以 TMCP / TCR 製程取代鋼板正常化熱處理節省能耗

以TMCP/TCR製程取代鋼板正常化熱處理 節省能耗簡報單位:軋鋼一廠鋼板工場報告人 :黃再生

大綱: • 前言 • 鋼板正常化介紹 • 鋼板正常化前後的微組織 • 鋼板正常化流程 • 鋼板TCR製程介紹 • 鋼板TCR前後的微組織 • 中鋼鋼板工場TCR製程特色 • 鋼板TMCP製程介紹 • 鋼板TMCP前後的微組織 • 中鋼鋼板工場TMCP製程特色 • 節約能源成效

前言

鋼板正常化介紹 ․為一種離線熱處理(Off-Line Heat Treatment) 。 ․室溫鋼板加熱到相變態溫度(約905℃)再空冷到室溫。 ․鋼板經正常化，可以得到細晶粒的微組織，具有優良的強度及韌性。

鋼板入正常化爐熱處理 (905℃，20-78分鐘) 鋼板出爐後空冷 1150℃ 905℃ 鋼板正常化流程示意圖鋼板經熱軋產出鋼板離線空冷與檢驗

室溫的鋼板入爐作正常化

正常化後的鋼板出爐

正常化作業的問題 ․離線熱處理，秏費大量能源 (44.52x104 Kcal / MT)。 ․作業時間長，效率低(20-78分鐘 / 批)。 ․爐內使用昂貴之耐高溫合金輥，成本高(40-60萬/支，48支)。 ․正常化後鋼板銹皮厚，表面品質差。 • TMCP / TCR製程取代正常化製程 : • 高拉力船板AH / DH料需正常化製程以TCR製程取代 • 高拉力船板EH料需正常化製程以TMCP製程取代

船板規格

鋼板TCR製程介紹 何謂TCR製程? TCR製程是溫度控制軋延(Temperature Controlled Rolling)的簡稱，控制軋延製程主要用以生產高強度高靭性的高品級鋼板，簡單的說就是控制精軋階段軋延的溫度，使鋼的最後組織微細化,以達成鋼的強靭化的軋延技術、製程。

一般鋼板的微組織 TCR鋼板的微組織

X+Y TCR 1~6 TCR X+Y ≦ 6 #2 #3 #4 TCR軋延效率有效運用 Holding 時間 TCR鋼板軋延作業 Seq. 1 Seq. 2 Holding for Cooling Hf Hs Hh #1 Tf TR TF

軋機 Runout Table Back Table G1 Table Front Table App. Table 1 1 2 2 1 3 3 2 1 2 1 3 4 2 3 4 3 3 4 5 5 4 中鋼TCR製程舉例說明完軋等待軋延等待

鋼板TMCP製程介紹 TMCP(Thermal Mechanical Control Process)製程，又稱熱機處理製程，主要包含溫度控制軋延(TCR)及控制冷卻兩部份。而控制冷卻，基本上是利用線上加速冷卻系統加快鋼板完軋後的冷卻速率，以控制鋼材在冷卻過程中的變態溫度及生成的組織，使所生產的TMCP鋼板具有優異的性質。此製程產線命名為CSAC (China Steel Accelerated Cooling)產線。

中鋼CSAC產線規格及特色 • 中鋼CSAC產線具有優越的冷卻精度及冷卻均勻度: • 冷卻精度: 實際冷卻速率精度可達l0%以內，完冷溫度精度可達25℃以內。 • 冷卻均勻度: 裝設有遮邊罩(Edge Masking)以避免鋼板邊緣部份過冷現象。

TMCP鋼板進入加速冷卻設備作控制冷卻

TMCP鋼板控制冷卻後出加速冷卻設備

鋼板TMCP前後的微組織比較 TMCP鋼板的微組織一般鋼板的微組織

節約能源成效 註 : COG熱值≒ 4200 Kcal / NM3 正常化能秏 : 44.52x104KCal/MT

以 TMCP / TCR 製程取代鋼板正常化熱處理節省能耗