customizar produtos • Faixa (variedade) de produtos • Percentual de produtos customizados vs. produtos padrão • Número de novos produtos introduzidos por ano • Velocidade da operação para responder a mudanças de mix • Número de itens processados simultaneamente • Freqüência de entregas da operação • Freqüência de entregas do fornecedor • Tempo médio de preparação de equipamento • Quanto rápido a operação se ajusta a mudanças de volume • Percentual possível de alteração de quantidade pedida sem alteração de lead-time • Lote mínimo produzido economicamente • Tamanhos médios de lote • Percentagem da mão-de-obra que é polivalente • Percentagem de equipamento de múltiplos propósitos • Percentagem de equipamento programável • Percentagem de tempo de folga nos recursos • Nível de estoque em processo • Nível de descontinuidade por quebras de equipamento • Lead time dos fornecedores

8. Grupo Velocidade • Tempo entre o cliente perceber a necessidade e a entrega • Lead times internos • Tempos de ciclo da operação • Tempo de processamento de pedidos • Tempo de resposta a solicitações de clientes • Tempo de resposta a solicitações urgentes de clientes • Tempo de resposta a perguntas e duvidas dos clientes • Tempo médio de atravessamento de materiais • Estoques em processo • Tempo de agregação de valor por tempo total no sistema • Distância percorrida pelos fluxos • Tempos de ciclo para decisões • Tempos perdidos em atividades não agregadoras de valor

9. Grupo Confiabilidade • Confiabilidade percebida • Acurácia das previsões de demanda • Percentual de entregas no prazo (pedidos) • Percentual de entregas no prazo (linhas de pedidos) • Percentual de entregas no prazo (unidades) • Percentual de entregas totais no prazo (OTIF – on time in full) • Percentual de datas renegociadas com clientes • Aderência às datas prometidas • Percentual de pedidos com quantidade incorreta • Aderência aos planos de operação • Atraso médio • Aderência ao plano de distribuição • Percentagem de redução de lead times por linha de produto • Percentagem de melhoria na fração saída real/saída desejada • Percentagem de redução dos lead times de compras

10. Definindo medidas de desempenho Detalhes Medida (nome) Propósito Refere-se a Meta Fórmula Freqüência Quem mede? Fontes de dados Quem age nos dados? Quais ações possíveis? Notas e comentários

11. Boas medidas de desempenho deveriam • Ser derivadas da estratégia e alinhadas com as prioridades competitivas da operação; • Ser simples de entender e usar; • Prover feedback em tempo e de forma precisa; • Ser baseadas em quantidades que possam ser influenciadas ou controladas pelo usuário ou por ele em conjunto com outros; • Refletir o processo de negócio envolvido, ou seja, o cliente e o fornecedor envolvidos deveriam participar da definição; • Referir-se a metas específicas; • Ser relevantes; • Pertencer a um ciclo fechado completo de controle; • Ser claramente definidas; • Ter impacto visual; • Focalizar em melhoramento; • Manter seu significado ao longo do tempo; • Prover feedback rápido; • Ter propósito específico e definido; • Basear-se em fórmulas e bases de dados explícitos; • Empregar razões mais que valores absolutos; • Referir-se a tendências mais que a situações estáticas; • Ser objetivas e não apenas opinativas; e, • Ser mais globais que localizadas.

12. Erros freqüentes nas ferramentas de avaliação de desempenho • Assimetria de escalas • Induzir respondente • Falha no entendimento dos conceitos • Falha em garantir que o respondente importa • Assumir representatividade de amostra • Excesso de preciosismo • Não perguntar o que realmente importa: retenção

13. Produtividades globais e parciais

14. Cálculo de produtividade

15. Decomposição de fatores